一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對(duì)各種形狀的工件做深加工，因此要采用各類(lèi)的工裝夾具，但是一般夾具體積龐大，不易移動(dòng)，且無(wú)法與加工設(shè)備的加工機(jī)件準(zhǔn)備配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的是工裝夾具體積龐大，不發(fā)和加工設(shè)備準(zhǔn)確配合的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，包括
[0005]一支撐板，上端面的兩端分別垂直設(shè)有擋板；
[0006]一汽缸，固定連接在所述支撐板的上端面上；
[0007]一固定盤(pán)，為圓盤(pán)狀，其上端面上開(kāi)有圓形槽，下端面固定連接在所述汽缸的活塞桿上；所述固定盤(pán)前后側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)攻有螺紋的通孔；
[0008]兩壓緊桿，其一端分別固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)把手，另一端攻有螺紋，與所述固定盤(pán)上的通孔絲扣配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐板的下端面的四角處均設(shè)有輪子。
[0010]進(jìn)一步地，所述擋板遠(yuǎn)離所述支撐板中心線(xiàn)的側(cè)面上端設(shè)有把手。
[0011]進(jìn)一步地，在所述汽缸兩側(cè)的支撐板上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿上端攻有螺紋，所述固定盤(pán)盤(pán)面上與所述導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有與所述導(dǎo)向桿通孔，所述固定盤(pán)通過(guò)該通孔套接在所述導(dǎo)向桿上，該導(dǎo)向桿上端與螺母螺紋連接。
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于這里采用了伸縮汽缸，可以隨意調(diào)節(jié)工件高度，與加工機(jī)件緊密配合，消除了加工過(guò)程中工件底部下平面與加工基準(zhǔn)面分離問(wèn)題，保證了定位基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)一致，也保證了加工精確度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置示意圖；
[0014]圖2是高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置正視圖；
[0015]圖3是高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置俯視圖。
[0016]圖中:1-支撐板；2_汽缸；3_活塞桿；4_輪子；5_把手；6_擋板；7_轉(zhuǎn)動(dòng)把手；
8-壓緊桿；9-工件；10_導(dǎo)向桿；11_螺母；12_固定盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至3結(jié)合所示，一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，包括
[0018]一支撐板1，上端面的兩端分別垂直設(shè)有擋板6 ;
[0019]一汽缸2，固定連接在所述支撐板I的上端面上；
[0020]一固定盤(pán)12，為圓盤(pán)狀，其上端面上開(kāi)有圓形槽，下端面固定連接在所述汽缸2的活塞桿3上；所述固定盤(pán)12前后側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)攻有螺紋的通孔；
[0021]兩壓緊桿8，其一端分別固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，另一端攻有螺紋，與所述固定盤(pán)12上的通孔絲扣配合。
[0022]所述支撐板I的下端面的四角處均設(shè)有輪子4。
[0023]所述擋板6遠(yuǎn)離所述支撐板I中心線(xiàn)的側(cè)面上端設(shè)有把手5。
[0024]在所述汽缸2兩側(cè)的支撐板I上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿10，該導(dǎo)向桿10上端攻有螺紋，所述固定盤(pán)12盤(pán)面上與所述導(dǎo)向桿10相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有與所述導(dǎo)向桿10通孔，所述固定盤(pán)12通過(guò)該通孔套接在所述導(dǎo)向桿10上，該導(dǎo)向桿10上端與螺母10螺紋連接。
[0025]將工件9放入所述固定盤(pán)12的圓形槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，使兩個(gè)壓緊桿8分別抵頂工件9的兩相對(duì)側(cè)面，開(kāi)啟汽缸2，可使固定盤(pán)沿導(dǎo)向桿10滑動(dòng)到合適高度。
[0026]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，其特征在于:包括 一支撐板(I)，上端面的兩端分別垂直設(shè)有擋板(6); 一汽缸(2)，固定連接在所述支撐板(I)的上端面上； 一固定盤(pán)(12)，為圓盤(pán)狀，其上端面上開(kāi)有圓形槽，下端面固定連接在所述汽缸(2)的活塞桿(3)上；所述固定盤(pán)(12)前后側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)攻有螺紋的通孔； 兩壓緊桿(8)，其一端分別固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)把手(7)，另一端攻有螺紋，與所述固定盤(pán)(12)上的通孔絲扣配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，其特征在于:所述支撐板(I)的下端面的四角處均設(shè)有輪子(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，其特征在于:所述擋板(6)遠(yuǎn)離所述支撐板(I)中心線(xiàn)的側(cè)面上端設(shè)有把手(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，其特征在于:在所述汽缸(2)兩側(cè)的支撐板(I)上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿(10)，該導(dǎo)向桿(10)上端攻有螺紋，所述固定盤(pán)(12)盤(pán)面上與所述導(dǎo)向桿(10)相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有與所述導(dǎo)向桿(10)通孔，所述固定盤(pán)(12)通過(guò)該通孔套接在所述導(dǎo)向桿(10)上，該導(dǎo)向桿(10)上端與螺母(10)螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)式焊接緊固裝置，包括一支撐板，上端面的兩端分別垂直設(shè)有擋板；一汽缸，固定連接在所述支撐板的上端面上；一固定盤(pán)，為圓盤(pán)狀，其上端面上開(kāi)有圓形槽，下端面固定連接在所述汽缸的活塞桿上；所述固定盤(pán)前后側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)攻有螺紋的通孔；兩壓緊桿，其一端分別固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)把手，另一端攻有螺紋，與所述固定盤(pán)上的通孔絲扣配合。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于這里采用了伸縮汽缸，可以隨意調(diào)節(jié)工件高度，與加工機(jī)件緊密配合，消除了加工過(guò)程中工件底部下平面與加工基準(zhǔn)面分離問(wèn)題，保證了定位基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)一致，也保證了加工精確度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23Q7-00, B25B11-00, B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204471228
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420807400
【發(fā)明人】朱增瑞, 蕭國(guó)有, 鄭繼宇, 王德祿
【申請(qǐng)人】天津市鼎瞻石油機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日