一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]傳統(tǒng)的平壓模切機的模切裝置主要是由電機、儲能皮帶輪、蝸輪蝸桿、曲軸和壓力調(diào)整機構(gòu)組成。它普遍存在的問題是:整個機械系統(tǒng)零件品種繁多，制造、加工和裝配難度很大，機械零件容易磨損，壽命比較低，模切壓力的調(diào)整不精確，系統(tǒng)維護的難度加大，并且整個裝置必須在油池中工作，容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高，很好地解決了生產(chǎn)食品包裝盒的紙板模切問題。通過氣缸驅(qū)動整個平壓模切裝置，代替了傳統(tǒng)的電機驅(qū)動方式，具有工作速度快、傳動穩(wěn)定、保養(yǎng)維護方便、價格低廉、占用空間小、動作噪音小、動力來源方便和能耗低等優(yōu)點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置，包括底座和模切機體，模切機體位于底座上，模切機體上連接有上模座，底座上設(shè)有下模座，上模座和下模座相匹配，模切機體的正面設(shè)有機體凹槽，機體凹槽內(nèi)設(shè)有推桿固定支架，模切機體的側(cè)面連接有氣缸驅(qū)動裝置，氣缸驅(qū)動裝置包括氣缸筒和氣缸安裝座，氣缸筒位于氣缸安裝座上，氣缸筒連接有活塞桿，活塞桿的另一端連接有活塞桿連接座，活塞桿連接座連接有模切傳動機構(gòu)，模切傳動機構(gòu)包括杠桿和曲軸，活塞桿連接座連接杠桿，杠桿的另一端連接曲軸，曲軸連接有連接桿，連接桿的另一端連接有推桿，推桿連接上模座。通過氣缸驅(qū)動整個平壓模切裝置，代替了傳統(tǒng)的電機驅(qū)動方式，用氣缸作為動力源，通過氣缸的伸縮運動，帶動杠桿，撬動曲軸旋轉(zhuǎn)。通過曲軸帶動推桿做上下直線運動，對上模座施加壓力。相比較與原來的模切裝置，這樣中間就省去了儲能皮帶輪和蝸輪蝸桿等結(jié)構(gòu)，體積更小，操作靈活，更加節(jié)能環(huán)保，也沒有電動機產(chǎn)生的噪音、電力消耗小，更加節(jié)能環(huán)保，具有工作速度快、傳動穩(wěn)定、保養(yǎng)維護方便、價格低廉、占用空間小、動作噪音小、動力來源方便和能耗低等優(yōu)點。
[0007]進一步，推桿固定支架的正面設(shè)有推桿支架滑孔和推桿支架凹槽，推桿固定支架的側(cè)面設(shè)有推桿支架側(cè)板，推桿支架側(cè)板上設(shè)有側(cè)板安裝孔，推桿支架凹槽內(nèi)設(shè)有推桿支架凹槽孔，推桿支架滑孔與推桿相匹配。
[0008]進一步，曲軸包括曲軸轉(zhuǎn)桿和曲軸連接塊，曲軸轉(zhuǎn)桿的一端連接杠桿，曲軸轉(zhuǎn)桿的另一端連接曲軸連接塊，曲軸連接塊上設(shè)有曲軸連接槽，曲軸連接槽內(nèi)設(shè)有曲軸連接槽孔。曲軸連接塊上設(shè)有曲軸連接貫穿孔，曲軸連接貫穿孔與推桿支架凹槽孔相匹配。
[0009]進一步，連接桿上設(shè)有上連接端孔和下連接端孔，上連接端孔與曲軸連接槽孔相匹配，推桿上設(shè)有推桿連接孔，下連接端孔與推桿連接孔相匹配。
[0010]進一步，氣缸安裝座包括氣缸安裝座底板和氣缸安裝座側(cè)板，氣缸安裝座底板上連接有控制器和氣缸固定支架，氣缸固定支架上固定氣缸筒，氣缸安裝座側(cè)板上設(shè)有側(cè)板貫穿孔，側(cè)板貫穿孔與側(cè)板安裝孔相匹配。
[0011]進一步，氣缸筒的兩端均設(shè)有缸筒端蓋，缸筒端蓋包括上缸筒端蓋和下缸筒端蓋，下缸筒端蓋連接有缸筒連接塊，缸筒連接塊與氣缸固定支架相匹配，上缸筒端蓋連接活塞桿。
[0012]進一步，上模座包括上模套和上模板，上模板固定于上模套內(nèi)，上模套的上端連接推桿，上模套的下端設(shè)有第一墊片，上模板上設(shè)有模切刀。模切刀與上模座本體獨立，再通過卡合的方式安裝于上模座上，這樣的設(shè)置可以使模切刀的刃口更長，模切效果好、工作效率更高，同時模切刀安裝維護方便，一旦刀刃發(fā)生損壞，只要更換模切刀即可。
[0013]進一步，下模座包括下模套和下模板，下模板固定于下模套內(nèi)，下模套的下端設(shè)有定位桿，定位桿固定于底座上，下模板上設(shè)有刀槽，刀槽與模切刀相匹配。
[0014]進一步，下模板與底座之間設(shè)有壓力感應(yīng)片，壓力感應(yīng)片的下端連接有第二墊片。下模板與底座之間設(shè)有第二墊片，可以更好地實現(xiàn)緩沖，使模切過程更加流暢，同時在下模板與底座之間設(shè)有壓力感應(yīng)片，當(dāng)壓力發(fā)生過載時，壓力感應(yīng)片發(fā)出信號，由控制器控制整個模切裝置的工作，設(shè)計合理，安全性能高。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實用新型為一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高，很好地解決了生產(chǎn)食品包裝盒的紙板模切問題。通過氣缸驅(qū)動整個平壓模切裝置，代替了傳統(tǒng)的電機驅(qū)動方式，用氣缸作為動力源，通過氣缸的伸縮運動，帶動杠桿，撬動曲軸旋轉(zhuǎn)。通過曲軸帶動推桿做上下直線運動，對上模座施加壓力。相比較與原來的模切裝置，這樣中間就省去了儲能皮帶輪和蝸輪蝸桿等結(jié)構(gòu)，體積更小，操作靈活，更加節(jié)能環(huán)保，也沒有電動機產(chǎn)生的噪音、電力消耗小，更加節(jié)能環(huán)保，具有工作速度快、傳動穩(wěn)定、保養(yǎng)維護方便、價格低廉、占用空間小、動作噪音小、動力來源方便和能耗低等優(yōu)點。
[0017]模切刀與上模座本體獨立，再通過卡合的方式安裝于上模座上，這樣的設(shè)置可以使模切刀的刃口更長，模切效果好、工作效率更高，同時模切刀安裝維護方便，一旦刀刃發(fā)生損壞，只要更換模切刀即可。下模板與底座之間設(shè)有第二墊片，可以更好地實現(xiàn)緩沖，使模切過程更加流暢，同時在下模板與底座之間設(shè)有壓力感應(yīng)片，當(dāng)壓力發(fā)生過載時，壓力感應(yīng)片發(fā)出信號，由控制器控制整個模切裝置的工作，設(shè)計合理，安全性能高。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為本實用新型中一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型中上模座和下模座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型中曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中推桿和連接桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型中氣缸安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型中推桿固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型中氣缸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖7所示，一種應(yīng)用于生產(chǎn)食品包裝盒的平壓模切裝置，包括底座I和模切機體2，模切機體2位于底座I上，模切機體2上連接有上模座6，底座I上設(shè)有下模座9，上模座6和下模座9相匹配。上模座6包括上模套61和上模板62，上模板62固定于上模套61內(nèi)，上模套61的上端連接推桿13，上模套61的下端設(shè)有第一墊片63，上模板62上設(shè)有模切刀64。模切刀64與上模座6本體獨立，再通過卡合的方式安裝于上模座6上，這樣的設(shè)置可以使模切刀64的刃口更長，模切效果好、工作效率更高，同時模切刀64安裝維護方便，一旦刀刃發(fā)生損壞，只要更換模切刀64即可。下模座9包括下模套91和下模板92，下模板92固定于下模套91內(nèi)，下模套91的下端設(shè)有定位桿96，定位桿96固定于底座I上，下模板92上設(shè)有刀槽93，刀槽93與模切刀64相匹配。下模板92與底座I之間設(shè)有壓力感應(yīng)片94，壓力感應(yīng)片94的下端連接有第二墊片95。