一種切藥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中藥生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種切藥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切藥機(jī)，是用于將所有葉、皮、根、藤草和果實(shí)，種子類藥材或者農(nóng)副產(chǎn)品的切制加工。一般的切制0.5—30_范圍內(nèi)的片、條段等一般中藥飲片。但是目前的切藥機(jī)，通常都有存在以下技術(shù)缺陷:1、生產(chǎn)效率底，2、切制飲片不均勻，3、切制刀片不易更換，4、刀輪容易被物料卡死，4、切制物料時(shí)缺少有效保護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:1、生產(chǎn)效率底，2、物料下料不均勻，3、切制飲片不均勻。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種切藥機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上端的托料盤、設(shè)置在機(jī)架上端的切刀組件和設(shè)置在機(jī)架上端的送料組件，所述切刀組件位于送料組件的出料口，所述托料盤位于送料組件的進(jìn)料口 ；
[0005]所述托料盤的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承，柔性支承分別安裝在托料盤底部的四角，所述柔性支承包括支撐彈簧和支承底座，托料盤與支撐彈簧連接，支撐彈簧與支承底座連接，支承底座安裝在機(jī)架上；所述托料盤上設(shè)有卸料口，卸料口與送料組件配合；所述托料盤與機(jī)架之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿。
[0006]進(jìn)一步的，所述卸料口成“V”形。
[0007]進(jìn)一步的，所述托料盤的底盤與托料盤的側(cè)壁之間的角度大于90°。
[0008]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)頂桿為氣動(dòng)頂桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述托料盤為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于托料盤的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承，在切制物料時(shí)利用切刀組件的運(yùn)動(dòng)慣性，托料盤左右篩動(dòng)將托料盤內(nèi)的物料均勻的放置到送料組件，使得切制飲片均勻；同時(shí)所述托料盤與機(jī)架之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿，升起活動(dòng)頂桿時(shí)可使托料盤內(nèi)的物料加速放置到送料組件，根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為托料盤的主視圖；
[0013]圖3為托料盤的俯視圖；
[0014]圖4為氣動(dòng)頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，機(jī)架1，送料組件2，托料盤3，柔性支承3.1，支撐彈簧3.1.1，支承底座3.1.2，氣動(dòng)頂桿3.2，活塞桿3.2.1，氣缸3.2.2，氣孔3.2.3，切刀組件4，
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0017]如圖1至4所示，一種切藥機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上端的托料盤3、設(shè)置在機(jī)架上端的切刀組件4和設(shè)置在機(jī)架上端的送料組件2，切刀組件4位于送料組件2的出料口，托料盤3位于送料組件2的進(jìn)料口 ；
[0018]托料盤3的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承3.1，柔性支承3.1分別安裝在托料盤3底部的四角，柔性支承3.1包括支撐彈，3.1.1和支承底座3.1.2，托料盤3與支撐彈簧3.1.1連接，支撐彈簧3.1.1與支承底座3.1.2連接，支承底座3.1.2安裝在機(jī)架I上；托料盤3上設(shè)有卸料口，卸料口與送料組件2配合；托料盤3與機(jī)架I之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿3.2。卸料口成“V”形。托料盤3的底盤與托料盤的側(cè)壁之間的角度a大于90°?；顒?dòng)頂桿3.2為氣動(dòng)頂桿。托料盤3為不銹鋼材質(zhì)。
[0019]如圖4所示，活動(dòng)頂桿3.2包括有活塞桿3.2.1、氣缸3.2.2和氣孔3.2.3，活塞桿
3.2.1在氣缸3.2.2內(nèi)做活塞運(yùn)動(dòng)，活塞桿3.2.1固定安裝在托料盤3的底部，氣缸3.2.2安裝在機(jī)架I上，其進(jìn)入氣孔3.2.3時(shí)頂起活塞桿3.2.1，活塞桿3.2.1頂起托料盤3，托料盤3的水平角增大，托料盤3內(nèi)的物料落入送料組件2的速度加快，送料組件2加快將物料運(yùn)輸?shù)角械督M件4進(jìn)行切制。
[0020]如圖1所示，先打開電源電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪通過V形皮帶帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到減速的作用，大皮帶輪通過過載保護(hù)裝置帶動(dòng)切刀輪工作，切刀輪上安裝有六把刀片，物料人工放入到托料盤3，下傳送帶將托料盤3內(nèi)的物料運(yùn)送到上傳送帶和下傳送帶之間的契形空間內(nèi)，傳送塊的表面設(shè)有摩擦楞，提高物料在單位時(shí)間內(nèi)的運(yùn)送效率，物料通過上傳送帶和下傳送帶之間的運(yùn)動(dòng)運(yùn)經(jīng)過契形空間進(jìn)行壓緊，將壓緊的物料輸送到切刀組件4的進(jìn)料處，切刀輪旋轉(zhuǎn)開始切制物料，切制好的物料通切刀輪保護(hù)罩的出料口收集，由于托料盤3的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承3.1，在切制物料時(shí)利用切刀組件4的運(yùn)動(dòng)慣性，托料盤3左右篩動(dòng)將托料盤3內(nèi)的物料均勻的放置到送料組件2，使得切制飲片均勻；同時(shí)所述托料盤3與機(jī)架I之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿3.2，升起活動(dòng)頂桿時(shí)可使托料盤3內(nèi)的物料加速放置到送料組件2，根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)效率。
[0021]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切藥機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上端的托料盤、設(shè)置在機(jī)架上端的切刀組件和設(shè)置在機(jī)架上端的送料組件，所述切刀組件位于送料組件的出料口，所述托料盤位于送料組件的進(jìn)料口； 所述托料盤的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承，柔性支承分別安裝在托料盤底部的四角，所述柔性支承包括支撐彈簧和支承底座，托料盤與支撐彈簧連接，支撐彈簧與支承底座連接，支承底座安裝在機(jī)架上；所述托料盤上設(shè)有卸料口，卸料口與送料組件配合；所述托料盤與機(jī)架之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切藥機(jī)，其特征在于:所述卸料口成“V”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切藥機(jī)，其特征在于:所述托料盤的底盤與托料盤的側(cè)壁之間的角度大于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切藥機(jī)，其特征在于:所述活動(dòng)頂桿為氣動(dòng)頂桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切藥機(jī)，其特征在于:所述托料盤為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切藥機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上端的托料盤、設(shè)置在機(jī)架上端的切刀組件和設(shè)置在機(jī)架上端的送料組件，所述切刀組件位于送料組件的出料口，所述托料盤位于送料組件的進(jìn)料口；本實(shí)用新型的有益效果：由于托料盤的底部設(shè)有四個(gè)柔性支承，在切制物料時(shí)利用切刀組件的運(yùn)動(dòng)慣性，托料盤左右篩動(dòng)將托料盤內(nèi)的物料均勻的放置到送料組件，使得切制飲片均勻；同時(shí)所述托料盤與機(jī)架之間還設(shè)有可伸縮的活動(dòng)頂桿，升起活動(dòng)頂桿時(shí)可使托料盤內(nèi)的物料加速放置到送料組件，根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7-06, B26D7-27, B26D1-12
【公開號(hào)】CN204471490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069110
【發(fā)明人】閔脈
【申請(qǐng)人】四川科倫天然藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日