一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料片材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種塑料片材擠出機(jī)余料收集
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]塑料片材在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)尺寸的限制，使得塑料片材成型后需要不斷的剪裁，最后才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，而在生產(chǎn)過程中，塑料片材的裁剪往往會產(chǎn)生被剪裁的余料，在實(shí)際生產(chǎn)中由于生產(chǎn)塑料片材的工作是持續(xù)的而這些余料也會不斷的產(chǎn)生余料，這些余料由于沒有收集會很容易發(fā)生纏繞，影響塑料片材切割過程的正常進(jìn)行，同時，這些余料沒有很好的收集也會增加材料的浪費(fèi)，也會造成場地的污染。
[0003]由于塑料片材在利用固定在刀架上的刀片進(jìn)行切割時，被切割的余料不能很好的與塑料片材分離，余料和塑料片材就會出現(xiàn)重合現(xiàn)象，進(jìn)而不能使余料收集。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以分離可以將余料分離并整齊進(jìn)行收集的塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體上設(shè)置有用于切割塑料片材的切刀，所述機(jī)架本體上固定設(shè)置有用于分隔余料和塑料片材的分撥板且沿塑料片材運(yùn)動方向設(shè)置，所述分撥板一端與切刀相抵且其另一端固定連接于機(jī)架本體上，所述余料收集裝置還包括有用于收集余料的余料收集組件以及用于將余料從分撥板引導(dǎo)至余料收集裝置處的余料導(dǎo)向組件。
[0006]作為優(yōu)選，所述余料導(dǎo)向組件包括固定設(shè)置于刀架上用于張緊余料的張緊輪、固定設(shè)置于機(jī)架本體上用于引導(dǎo)余料傳送的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥與張緊輪位于同側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述余料收集組件包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪，所述導(dǎo)向輥引導(dǎo)余料至所述轉(zhuǎn)動輪上卷。
[0008]作為優(yōu)選，所述分撥板包括引導(dǎo)端和固定端，所述引導(dǎo)端呈片狀片面設(shè)置且所述引導(dǎo)端與切刀平面位于同一水平面呈相接狀態(tài)，所述固定端沿著傳動輥的軸向方向與機(jī)架本體固定連接。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在刀架上固定設(shè)置的分撥件可以使塑料片材與余料進(jìn)行分離，該分撥板包括引導(dǎo)端和固定端，固定端焊接在機(jī)架本體上，引導(dǎo)端與切刀平面位于同一水平面呈相接狀態(tài)，經(jīng)過切刀切割的塑料片材產(chǎn)生的余料會沿著引導(dǎo)端運(yùn)動，利用該分撥板使的余料與塑料片材的運(yùn)動軌跡分離進(jìn)而實(shí)現(xiàn)完成分離的狀態(tài)，使得余料和塑料片材在運(yùn)輸時不會重疊，避免發(fā)生余料纏繞而導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)行，利用張緊輪與導(dǎo)向輥的配合可以使余料在傳送過程中不會發(fā)生松弛或者錯亂的現(xiàn)象，提高余料在收集過程中的穩(wěn)定性，使得余料在進(jìn)行收集時可以有序的進(jìn)行收集，保證工作環(huán)境的整潔，提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置切料狀態(tài)時示意圖；
[0011]圖2本實(shí)用新型一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0012]圖3本實(shí)用新型一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0013]圖4本實(shí)用新型一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖(三)。
[0014]圖中:1、機(jī)架本體；11、傳動輥；12、切刀；13、刀架；2、余料導(dǎo)向組件；21、分撥板；211、引導(dǎo)端；212、固定端；23、張緊輪；24、導(dǎo)向輥；3、余料收集組件；31、電機(jī)；32、轉(zhuǎn)動輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1至圖4實(shí)用新型一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，包括機(jī)架本體1，在機(jī)架本體I上焊接或者卡接有用于切割塑料片材的切刀12，在機(jī)架本體I上焊接或者卡接有分隔余料和塑料片材的分撥板21，該分撥板21沿著塑料片材運(yùn)動的方向設(shè)置，該分撥板21包括引導(dǎo)端211和固定端212，固定端212焊接在機(jī)架本體I上，該引導(dǎo)端211呈片狀平面設(shè)置，引導(dǎo)端211與切刀12平面位于同一水平面呈相接狀態(tài)，當(dāng)塑料片材經(jīng)過切刀12的切割后，塑料片材與余料之間經(jīng)過引導(dǎo)端211的分離使余料沿著引導(dǎo)端211向固定端212的方向遠(yuǎn)動，進(jìn)而使余料與塑料片材分離。通過在切刀12處設(shè)置的與切片平面相互平行的分撥板21，使得塑料片材經(jīng)過切刀12的切割后形成的余料分離，使得余料沿著分撥板21的表面運(yùn)動，這樣保證了余料與塑料片材的完全分離，避免余料與塑料片材發(fā)生混亂的現(xiàn)象。
[0017]該余料收集裝置還包括有用于收集余料的余料收集組件3以及用于將余料從分撥板21引導(dǎo)至余料收集組件3處的余料導(dǎo)向組件2，該余料導(dǎo)向組件2包括焊接或者卡接于刀架13上用于張緊余料的張緊輪23、焊接或者卡接于機(jī)架本體I上用于引導(dǎo)余料傳送的導(dǎo)向輥24，該導(dǎo)向輥24與張緊輪23位于同側(cè)，余料經(jīng)過分撥板21的分離后，余料會向張緊輪23的方向卷繞，通過張緊輪23的將余料的張緊力提升，然后余料會向?qū)蜉?4的方向卷繞；通過張緊輪23與導(dǎo)向輥24對余料的卷繞使得余料在傳送過程中可以得到張緊，利用導(dǎo)向輥24使得余料的運(yùn)動方向與塑料片材運(yùn)動的方向偏離，從而使得余料與塑料片材不會發(fā)生重疊現(xiàn)象，保證余料與塑料片材的有效分離，使得余料可以整齊有序的向余料收集組件3運(yùn)動，提高余料的收集效率。
[0018]該余料收集組件3包括電機(jī)31、通過電機(jī)31驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪32，利用電機(jī)31驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪32的轉(zhuǎn)動使得余料持續(xù)的卷繞，同時，利用電機(jī)31驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪32會對余料的卷繞提供足夠的動力，保證在收集余料時可以穩(wěn)定的將余料收卷在轉(zhuǎn)動輪32上。
[0019]在使用時，開動余料收集組件3的電機(jī)31，電機(jī)31轉(zhuǎn)動，同時傳動輥11將塑料片材傳送至切刀12處，對塑料片材進(jìn)行切割，切割時產(chǎn)生的余料將沿著分撥板21運(yùn)動，經(jīng)過分撥板21時，余料與塑料片材之間分離，此時，余料在轉(zhuǎn)動輪32的帶動下會向張緊輪23的方向進(jìn)行運(yùn)動，通過張緊輪23的張進(jìn)使得余料向?qū)蜉?4的方向傳輸，導(dǎo)向輥24與張緊輪23位于同一側(cè)，最后余料會卷繞到轉(zhuǎn)動輪32上。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體上設(shè)置有用于切割塑料片材的切刀，其特征在于:所述機(jī)架本體上固定設(shè)置有用于分隔余料和塑料片材的分撥板且沿塑料片材運(yùn)動方向設(shè)置，所述分撥板一端與切刀相抵且其另一端固定連接于機(jī)架本體上，所述余料收集裝置還包括有用于收集余料的余料收集組件以及用于將余料從分撥板引導(dǎo)至余料收集裝置處的余料導(dǎo)向組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，其特征在于:所述余料導(dǎo)向組件包括固定設(shè)置于刀架上用于張緊余料的張緊輪、固定設(shè)置于機(jī)架本體上用于引導(dǎo)余料傳送的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥與張緊輪位于同側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，其特征在于:所述余料收集組件包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪，所述導(dǎo)向輥引導(dǎo)余料至所述轉(zhuǎn)動輪上卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，其特征在于:所述分撥板包括引導(dǎo)端和固定端，所述引導(dǎo)端呈片狀片面設(shè)置且所述引導(dǎo)端與切刀平面位于同一水平面呈相接狀態(tài)，所述固定端沿著傳動輥的軸向方向與機(jī)架本體固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置；解決了塑料片材會與被切余料發(fā)生重疊以及余料不能有序的進(jìn)行收集的問題；其技術(shù)要點(diǎn)是：一種塑料片材擠出機(jī)余料收集裝置，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體上設(shè)置有用于切割塑料片材的切刀，所述機(jī)架本體上固定設(shè)置有用于分隔余料和塑料片材的分撥板且沿塑料片材運(yùn)動方向設(shè)置，所述分撥板一端與切刀相抵且其另一端固定連接于機(jī)架本體上，所述余料收集裝置還包括有用于收集余料的余料收集組件以及用于將余料從分撥板引導(dǎo)至余料收集裝置處的余料導(dǎo)向組件；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以使被切的塑料片材產(chǎn)生的余料可以有序的進(jìn)行收集，使得余料不會與塑料片材發(fā)生重疊的現(xiàn)象。
【IPC分類】B26D7-32
【公開號】CN204450695
【申請?zhí)枴緾N201520031395
【發(fā)明人】方文好
【申請人】臨海市海昌塑膠有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月16日