一種模切機伺服調(diào)壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模切機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種模切機伺服調(diào)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(Die Cutting Machine)又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備?,F(xiàn)有模切機的調(diào)壓裝置功能比較單一,沖切壓力經(jīng)常存在不穩(wěn)定或不均勻現(xiàn)象,使得在模切生產(chǎn)質(zhì)量差,工作效率低,甚至有些產(chǎn)品后續(xù)還需要重新模切,這樣便嚴重影響生產(chǎn)進度。故有必要提供一種自動調(diào)壓,能夠保證模切壓力均衡和穩(wěn)定,確保模切質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的模切機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的模切機伺服調(diào)壓裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型所述的一種模切機伺服調(diào)壓裝置,包括模切上板、固定座、升降塊、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板、橫向調(diào)節(jié)板、模切上座和模切鎖緊螺絲;所述模切上板固定設(shè)置在固定座的下表面上;所述固定座的下表面設(shè)置有縱向滑槽,模切上板的上表面設(shè)置有燕尾板與縱向滑槽相扣接;所述模切上座設(shè)置有六個座通孔;所述固定座上設(shè)置有四根拉緊絲桿,拉緊絲桿一端依次穿過升降塊、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板、橫向調(diào)節(jié)板、彈簧定位套和拉緊彈簧后與彈簧調(diào)節(jié)螺母相螺紋連接;拉緊彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺母和彈簧定位套均設(shè)置在位于模切上座的四個角上的座通孔中;所述固定座截面呈凹字狀,所述升降塊嵌設(shè)在固定座的固定凹槽中;固定凹槽的上表面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置,所述升降塊的下表面設(shè)置有與固定凹槽的上表面相匹配的傾斜面;所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的前后端面固定設(shè)置有前擋板和后檔板;伺服電機固定在電機固定板上,電機固定板通過四根立柱與后擋板相固定連接,伺服電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連接;滾珠絲桿套固定在升降塊上,滾珠絲桿套與滾珠絲桿螺旋連接;滾珠絲桿中部嵌套在兩個推力球軸承上,兩個推力球軸承固定嵌套在后檔板上;所述升降塊上表面與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板下表面相貼合;所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上表面與橫向調(diào)節(jié)板下表面相貼合;所述橫向調(diào)節(jié)板與模切上座的橫向燕尾卡槽相扣接;模切鎖緊螺絲底端通過螺絲固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的下表面上,模切鎖緊螺絲另一端依次穿過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板、橫向調(diào)節(jié)板和模切上座后與手柄套相連接;模切鎖緊螺絲還連接有鎖緊手柄;所述模切上座右側(cè)還連接有橫向調(diào)節(jié)手柄,橫向調(diào)節(jié)手柄另一端與橫向調(diào)節(jié)板相固定連接;上座蓋板和手柄套均通過螺絲固定在模切上座的上表面上。
[0006]進一步地,它還包括有兩個旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,所述模切上座的前端面對稱設(shè)置有兩個固定塊,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲一端依次穿過彈簧、與固定塊相連接后抵壓著前擋板。
[0007]進一步地,所述模切上板的前端面對稱設(shè)置有兩個拉手固定板,拉手固定板均固定設(shè)置有拉手,限位螺絲依次穿過限位彈簧、與拉手固定板相螺紋連接后抵壓著固定座。
[0008]進一步地,所述固定座的前端面還對稱設(shè)置有兩個壓緊手柄,所述壓緊手柄由壓緊套、壓緊螺絲和壓緊彈簧組成,壓緊套一端設(shè)置有扇形狀的壓緊塊;壓緊彈簧嵌套在壓緊套的空腔中,壓緊螺絲一端穿過壓緊彈簧后與固定座相螺紋連接。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:在使用本實用新型時,極大地提高了調(diào)壓精確度,保證了模切壓力的均衡和穩(wěn)定,保證了模切生產(chǎn)質(zhì)量;極大地提高生產(chǎn)效率,降低工人的工作疲勞強度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的前側(cè)立體圖;
[0011]圖2是本實用新型的后側(cè)立體圖;
[0012]圖3是本實用新型的正視圖;
[0013]圖4是圖3中A-A剖視圖;
[0014]圖5是圖3中B-B剖視圖;
[0015]附圖標記說明:
[0016]1、模切上板;2、固定座;3、升降塊;4、滾珠絲桿套;5、滾珠絲桿;
[0017]6、推力球軸承;7、立柱;8、聯(lián)軸器;9、伺服電機;10、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板;11、前擋板;12、后檔板;13、橫向調(diào)節(jié)板;14、模切上座;
[0018]15、上座蓋板;16、模切鎖緊螺絲;17、手柄套;18、鎖緊手柄;
[0019]19、橫向調(diào)節(jié)手柄;20、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲;21、拉手固定板;22、拉手;23、限位螺絲;24、壓緊手柄;25、拉緊彈簧;26、拉緊絲桿;
[0020]27、彈簧調(diào)節(jié)螺母;28、彈簧定位套;29、電機固定板。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如圖1-5所示,本實用新型所述的一種模切機伺服調(diào)壓裝置,包括模切上板1、固定座2、升降塊3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板10、橫向調(diào)節(jié)板13、模切上座14和模切鎖緊螺絲16 ;所述模切上板I固定設(shè)置在固定座2的下表面上。
[0023]所述固定座2的下表面設(shè)置有縱向滑槽,模切上板I的上表面設(shè)置有燕尾板與縱向滑槽相扣接;所述模切上座14設(shè)置有六個座通孔。
[0024]所述固定座2上設(shè)置有四根拉緊絲桿26,拉緊絲桿26 —端依次穿過升降塊3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板10、橫向調(diào)節(jié)板13、彈簧定位套28和拉緊彈簧25后與彈簧調(diào)節(jié)螺母27相螺紋連接;拉緊彈簧25、彈簧調(diào)節(jié)螺母27和彈簧定位套28均設(shè)置在位于模切上座14的四個角上的座通孔中,彈簧定位套28被拉緊彈簧25和彈簧調(diào)節(jié)螺母27壓緊在橫向調(diào)節(jié)板13上;此裝置在模切上板I前后、左右以及角度調(diào)整好后鎖緊,防止走位。
[0025]所述固定座2截面呈凹字狀,所述升降塊3嵌設(shè)在固定座2的固定凹槽中;固定凹槽的上表面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置,所述升降塊3的下表面設(shè)置有與固定凹槽的上表面相匹配的傾斜面;升降塊3通過伺服電機9控制在固定座2的固定凹槽內(nèi)做上下滑動,帶動模切上板I達到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板10的前后端面固定設(shè)置有前擋板11和后檔板12,可控制升降塊3前后移動不超過固定座2前后端面。
[0027]伺服電機9固定在電機固定板29上,電機固定板29通過四根立柱7與后擋板12相固定連接,伺服電機9的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器8與滾珠絲桿5相連接;滾珠絲桿套4固定在升降塊3上,滾珠絲桿套4與滾珠絲桿5螺旋連接;滾珠絲桿5中部嵌套在兩個推力球軸