一種螺絲機供料結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動螺絲機領域，特別涉及到一種手持式的螺絲機中的供料結構。
【背景技術】
[0002]螺絲機使用在各種的工業(yè)領域中，自動打螺絲機具體為通過一振動的排隊結構使一大堆凌亂的螺絲有序地排列，接著通過一傳送的結構，例如管道把方向固定的螺絲傳送到N米遠的打螺絲的機頭中。這種自動打螺絲機大大節(jié)約了工人的工作時間。
[0003]市面上的打螺絲機非常多，但是螺絲機經常出現卡螺絲的情況，導致工作中斷，和使用壽命不長的缺陷，還有些螺絲機體積過大，限制了螺絲機的使用數量。
[0004]如圖1所示，專利號201410034370.7的一種自動打螺絲機，其中，包括供料機構和擰螺絲機構，所述供料機構包括用于將螺絲自動排序并定向輸送至其末端的振動盤1-1、用于吸取所述振動盤末端的螺絲并轉移至備件臺的取料機械手1-2、用于接受所述取料機械手吸取的螺絲并進行儲備的備件臺1-3 ;眾所周知，振動盤排列螺絲的方法已經沿用很多年，但是其缺點是，振動盤中不能放入過多的螺絲，并且排列的時候容易造成螺絲卡設在邊緣的問題，在使用的過程中，整個振動盤的抖動造成大量噪聲。如圖2所示，專利號201010212967.8的自動鎖螺絲機，儲料箱2中設有選料機構，選料機構包括推料塊71和選料塊72，選料塊72垂直移動定位設于儲料箱2中，選料塊72頂端設有一線狀滑槽73，滑槽73的寬度根據螺絲的大小調整，使得滑槽73的寬度略大于螺絲螺紋部的直徑，小于螺帽的直徑，選料塊72底端連接用于驅動選料塊72垂直運動的氣動裝置；滑槽73在選料塊72上升到一定高度時，對齊連接導料槽且與連接儲料箱處的導料槽于同一水平面和同一直線上，所述推料塊71沿滑槽73的直線方向移動定位于儲料箱2上，推料塊71移動推動螺絲從選料塊72上的滑槽73移動至導料塊31上的導料槽。該過程中儲料箱2的螺絲都是通過推料塊71、選料塊72、滑槽73等結構取螺絲，由于各個塊之間相對滑動，塊與塊之間在滑動的過程容易造成磨損縫隙加大，這樣就容易導致螺絲的邊角卡在縫隙中，因此接觸式的上料并不可靠。
[0005]另外通過從頂部下料的方式使螺絲進入平振的結構排列也不可取，由于螺絲特有的結構，在通過漏斗式的結構下料過程中容易堵塞，也難以控制下料的速度和數量。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種螺絲機供料結構，通過非接觸式的上料方式，減少摩擦損耗，使上料過程更加順利。
[0007]一種螺絲機供料結構，一暫存?zhèn)}的開口朝上，所述的暫存?zhèn)}的上方設置一兩端開口的彎管狀的供料管道，所述的供料管道的入料端延伸到暫存?zhèn)}開口處，出料端位于螺絲機的平振機構的接料處；所述的暫存?zhèn)}底部設置一傾斜的底板，該底板向下傾斜的最低端部處設置一吹氣裝置并且該端部的上方對應所述供料管道的入料端。
[0008]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}的側面向外傾斜形成擴張口。
[0009]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}設置一隔離板，所述的隔離板橫跨底板并且位于底板上方，所述的隔離板把暫存?zhèn)}形成兩個空間，一個為放料空間，另一個為上料空間；所述的放料空間由底板傾斜方向的最高端、暫存?zhèn)}的側面和隔離板形成，上料空間由為底板傾斜方向的最低端、暫存?zhèn)}的側面和隔離板形成。
[0010]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}側面還設置一吹氣結構。
[0011]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的入料端為了擴口狀結構。
[0012]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的入料端的擴口狀結構的軸線向供料管道的彎曲的一側傾斜。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、通過彎曲的供料管道，使平振結構的下方設置螺絲暫存?zhèn)}，完全的送料管道吹送大量的螺絲進入平振結構，由此形成的螺絲機的空間得到充分的利用，適用于制作小型螺絲機的同時不減少螺絲的容納數量；2、通過在暫存?zhèn)}設置吹氣結構，使螺絲實現非接觸式的上料過程，避免了傳統(tǒng)的機械上料，造成卡螺絲的狀況；3、上料端設置的擴口結構利用了流體力學的原理，壓縮空氣經過上料端的時壓力較少，流速慢，經過上料管道的時候流速大，可以迅速使螺絲經過供料管道，實現能量最大化利用。4、本結構利用了隔離板形成的上料空間能有效阻擋傾斜多余的螺絲滑落到該空間內，造成氣吹結構超負荷工作。5、擴口結構的軸線向內傾斜使該供料管道能夠盡可能地靠近邊緣設置，節(jié)約空間，同時可有效使上料空間的開口盡可能由擴口結構覆蓋，放置螺絲濺出。
【附圖說明】
[0014]圖1為技術背景中專利號201410034370.7的技術附圖；
[0015]圖2為技術背景中專利號201010212967.8的技術附圖；
[0016]圖3為本實用新型的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步說明，需要說明的是，以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0018]如圖3所示，一種螺絲機供料結構，一暫存?zhèn)}I的開口朝上，所述的暫存?zhèn)}I的上方設置一兩端開口的彎管狀的供料管道2，所述的供料管道2的入料端201延伸到暫存?zhèn)}I開口處，出料端202位于螺絲機的平振機構3的接料處，如圖3所示，附圖中平振機構3為一凹槽，端部設置一 V型的接料處；所述的暫存?zhèn)}I底部設置一傾斜的底板101，本結構提供的傾斜底板101不限于板狀結構，可為傾斜的圓弧軌道，凡能實現容納螺絲的暫存?zhèn)}I具有高低不平的兩端即可，該底板101向下傾斜的最低端部處設置一吹氣裝置4并且該端部的上方對應所述供料管道2的入料端201，該吹氣裝置4把滑落到低端的螺絲向上吹起，或者沿底板101的向上的方向吹起。
[0019]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}I的側面向外傾斜形成擴張口，暫存?zhèn)}I的擴張口保證了放入螺絲的過程中能夠通過較大的擴張口準確放入螺絲。
[0020]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}I設置一隔離板5，所述的隔離板5橫跨底板101并且位于底板101上方，所述的隔離板5把暫存?zhèn)}I形成兩個空間，一個為放料空間6，另一個為上料空間7 ;所述的放料空間6由底板101傾斜方向的最高端、暫存?zhèn)}I的側面和隔離板5形成，上料空間7由為底板101傾斜方向的最低端、暫存?zhèn)}I的側面和隔離板5形成，形成的上料空間7能夠保證螺絲在上傳過程中不會四濺，同時隔離板5與底板101之間留空，使放料空間6自動下滑的螺絲不會全部擁擠到上料空間7，以保證上料過程中不會超重，導致無法吹起。
[0021]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的暫存?zhèn)}I側面還設置一吹氣結構8，為保證向上吹的過程中有盡可能多的螺絲吹起，通過側面設置的吹氣結構8使分散周邊的螺絲集中。
[0022]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，通過入料端201為了擴口狀結構保證其能利用流體力學的原理，在入料口處的速度慢，進入供料管道2后由于氣流集中迅速通過供料管道2。
[0023]以上所述的一種螺絲機供料結構，優(yōu)選地，所述的入料端201的擴口狀結構的軸線向供料管道2的彎曲的一側傾斜，該結構具體為擴口結構具有四邊組成，其一面與底面豎著，構成對外擴的狀態(tài)，能夠節(jié)約整個設備的空間。
[0024]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種螺絲機供料結構，其特征在于，一暫存?zhèn)}的開口朝上，所述的暫存?zhèn)}的上方設置一兩端開口的彎管狀的供料管道，所述的供料管道的入料端延伸到暫存?zhèn)}開口處，出料端位于螺絲機的平振機構的接料處；所述的暫存?zhèn)}底部設置一傾斜的底板，該底板向下傾斜的最低端部處設置一吹氣裝置并且該端部的上方對應所述供料管道的入料端。
2.根據權利要求1所述的一種螺絲機供料結構，其特征在于:所述的暫存?zhèn)}的側面向外傾斜形成擴張口。
3.根據權利要求1所述的一種螺絲機供料結構，其特征在于:所述的暫存?zhèn)}設置一隔離板，所述的隔離板橫跨底板并且位于底板上方，所述的隔離板把暫存?zhèn)}形成兩個空間，一個為放料空間，另一個為上料空間；所述的放料空間由底板傾斜方向的最高端、暫存?zhèn)}的側面和隔離板形成，上料空間由為底板傾斜方向的最低端、暫存?zhèn)}的側面和隔離板形成。
4.根據權利要求1所述的一種螺絲機供料結構，其特征在于:所述的暫存?zhèn)}側面還設置一吹氣結構。
5.根據權利要求1所述的一種螺絲機供料結構，其特征在于:所述的入料端為了擴口狀結構。
6.根據權利要求5所述的一種螺絲機供料結構，其特征在于:所述的入料端的擴口狀結構的軸線向供料管道的彎曲的一側傾斜。
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺絲機供料結構，涉及自動螺絲機領域，特別涉及到一種手持式的螺絲機中的供料結構。具體采用一暫存?zhèn)}的開口朝上，所述的暫存?zhèn)}的上方設置一兩端開口的彎管狀的供料管道，所述的供料管道的入料端延伸到暫存?zhèn)}開口處，出料端位于螺絲機的平振機構的接料處；所述的暫存?zhèn)}底部設置一傾斜的底板，該底板向下傾斜的最低端部處設置一吹氣裝置并且該端部的上方對應所述供料管道的入料端。本實用新型改變傳統(tǒng)的機械接觸式上料結構，通過氣吹方式上料，減少上料過程中的機械接觸造成損耗，通過彎管的傳送使整個螺絲機的體積減少，方便使用。
【IPC分類】B25B23-04
【公開號】CN204566006
【申請?zhí)枴緾N201520057543
【發(fā)明人】容耀昌
【申請人】東莞采升電子有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月28日