Baw器件晶棒定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種BAW器件晶棒定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]BAW器件的晶棒安裝一直以來都是生產(chǎn)上的瓶頸。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝較落后，所有晶棒安裝全部依靠手工定位:一方面，手工操作效率低下，使產(chǎn)能受到了制約，無法滿足訂貨需求。另一方面，手工安裝晶棒的一致性差；雖然在安裝過程中采用了晶棒鎖緊螺釘，但由于晶棒尺寸規(guī)格從0.8mm到5mm不等，鎖緊力度難以控制，常發(fā)生晶棒斷裂問題，使得安裝后的晶棒與隔墻兩端面間出現(xiàn)高低不齊問題，導(dǎo)致兩端高度不一致，嚴(yán)重影響了后續(xù)工藝操作和產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高晶棒安裝效率、同時能夠顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量的BAW器件晶棒定位夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種BAW器件晶棒定位夾具，包括夾具主體，所述夾具主體上設(shè)有用于放置BAW器件晶棒的定位平臺，所述夾具主體上位于定位平臺四周處還設(shè)有用于定位BAW器件外殼的擋板或凹槽。
[0005]進(jìn)一步，所述夾具主體上還設(shè)有滑槽，所述擋板設(shè)置在滑槽內(nèi)并沿滑槽前后移動，所述擋板上對應(yīng)設(shè)有用于定位擋板的緊固件。
[0006]進(jìn)一步，所述定位平臺與夾具主體間通過升降調(diào)節(jié)桿連接，所述升降調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)定位平臺升降高度。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用標(biāo)準(zhǔn)夾具替代落后的手工定位，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大幅提升工藝產(chǎn)能；進(jìn)一步減少了人為因素對生產(chǎn)的影響，使晶棒安裝質(zhì)量的一致性得到顯著提高，提高了產(chǎn)品合格率，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為后工序的超聲鍵合打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0008]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為使用狀態(tài)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]如圖所示，本實(shí)施例中的BAW器件晶棒定位夾具，包括夾具主體I，所述夾具主體I上設(shè)有用于放置BAW器件晶棒2的定位平臺3，所述夾具主體I上位于定位平臺3四周處還設(shè)有用于定位BAW器件外殼4的凹槽5。具體的，BAW器件外殼4放置在凹槽5內(nèi)，夾具主體I上伸出的定位平臺3與設(shè)置在BAW器件外殼4內(nèi)的晶棒安裝孔相對應(yīng)，通過凹槽5與定位平臺3可確定BAW器件外殼4的擺放位置及晶棒2與外殼隔墻41之間的高度差，此時，直接對晶棒2進(jìn)行涂膠與固化，即可使晶棒2與外殼隔墻41形成整體，有效的保證了安裝后的晶棒2與隔墻兩端面間的高低一致性，同時還可簡化安裝過程，提高晶棒2的安裝效率。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，也可在夾具主體I上設(shè)置擋板6與滑槽7，擋板6設(shè)置在滑槽7內(nèi)并沿滑槽前后移動，同時擋板6上對應(yīng)設(shè)有用于定位擋板6的緊固件8。該結(jié)構(gòu)可根據(jù)BAW器件外殼4的實(shí)際規(guī)格與尺寸對擋板6定位位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，擴(kuò)大安裝夾具的使用范圍。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位平臺3與夾具主體I間通過升降調(diào)節(jié)桿9連接，所述升降調(diào)節(jié)桿9用于調(diào)節(jié)定位平臺3升降高度；及該結(jié)構(gòu)可根據(jù)晶棒2的實(shí)際安裝要求改變晶棒的限位高位，使其符合不同的安裝需求。
[0016]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其做出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種BAW器件晶棒定位夾具，其特征在于:包括夾具主體，所述夾具主體上設(shè)有用于放置BAW器件晶棒的定位平臺，所述夾具主體上位于定位平臺四周處還設(shè)有用于定位BAW器件外殼的擋板或凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BAW器件晶棒定位夾具，其特征在于:所述夾具主體上還設(shè)有滑槽，所述擋板設(shè)置在滑槽內(nèi)并沿滑槽前后移動，所述擋板上對應(yīng)設(shè)有用于定位擋板的緊固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BAW器件晶棒定位夾具，其特征在于:所述定位平臺與夾具主體間通過升降調(diào)節(jié)桿連接，所述升降調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)定位平臺升降高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種BAW器件晶棒定位夾具，包括夾具主體，所述夾具主體上設(shè)有用于放置BAW器件晶棒的定位平臺，所述夾具主體上位于定位平臺四周處還設(shè)有用于定位BAW器件外殼的擋板或凹槽；采用標(biāo)準(zhǔn)夾具替代落后的手工定位，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大幅提升工藝產(chǎn)能；進(jìn)一步減少了人為因素對生產(chǎn)的影響，使晶棒安裝質(zhì)量的一致性得到顯著提高，提高了產(chǎn)品合格率，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為后工序的超聲鍵合打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【IPC分類】B25B11-02
【公開號】CN204546367
【申請?zhí)枴緾N201520015323
【發(fā)明人】朱昌安, 江洪敏, 馬晉毅, 董姝
【申請人】中國電子科技集團(tuán)公司第二十六研究所
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月9日