一種切粒用隨動刀盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切粒用隨動刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種切粒用隨動刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，切粒用端面刀盤中大部為固定式，隨著設(shè)備的使用，常會出現(xiàn)設(shè)備因地基沉降不一致或裝備老化等原因造成刀盤與造粒模板造粒帶不在同一個平面內(nèi)的現(xiàn)象，這會明顯影響設(shè)備使用效果，降低模板與刀具的使用壽命，還有部分是橡膠為主體的撓性刀盤，這類刀盤對溫度與水的侵蝕影響比較明顯，現(xiàn)有的隨動刀盤亟待解決以上技術(shù)問題。
[0003]另外，現(xiàn)有隨動刀盤多為主體橡膠補償，但由于橡膠對溫度相對(金屬)敏感在高溫工作中易疲勞老化，在水下運轉(zhuǎn)時易受水力侵蝕。人們期望獲得一種技術(shù)效果更好的切粒用隨動刀盤。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種技術(shù)效果更好的切粒用隨動刀盤。
[0005]本實用新型一種切粒用隨動刀盤，其特征在于:其采用分體金屬彈性片硬連接方式結(jié)構(gòu)；其具體構(gòu)成如下:刀盤座1、外壓環(huán)2、連接環(huán)3、O型密封圈4、內(nèi)壓環(huán)5、刀盤軸套6、圓柱頭內(nèi)六角螺釘7、軸擋塊8、切粒刀10、動力軸11 ;其中:
[0006]刀盤軸套6是內(nèi)部設(shè)置有通孔內(nèi)腔的管型結(jié)構(gòu)件，其前端面(即圖1左側(cè))處的孔內(nèi)腔直徑相對于后半部分內(nèi)孔直徑變大且為階梯孔結(jié)構(gòu)，軸擋塊8設(shè)置在刀盤軸套6內(nèi)部靠近前端面處的階梯孔處且與其配合接觸并固定連接為一個整體；刀盤軸套6的前端外側(cè)面為圓柱面；刀盤座I為盤式結(jié)構(gòu)件，其內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu)，通孔內(nèi)壁與刀盤軸套6前端外側(cè)面的圓柱面構(gòu)成間隙配合接觸面；
[0007]在刀盤軸套6和刀盤座I配合安裝后的前端面(即圖1左側(cè)面)上的二者相靠近處設(shè)置有環(huán)形槽結(jié)構(gòu)；環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有連接環(huán)3，連接環(huán)3通過連接件將刀盤軸套6和刀盤座I固定連接為一體；
[0008]用于驅(qū)動整個切粒用隨動刀盤的動力軸11布置在刀盤軸套6內(nèi)孔腔中并與刀盤軸套6固定連接為一體；切粒刀10固定布置在刀盤座I的前端面上；造粒模板9固定布置在切粒刀10的前端面上。
[0009]所述切粒用隨動刀盤，其特征在于:將刀盤軸套6和刀盤座I通過連接環(huán)3固定連接為一體的連接件具體是兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7，兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7分別布置在刀盤軸套6和刀盤座I配合安裝后的前端面處的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，每一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7都沿圓周均勻布置；
[0010]環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)還布置有徑向接觸的兩個相鄰的結(jié)構(gòu)件:內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2，其中:內(nèi)壓環(huán)5在刀盤軸套6左端布置，外壓環(huán)2在刀盤座I左端布置；內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間的間隙配合的配合接觸面位于徑向，且二者之間為間隙配合；
[0011]內(nèi)圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對應(yīng)內(nèi)壓環(huán)5布置；外圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對應(yīng)外壓環(huán)2布置；內(nèi)外兩圈共兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7共同把公用的連接環(huán)3同時分別固定在刀盤軸套6和刀盤座I上且使下述結(jié)構(gòu)固定為一體:刀盤軸套6、內(nèi)壓環(huán)5、外壓環(huán)2和所有圓柱頭內(nèi)六角螺釘7。
[0012]所述切粒用隨動刀盤，其特征在于:在下述配合接觸面上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件:刀盤座I與刀盤軸套6 二者在徑向的配合接觸面上；內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間徑向的配合接觸面上；
[0013]所述密封結(jié)構(gòu)件具體為O型密封圈4。
[0014]外壓環(huán)2與內(nèi)壓環(huán)5之間有間隙，刀盤座I與刀盤軸套6之間同樣留有一定間隙，以便在壓力的作用下連接環(huán)3產(chǎn)生相應(yīng)的變形以適應(yīng)工作需要，各個間隙由O型密封圈4進行密封防止冷卻水進入腐蝕連接環(huán)3。
[0015]本實用新型所述切粒用隨動刀盤，針對因為設(shè)備地基沉降不一致或者設(shè)備老化等原因出現(xiàn)刀盤與造粒模板9的造粒帶不共面的情況，即當(dāng)造粒模板因地基沉降不一致等原因造成其軸線與原軸線之間發(fā)生一定角度偏移，進而連接環(huán)3因受進給力與反作用力的相互作用產(chǎn)生一定的變形。本實用新型所述切粒用隨動刀盤會在一定程度內(nèi)自動進行調(diào)整以糾正偏差；在補償方式上本實用新型所述切粒用隨動刀盤的結(jié)構(gòu)簡單，抗老化疲勞性強，很好地保證了設(shè)備的加工質(zhì)量，大大延長了設(shè)備的使用壽命，具有極大的應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]圖1為切粒用隨動刀盤結(jié)構(gòu)原理示意簡圖主視圖(未包含造粒模板9、);
[0018]圖2為圖1中的局部放大圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖。
[0020]圖4為正常工作時的切粒用隨動刀盤示意圖；
[0021]圖5為發(fā)生角度偏移后的切粒用隨動刀盤示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]一種切粒用隨動刀盤，其采用分體金屬彈性片硬連接方式結(jié)構(gòu)；其具體構(gòu)成如下:刀盤座1、外壓環(huán)2、連接環(huán)3、O型密封圈4、內(nèi)壓環(huán)5、刀盤軸套6、圓柱頭內(nèi)六角螺釘7、軸擋塊8、切粒刀10、動力軸11 ;其中:
[0024]刀盤軸套6是內(nèi)部設(shè)置有通孔內(nèi)腔的管型結(jié)構(gòu)件，其前端面(即圖1左側(cè))處的孔內(nèi)腔直徑相對于后半部分內(nèi)孔直徑變大且為階梯孔結(jié)構(gòu)，軸擋塊8設(shè)置在刀盤軸套6內(nèi)部靠近前端面處的階梯孔處且與其配合接觸并固定連接為一個整體；刀盤軸套6的前端外側(cè)面為圓柱面；刀盤座I為盤式結(jié)構(gòu)件，其內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu)，通孔內(nèi)壁與刀盤軸套6前端外側(cè)面的圓柱面構(gòu)成間隙配合接觸面；
[0025]在刀盤軸套6和刀盤座I配合安裝后的前端面(即圖1左側(cè)面)上的二者相靠近處設(shè)置有環(huán)形槽結(jié)構(gòu)；環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有連接環(huán)3，連接環(huán)3通過連接件將刀盤軸套6和刀盤座I固定連接為一體；
[0026]用于驅(qū)動整個切粒用隨動刀盤的動力軸11布置在刀盤軸套6內(nèi)孔腔中并與刀盤軸套6固定連接為一體；切粒刀10固定布置在刀盤座I的前端面上；造粒模板9固定布置在切粒刀10的前端面上。
[0027]將刀盤軸套6和刀盤座I通過連接環(huán)3固定連接為一體的連接件具體是兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7，兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7分別布置在刀盤軸套6和刀盤座I配合安裝后的前端面處的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，每一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7都沿圓周均勻布置；
[0028]環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)還布置有徑向接觸的兩個相鄰的結(jié)構(gòu)件:內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2，其中:內(nèi)壓環(huán)5在刀盤軸套6左端布置，外壓環(huán)2在刀盤座I左端布置；內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間的間隙配合的配合接觸面位于徑向，且二者之間為間隙配合；
[0029]內(nèi)圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對應(yīng)內(nèi)壓環(huán)5布置；外圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7對應(yīng)外壓環(huán)2布置；內(nèi)外兩圈共兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘7共同把公用的連接環(huán)3同時分別固定在刀盤軸套6和刀盤座I上且使下述結(jié)構(gòu)固定為一體:刀盤軸套6、刀盤座1、內(nèi)壓環(huán)5、外壓環(huán)2和所有圓柱頭內(nèi)六角螺釘7。
[0030]在下述配合接觸面上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件:刀盤座I與刀盤軸套6 二者在徑向的配合接觸面上；內(nèi)壓環(huán)5與外壓環(huán)2之間徑向的配合接觸面上；所述密封結(jié)構(gòu)件具體為O型密封圈4。
[0031]外壓環(huán)2與內(nèi)壓環(huán)5之間有間隙，刀盤座I與刀盤軸套6之間同樣留有一定間隙，以便在壓力的作用下連接環(huán)3產(chǎn)生相應(yīng)的變形以適應(yīng)工作需要，各個間隙由O型密封圈4進行密封防止冷卻水進入腐蝕連接環(huán)3。
[0032]本實施例所述切粒用隨動刀盤，針對因為設(shè)備地基沉降不一致或者設(shè)備老化等原因出現(xiàn)刀盤與造粒模板9的造粒帶不共面的情況，即當(dāng)造粒模板因地基沉降不一致等原因造成其軸線與原軸線之間發(fā)生一定角度偏移，進而連接環(huán)3因受進給力與反作用力的相互作用產(chǎn)生一定的變形。本實施例所述切粒用隨動刀盤會在一定程度內(nèi)自動進行調(diào)整以糾正偏差。在補償方式上，本實施例所述切粒用隨動刀盤的結(jié)構(gòu)簡單，抗老化疲勞性強，很好地保證了設(shè)備的加工質(zhì)量，大大延長了設(shè)備的使用壽命，具有極大的應(yīng)用價值。
【主權(quán)項】
1.一種切粒用隨動刀盤，其特征在于:其采用分體金屬彈性片硬連接方式結(jié)構(gòu)；其具體構(gòu)成如下:刀盤座(I)、連接環(huán)(3)、刀盤軸套(6)、軸擋塊(8)、切粒刀(10)、動力軸(11);其中: 刀盤軸套(6)是內(nèi)部設(shè)置有通孔內(nèi)腔的管型結(jié)構(gòu)件，其前端面處的孔內(nèi)腔直徑相對于后半部分內(nèi)孔直徑變大且為階梯孔結(jié)構(gòu)，軸擋塊(8)設(shè)置在刀盤軸套￠)內(nèi)部靠近前端面處的階梯孔處且與其配合接觸并固定連接為一個整體；刀盤軸套出)的前端外側(cè)面為圓柱面；刀盤座(I)為盤式結(jié)構(gòu)件，其內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu)，通孔內(nèi)壁與刀盤軸套(6)前端外側(cè)面的圓柱面構(gòu)成間隙配合接觸面； 在刀盤軸套(6)和刀盤座(I)配合安裝的前端面上的二者相靠近處設(shè)置有環(huán)形槽結(jié)構(gòu)；環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有連接環(huán)(3)，連接環(huán)(3)通過連接件將刀盤軸套(6)和刀盤座(I)固定連接為一體； 用于驅(qū)動整個切粒用隨動刀盤的動力軸(11)布置在刀盤軸套(6)內(nèi)孔腔中并與刀盤軸套出)固定連接為一體；切粒刀(10)固定布置在刀盤座(I)的前端面上。
2.按照權(quán)利要求1所述切粒用隨動刀盤，其特征在于:將刀盤軸套(6)和刀盤座(I)通過連接環(huán)(3)固定連接為一體的連接件具體是兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)，兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)分別布置在刀盤軸套(6)和刀盤座(I)配合安裝后的前端面處的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，每一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)都沿圓周均勻布置； 環(huán)形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)還布置有徑向接觸的兩個相鄰的結(jié)構(gòu)件:內(nèi)壓環(huán)(5)與外壓環(huán)(2)，其中:內(nèi)壓環(huán)(5)在刀盤軸套(6)左端布置，外壓環(huán)(2)在刀盤座(I)左端布置；內(nèi)壓環(huán)(5)與外壓環(huán)(2)之間的間隙配合的配合接觸面位于徑向，且二者之間為間隙配合； 內(nèi)圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)對應(yīng)內(nèi)壓環(huán)(5)布置；外圈的一組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)對應(yīng)外壓環(huán)⑵布置；內(nèi)外兩圈共兩組圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)共同把公用的連接環(huán)(3)同時分別固定在刀盤軸套(6)和刀盤座(I)上且使下述結(jié)構(gòu)固定為一體:刀盤軸套(6)、刀盤座(1)、內(nèi)壓環(huán)(5)、外壓環(huán)⑵和所有圓柱頭內(nèi)六角螺釘(7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述切粒用隨動刀盤，其特征在于:在下述配合接觸面上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件:刀盤座⑴與刀盤軸套(6) 二者在徑向的配合接觸面上；內(nèi)壓環(huán)(5)與外壓環(huán)(2)之間徑向的配合接觸面上； 所述密封結(jié)構(gòu)件具體為O型密封圈(4)。
【專利摘要】一種切粒用隨動刀盤，其主要構(gòu)成如下：刀盤座(1)、連接環(huán)(3)、刀盤軸套(6)、軸擋塊(8)、造粒模板(9)、切粒刀(10)、動力軸(11)；其中：軸擋塊(8)、刀盤軸套(6)固定為一體；動力軸(11)布置在刀盤軸套(6)內(nèi)孔腔中并與刀盤軸套(6)固定連接為一體；切粒刀(10)固定布置在刀盤座(1)的前端面上；造粒模板(9)固定布置在切粒刀(10)的前端面上。針對因為設(shè)備地基沉降不一致或者設(shè)備老化等原因出現(xiàn)刀盤切粒面與造粒模板9的造粒帶不共面等情況，本實用新型能自動調(diào)整糾偏；其抗老化疲勞性強，加工質(zhì)量好，使用壽命長，具有極大的應(yīng)用價值。
【IPC分類】B29B9-06, B26D7-26
【公開號】CN204505402
【申請?zhí)枴緾N201520141009
【發(fā)明人】寇曙光, 朱振寧, 邊明江, 欒加天, 王穎
【申請人】沈陽金鋒特種設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月12日