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一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備的制造方法

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一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟管加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在軟管的某些用途中,需要對(duì)軟管的管壁進(jìn)行加工,通常情況下,是以切割的方式完成?,F(xiàn)有技術(shù)中,軟管的外表面加工通常采用手工方式通過(guò)切刀進(jìn)行加工,這一切割方式存在工作效率低且加工精度低的缺陷。部分軟管加工過(guò)程中會(huì)采用半自動(dòng)化切割裝置代替切刀,但是依然無(wú)法克服由于軟管變形帶來(lái)的加工誤差,同時(shí),加工效率依然不夠理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)軟管管壁的加工,工作過(guò)程簡(jiǎn)單,加工精度高。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備,包括:固定座、安裝座、支架、支撐組件、定位件、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖壓件、軌道;
[0005]支撐組件安裝在固定座上,其包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)支撐管、和外支撐管,內(nèi)支撐管從固定座水平伸出,其遠(yuǎn)離固定座的一端設(shè)有定位部,內(nèi)支撐管管壁上設(shè)有第一???,夕卜支撐管套在內(nèi)支撐管外部,外支撐管管壁上設(shè)有第二???,第二??谖挥诘谝荒?谔帲瑑?nèi)支撐管和外支撐管之間設(shè)有伸縮卸料件,伸縮卸料件緊靠?jī)?nèi)支撐管的外壁,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)伸縮卸料件沿著內(nèi)支撐管的軸向方向相對(duì)于內(nèi)支撐管移動(dòng);
[0006]軌道沿內(nèi)支撐管的軸向布置,安裝座位于軌道上方且可沿軌道移動(dòng),定位件安裝在安裝座上,定位件朝向支撐組件的一側(cè)設(shè)有沿內(nèi)支撐管軸向延伸的定位槽,內(nèi)支撐管的定位部可固定在定位槽內(nèi);
[0007]沖壓件固定在支架上且位于第二模口上方,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)沖壓件通過(guò)第二模口和第一??谶M(jìn)入內(nèi)支撐管內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,支架上靠近沖壓件處設(shè)有限位桿,外支撐管的外壁上靠近第二模口處設(shè)有供限位桿插入的限位孔。
[0009]優(yōu)選地,內(nèi)支撐管內(nèi)設(shè)有推出件,內(nèi)支撐管在定位部一端設(shè)有開(kāi)口,安裝座上還設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),定位槽內(nèi)設(shè)有頂桿,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)頂桿穿過(guò)內(nèi)支撐管定位部上的開(kāi)口推動(dòng)推出件在內(nèi)支撐管內(nèi)沿軸向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地,推出件邊緣緊靠?jī)?nèi)支撐管內(nèi)壁。
[0011 ] 優(yōu)選地,伸縮卸料件采用管體結(jié)構(gòu),其套在內(nèi)支撐管外部,伸縮卸料件遠(yuǎn)離固定座的一端外徑逐漸減小。
[0012]本實(shí)用新型中,所提出的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,支撐組件安裝在固定座上,定位件安裝在軌道上的安裝座上,沖壓件位于支撐組件上方,在對(duì)軟管進(jìn)行加工時(shí),將軟管套在內(nèi)支撐管上,使其位于內(nèi)支撐管和外支撐管之間,并且使內(nèi)支撐管定位部插入定位件的定位槽中固定,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使得沖壓件進(jìn)入第二??趯?duì)位于第二??谔幍能浌芄鼙谶M(jìn)行沖壓加工,沖壓下的廢料通過(guò)第一??谶M(jìn)入內(nèi)支撐管內(nèi),伸縮卸料件將加工后的軟管從內(nèi)支撐管上卸下。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,加工過(guò)程中,通過(guò)內(nèi)支撐管和外支撐管使軟管定位,在徑向上不發(fā)生晃動(dòng),并且軟管被支撐在內(nèi)支撐管外,可以大大降低加工過(guò)程中軟管的變形程度,同時(shí),定位件通過(guò)定位槽固定支撐桿的位置,使得軟管在軸向上不移動(dòng),從而保證軟管加工過(guò)程中的同軸度,使得軟管加工過(guò)程具有良好的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型提出的一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備,包括:固定座1、安裝座3、支架5、支撐組件、定位件4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、沖壓件7、軌道9 ;
[0016]支撐組件安裝在固定座I上,其包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)支撐管21、和外支撐管23,內(nèi)支撐管21從固定座I水平伸出,其遠(yuǎn)離固定座I的一端設(shè)有定位部,內(nèi)支撐管21在定位部一端設(shè)有開(kāi)口,內(nèi)支撐管21管壁上設(shè)有第一???210,內(nèi)支撐管21內(nèi)設(shè)有推出件8,推出件8邊緣緊靠?jī)?nèi)支撐管21內(nèi)壁,外支撐管23套在內(nèi)支撐管21外部,外支撐管23管壁上設(shè)有第二???230,第二???230位于第一???210處,外支撐管23的外壁上靠近第二模口230處設(shè)有限位孔231,內(nèi)支撐管21和外支撐管23之間設(shè)有伸縮卸料件22,伸縮卸料件22采用管體結(jié)構(gòu),其套在內(nèi)支撐管21外部并緊靠?jī)?nèi)支撐管21的外壁,伸縮卸料件22遠(yuǎn)離固定座I的一端外徑逐漸減小,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)伸縮卸料件22沿著內(nèi)支撐管21的軸向方向相對(duì)于內(nèi)支撐管21移動(dòng);管狀伸縮卸料件便于在軟管加工后將軟管從套管或支撐桿上卸料;
[0017]軌道9沿內(nèi)支撐管21的軸向布置,安裝座3位于軌道9上方且可沿軌道9移動(dòng),定位件4安裝在安裝座3上,定位件4朝向支撐組件的一側(cè)設(shè)有沿內(nèi)支撐管21軸向延伸的定位槽41,定位槽41內(nèi)設(shè)有頂桿42,內(nèi)支撐管21的定位部可固定在定位槽41內(nèi),安裝座3上還設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)頂桿穿過(guò)內(nèi)支撐管21定位部上的開(kāi)口推動(dòng)推出件8在內(nèi)支撐管21內(nèi)沿軸向移動(dòng);
[0018]沖壓件7固定在支架5上且位于第二???230上方,支架2上靠近沖壓件7處設(shè)有可插入限位孔231的限位桿51,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6可驅(qū)動(dòng)沖壓件7通過(guò)第二模口 230和第一???210進(jìn)入內(nèi)支撐管21內(nèi)。
[0019]在采用本實(shí)施例的軟管管壁沖壓加工設(shè)備加工軟管的過(guò)程中,在對(duì)軟管進(jìn)行加工時(shí),將軟管套在內(nèi)支撐管21外,使其位于內(nèi)支撐管21和外支撐管23之間,并且待加工位置位于第一槽口和第二槽口之間,然后將安裝座在軌道9上移動(dòng),使內(nèi)支撐管21定位部插入定位件4的定位槽41中固定,支架5上的限位桿51插入限位孔231中,使得沖壓件7位于第二槽口 230上方,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)沖壓件7進(jìn)入第二模口對(duì)位于第二??谔幍能浌芄鼙谶M(jìn)行沖壓加工,沖壓下的廢料通過(guò)第一??谶M(jìn)入內(nèi)支撐管內(nèi),伸縮卸料件將加工后的軟管從內(nèi)支撐管上卸下。
[0020]在本實(shí)施例中,所提出的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,支撐組件安裝在固定座上,定位件安裝在軌道上的安裝座上,沖壓件位于支撐組件上方,在對(duì)軟管進(jìn)行加工時(shí),將軟管套在內(nèi)支撐管上,使其位于內(nèi)支撐管和外支撐管之間,并且使內(nèi)支撐管定位部插入定位件的定位槽中固定,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使得沖壓件進(jìn)入第二??趯?duì)位于第二模口處的軟管管壁進(jìn)行沖壓加工,沖壓下的廢料通過(guò)第一??谶M(jìn)入內(nèi)支撐管內(nèi),伸縮卸料件將加工后的軟管從內(nèi)支撐管上卸下。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,加工過(guò)程中,通過(guò)內(nèi)支撐管和外支撐管使軟管定位,在徑向上不發(fā)生晃動(dòng),并且軟管被支撐在內(nèi)支撐管外,可以大大降低加工過(guò)程中軟管的變形程度,同時(shí),定位件通過(guò)定位槽固定支撐桿的位置,使得軟管在軸向上不移動(dòng),從而保證軟管加工過(guò)程中的同軸度,使得軟管加工過(guò)程具有良好的精度。
[0021]在具體實(shí)施過(guò)程中,可通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)定期驅(qū)動(dòng)頂桿穿過(guò)內(nèi)支撐管定位部上的開(kāi)口,從而推動(dòng)推出件移動(dòng),將內(nèi)支撐管內(nèi)的廢料排出,并且排出更徹底。
[0022]支架2上靠近沖壓件7處設(shè)有限位桿51,外支撐管23的外壁上靠近第二???230處設(shè)有供限位桿51插入的限位孔231,輔助沖壓件7精準(zhǔn)定位,從而進(jìn)一步提高加工精度。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備,其特征在于,包括:固定座(1)、安裝座(3)、支架(5)、支撐組件、定位件(4)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、沖壓件(7)、軌道(9); 支撐組件安裝在固定座(I)上,其包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)支撐管(21)、和外支撐管(23),內(nèi)支撐管(21)從固定座(I)水平伸出,其遠(yuǎn)離固定座(I)的一端設(shè)有定位部,內(nèi)支撐管(21)管壁上設(shè)有第一模口(210),外支撐管(23)套在內(nèi)支撐管(21)外部,外支撐管(23)管壁上設(shè)有第二???230),第二???230)位于第一???210)處,內(nèi)支撐管(21)和外支撐管(23)之間設(shè)有伸縮卸料件(22),伸縮卸料件(22)緊靠?jī)?nèi)支撐管(21)的外壁,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)伸縮卸料件(22)沿著內(nèi)支撐管(21)的軸向方向相對(duì)于內(nèi)支撐管(21)移動(dòng); 軌道(9)沿內(nèi)支撐管(21)的軸向布置,安裝座(3)位于軌道(9)上方且可沿軌道(9)移動(dòng),定位件安裝在安裝座(3)上,定位件(4)朝向支撐組件的一側(cè)設(shè)有沿內(nèi)支撐管(21)軸向延伸的定位槽(41),內(nèi)支撐管(21)的定位部可固定在定位槽(41)內(nèi); 沖壓件(7)固定在支架(5)上且位于第二模口(230)上方,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)可驅(qū)動(dòng)沖壓件(7)通過(guò)第二???230)和第一???210)進(jìn)入內(nèi)支撐管(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,其特征在于,支架(2)上靠近沖壓件(7)處設(shè)有限位桿(51),外支撐管(23)的外壁上靠近第二???230)處設(shè)有供限位桿(51)插入的限位孔(231)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,其特征在于,內(nèi)支撐管(21)內(nèi)設(shè)有推出件(8),內(nèi)支撐管(21)在定位部一端設(shè)有開(kāi)口,安裝座(3)上還設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),定位槽(41)內(nèi)設(shè)有頂桿(42),第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)頂桿穿過(guò)內(nèi)支撐管(21)定位部上的開(kāi)口推動(dòng)推出件(8)在內(nèi)支撐管(21)內(nèi)沿軸向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,其特征在于,推出件(8)邊緣緊靠?jī)?nèi)支撐管(21)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,其特征在于,伸縮卸料件(22)采用管體結(jié)構(gòu),其套在內(nèi)支撐管(21)外部,伸縮卸料件(22)遠(yuǎn)離固定座(I)的一端外徑逐漸減小。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟管管壁沖壓加工設(shè)備,在對(duì)軟管進(jìn)行加工時(shí),將軟管套在內(nèi)支撐管上,使其位于內(nèi)支撐管和外支撐管之間,并且使內(nèi)支撐管定位部插入定位件的定位槽中固定,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使得沖壓件進(jìn)入第二??趯?duì)位于第二模口處的軟管管壁進(jìn)行沖壓加工,沖壓下的廢料通過(guò)第一模口進(jìn)入內(nèi)支撐管內(nèi),伸縮卸料件將加工后的軟管從內(nèi)支撐管上卸下。本實(shí)用新型提出的軟管管壁沖壓加工設(shè)備,通過(guò)內(nèi)支撐管和外支撐管使軟管定位,并通過(guò)定位件定位內(nèi)支撐管,使得軟管在加工過(guò)程中在徑向和軸向上不發(fā)生晃動(dòng),并大大降低加工過(guò)程中軟管的變形程度,從而保證軟管加工過(guò)程中的同軸度,使得軟管加工過(guò)程具有良好的精度。
【IPC分類(lèi)】B26D7-18, B26D7-01, B26F1-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204431391
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844659
【發(fā)明人】李元煥
【申請(qǐng)人】寧國(guó)市日格美橡塑制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日
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