具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型與沖擊式氣動工具有關(guān)，特別指一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有沖擊式氣動工具是以氣動馬達帶動一沖擊組旋轉(zhuǎn)，并利用沖擊組內(nèi)部的沖擊塊撞擊一砧軸，使砧軸產(chǎn)生具有沖擊效果的旋轉(zhuǎn)動力，以達到旋緊或旋松螺栓或螺帽的目的。然而，現(xiàn)有沖擊式氣動工具的沖擊組在設(shè)計上尚具有單一沖擊塊與雙沖擊塊的差別。
[0003]如圖7所示，現(xiàn)有具有單一沖擊塊的沖擊組設(shè)計，在沖擊組91旋轉(zhuǎn)時會造成重心不平均而產(chǎn)生晃動，因此為了降低沖擊組91在旋轉(zhuǎn)時的晃動，此種僅具有單一沖擊塊92的沖擊組91在設(shè)計上必須增設(shè)有一呈偏心的配重部93設(shè)計，但實務上，增設(shè)配重部93不但會增加沖擊組的體積，且偏心位置及重量的設(shè)定須在開發(fā)階段不斷計算、修改并測試，而不同規(guī)格或大小的沖擊式氣動工具，其配重部93的設(shè)計也皆不相同。
[0004]另如圖8所示，為現(xiàn)有具有雙沖擊塊的沖擊組設(shè)計，其沖擊組外殼由一框架94構(gòu)成，其內(nèi)部形成有可供容納二沖擊塊95的容置空間96。然而，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計的沖擊組，框架94兩端的支撐壁僅有位于上、下方的二肋941連接，因此其結(jié)構(gòu)強度并不理想，如要增加框架94強度，則須增加肋941的厚度，但如此會造成其容置空間96縮小，相對僅能容納尺寸較小的沖擊塊95而導致沖擊效能降低，若直接將框架94外部尺寸擴大以增加其結(jié)構(gòu)強度，則會大幅增加沖擊組的體積。
[0005]而如圖9所示，為現(xiàn)有另一種具有雙沖擊塊的沖擊組設(shè)計，其沖擊組97內(nèi)部設(shè)有二沖擊塊98，該二沖擊塊98以前、后相鄰排列且彼此反向裝設(shè)于沖擊組97中，且該二沖擊塊98分別在中央位置開設(shè)有呈楓葉狀的特殊開口 981，然而此種類型的沖擊塊98會在其開口 981內(nèi)側(cè)形成尖角，因此不但容易造成砧軸99磨損，且不易加工，而往往無法達到所需的精密度要求。
[0006]再者，上述所有現(xiàn)有的沖擊組設(shè)計在實際使用上，由于其砧軸上皆未設(shè)置有任何的支撐結(jié)構(gòu)，因此尚有砧軸受沖擊塊撞擊時容易晃動偏移的問題存在，而皆會導致其輸出效能降低。且一般旋鎖螺絲的作業(yè)中，在正向鎖緊螺絲時僅須保持一定的扭力輸出即可，但在反向旋松螺絲時，則須提供較大的扭力輸出，方可順利旋松長期處于固定狀態(tài)的螺絲，然而上述所有現(xiàn)有的沖擊組設(shè)計，由于其沖擊塊在正、反向旋轉(zhuǎn)的沖擊行程皆相同，因此不論在鎖緊或旋松螺絲時所提供的扭力輸出都是相同的，并不能在反向旋松螺絲時提供較大的扭力，而無法符合實際的使用需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的之一，在于提供一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具，其反向旋轉(zhuǎn)時可產(chǎn)生出較大的扭力輸出，令旋松螺絲的工作更有效率。
[0008]本實用新型的目的之二，在于提供一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具，其具有可有效降低砧軸在作動時的晃動偏移現(xiàn)象，而可確保其輸出效能的功效。
[0009]本實用新型的目的之三，在于提供一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具，其不須額外在偏心部位增設(shè)配重部，仍可有效維持沖擊組在旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
[0010]本實用新型的目的之四，在于提供一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具，其沖擊組具有組裝容易、結(jié)構(gòu)強度佳的優(yōu)點，且其沖擊塊更具有加工容易，而可容易達到預定的精度要求的功效。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0012]本實用新型提供一種具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具，其特征在于，它包括:
[0013]—握柄，其一端設(shè)有一驅(qū)動馬達，該驅(qū)動馬達向外凸伸有一驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸沿其凸伸方向依序形成有一驅(qū)動段，以及一外徑小于該驅(qū)動段且呈圓柱狀的延伸段；
[0014]一沖擊組，以其一端與該驅(qū)動馬達的驅(qū)動軸相接，該沖擊組包括有一旋轉(zhuǎn)套筒、一傳動座、二沖擊塊、^制環(huán)及一站軸，該旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)部形成有一旋動空間而具有一外壁面及一內(nèi)壁面，該旋動空間與該旋轉(zhuǎn)套筒呈同軸配置，并在該內(nèi)壁面上凹設(shè)有二呈相對設(shè)置的樞接槽，該旋轉(zhuǎn)套筒一端設(shè)有一與該旋動空間相通的開口，該旋轉(zhuǎn)套筒另一端形成有一后側(cè)，并在該旋轉(zhuǎn)套筒的后側(cè)中央開設(shè)有一與該旋動空間相通的通孔，該傳動座以其一端相對組設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒的通孔，該傳動座的中央開設(shè)有一嵌合孔，該驅(qū)動軸的驅(qū)動段對應嵌合于該嵌合孔中，而可帶動該傳動座旋轉(zhuǎn)，并在該傳動座的另一端凹設(shè)有二呈反向設(shè)置的限位槽；
[0015]該二沖擊塊分別一體相連有一樞軸部、一由該樞軸部的一側(cè)凸伸的正向擊打部、一由該樞軸部另一側(cè)凸伸的反向擊打部以及一限位凸部，且該正向擊打部的凸伸長度大于該反向擊打部的凸伸長度，該二沖擊塊分別以其樞軸部樞設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒的二樞接槽，再分別以其限位凸部相對卡入于該傳動座的二限位槽中，且該二沖擊塊分別以其正向擊打部與另一沖擊塊的反向擊打部呈相對設(shè)置，而該卡制環(huán)則對應蓋設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒的開口，且在該卡制環(huán)的中央設(shè)有一與該旋動空間相通的穿孔；
[0016]該站軸具有一作動端及一與作動端相反的傳動端，該站軸以其作動端經(jīng)該卡制環(huán)的穿孔軸向穿設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒的旋動空間，并相對抵靠于該傳動座上，該作動端具有一環(huán)周面及一相對抵靠于該傳動座上的底面，該環(huán)周面在對應該二沖擊塊的正向擊打部與反向擊打部的位置凸伸形成有二擊砧部，而該作動端的底面中央軸向凹設(shè)有一圓形孔，該傳動軸的延伸段對應穿設(shè)于該圓形孔中，且該延伸段穿入于該圓形孔的長度大于該圓形孔深度的一半；
[0017]該驅(qū)動軸帶動該傳動座旋轉(zhuǎn)時，將帶動該二沖擊塊與該旋轉(zhuǎn)套筒一并旋轉(zhuǎn)，該二沖擊塊的正向擊打部在一正向旋轉(zhuǎn)的過程中，將同時撞擊至相對應的站軸的擊站部上，該二沖擊塊的正向擊打部撞擊至相對應擊砧部的橫斷面位置分別界定形成有一第一撞擊面及一第二撞擊面，且該第一撞擊面與該第二撞擊面呈相互平行設(shè)置，而該二沖擊塊的反向擊打部在一反向旋轉(zhuǎn)的過程中，將同時撞擊至相對應的站軸的擊站部上，該二沖擊塊的反向擊打部撞擊至相對應擊砧部的橫斷面位置分別界定形成有一第三撞擊面及一第四撞擊面，且該第三撞擊面與該第四撞擊面呈相互平行設(shè)置。
[0018]所述二樞接槽分別以平行于所述旋轉(zhuǎn)套筒的軸向延伸凹設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒的內(nèi)壁面的兩相對側(cè)上。
[0019]所述傳動座一端形成有一組設(shè)端，另一端則外擴形成有一承接端，該傳動座以其組設(shè)端經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)套筒的開口而相對組設(shè)于該旋轉(zhuǎn)套筒后側(cè)的通孔中，且所述砧軸的底面相對抵靠于該傳動座的承接端上。
[0020]所述穿孔中具有一第一支撐環(huán)，該第一支撐環(huán)內(nèi)部環(huán)繞形成有一呈圓形的第一支撐面，且該第一支撐環(huán)的外周形狀與該穿孔的形狀相對應，所述作動端與所述傳動端之間界定形成有一連接部，該連接部的外形與該第一支撐環(huán)的第一支撐面相對應，且所述砧軸的作動端底面與所述傳動座相互抵靠時，所述卡制環(huán)的第一支撐環(huán)相對套設(shè)于該砧軸的連接部上。
[0021]所述的具有雙沖擊塊沖擊組的氣動工具更具有一外殼，該外殼相對罩設(shè)于所述沖擊組的外周，并與所述驅(qū)動馬達相接，該外殼一端開設(shè)有一傳動孔，且所述砧軸的傳動端經(jīng)該傳動孔而露出于該外殼，并在該外殼的傳動孔中具有一第二支撐環(huán)，該第二支撐環(huán)內(nèi)部環(huán)繞形成有一呈圓形的第二支撐面，該第二支撐面與所述第一支撐面的形狀大小相同，且該外殼與該驅(qū)動馬達相接時，該外殼的第二支撐環(huán)相對套設(shè)于該砧軸的連接部上，而與所述第一支撐環(huán)呈相鄰設(shè)置。
[0022]本實用新型的有益效果是:本實用新型在反向旋轉(zhuǎn)時可產(chǎn)生出較大的扭力輸出，令旋松螺絲的工作更有效率，并且可有效降低砧軸