轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型與轉動機構有關，特別是有關于一種轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具。
【背景技術】
[0002]在已知氣動工具中，其在最外層的外殼內設置一容室，再將一葉片設于該容室內。中國臺灣專利號M454279揭示的氣動工具即屬此類。在中國臺灣專利號M454279中，其在外層的外殼中設置一容室，一具有多數(shù)可徑向活動的扇葉的葉片再設于該容室中。
[0003]然而，上述已知氣動工具的構件繁多復雜、組裝不易、制造成本高昂；此外，該汽缸在壁缸必須另依據(jù)各種不同且復雜的進、排氣通道位置而設置進、排氣通口，故制造加工時較為繁復且不易，再者，已知氣動工具的進氣通道與該容室直接連通，因此當一高壓氣體自該進氣通道噴向該容室時，位于容室內的葉片僅有一部份受到高壓氣體的壓力，而無法平均受力，而導致葉片的轉動速度無法有效提升及穩(wěn)定轉動，存在亟待改善的缺弊。
[0004]因此，有必要提供一種新穎且具有進步性的轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具，以解決上述的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具，該氣動工具可大幅降低整體體積及厚度，同時該轉動機構的螺旋葉片能平均受力，以較快速且穩(wěn)定地轉動。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0007]本實用新型提供一種轉動機構，其供設置于一氣動工具，該轉動機構包括:一殼體，該殼體包括一蓋部及一底部，該蓋部及該底部相蓋設形成一容室，該殼體設有一連通該容室與外界的進氣通道及一連通該容室與外界的排氣通道；一渦輪葉片，該渦輪葉片以一樞部軸向地樞設于該殼體內且自該樞部斜向朝外周方向延伸設有復數(shù)扇葉，該渦輪葉片設有一板部，該板部與各該扇葉的下端相連接，該渦輪葉片供與該氣動工具的一出力轉軸連接而使該出力轉軸與該渦輪葉片同步轉動；至少一阻隔件，該至少一阻隔件設于該殼體內且位于該渦輪葉片上方，該至少一阻隔件的內外緣與該殼體相抵接并圍構形成一腔室，該腔室與該進氣通道連通，各該阻隔件設有至少一與該腔室連通且開口向下朝向該等扇葉的進氣孔，該至少一進氣孔形成一進氣端。其中當一高壓氣體由該進氣通道進入該腔室，并經由該進氣端而噴向該復數(shù)扇葉后，該高壓氣體驅動該等扇葉使該渦輪葉片轉動，并經由該排氣通道排出該容室。
[0008]所述進氣孔對應于所述扇葉鄰近所述渦輪葉片的樞部的一端。
[0009]所述排氣通道開設于所述底部遠離所述渦輪葉片的樞部的外側。
[0010]所述阻隔件與所述殼體為一體相連結，所述進氣通道為水平方向設置。
[0011]所述阻隔件可拆卸地設于所述殼體，所述進氣通道為水平方向設置。
[0012]所述阻隔件近內緣處軸向設有一凸環(huán)，該阻隔件的凸環(huán)與所述蓋部的一上環(huán)壁相緊迫。
[0013]所述各進氣孔與所述各扇葉反方向地斜向穿設過所述阻隔件。
[0014]所述容室的外側設有一環(huán)形的擴大空間，該擴大空間的高度大于所述各扇葉末端的高度。
[0015]本實用新型另提供一種氣動工具，其包含如上所述的轉動機構，更包括一出力轉軸，該出力轉軸與該渦輪葉片成同步轉動連接關系且其一端供組接一工作件。
[0016]所述底部另包括一與所述渦輪葉片的樞部同軸設置的下環(huán)壁，該下環(huán)壁徑向朝內設有延伸的擋部，一第一培林至少部分地容設于該下環(huán)壁內并與所述擋部相抵，所述出力轉軸穿設過所述第一培林及該渦輪葉片，所述蓋部內另容設有一第二培林，該出力轉軸并穿設于所述第二培林。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型轉動機構的該阻隔件環(huán)設有復數(shù)與該腔室連通且開口向下朝向該等扇葉的進氣孔，該等進氣孔形成一進氣端，當該高壓氣體由該進氣通道進入該腔室會先充滿該腔室后再經由該等進氣孔向下噴向該等扇葉，故該高壓氣體能從不同方向來驅動該等扇葉使該渦輪葉片順利轉動。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一較佳實施例的立體圖。
[0019]圖2為本實用新型一較佳實施例的分解圖。
[0020]圖3為本實用新型一較佳實施例的局部分解圖。
[0021]圖4為本實用新型一較佳實施例的剖面?zhèn)纫晥D。
[0022]圖5為本實用新型另一較佳實施例的剖面?zhèn)纫晥D。
[0023]附圖標號:1:轉動機構;2、2A:殼體；3:渦輪葉片；4、4A:阻隔件；5:腔室；6:氣動工具；7:工作件；21:蓋部；211:上環(huán)壁；22:底部；222:下環(huán)壁；2221:擋部；23:容室；231:擴大空間；24:進氣通道；25:排氣通道；31:扇葉；32:板部；33:樞部；41:進氣孔；42:進氣端；43:凸環(huán)；61:出力轉軸；62:第一培林；63:第二培林。
【具體實施方式】
[0024]以下將通過較佳實施例說明本實用新型的結構特征及其預期達成的功效，但非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，合先敘明。
[0025]請參考圖1至4，其顯示本實用新型的一較佳實施例，本實用新型的轉動機構I供設置于一氣動工具6，該轉動機構I包括一殼體2、一渦輪葉片3及一阻隔件4。
[0026]該殼體2包括一蓋部21及一底部22，該蓋部21及該底部22相蓋設形成一容室23，該殼體2設有一連通該容室23與外界的進氣通道24及一連通該容室23與外界的排氣通道25。
[0027]該渦輪葉片3以一樞部33軸向地樞設于該殼體2內且自該樞部33斜向朝外周方向延伸設有復數(shù)扇葉31，該渦輪葉片3設有一板部32，該板部32與各該扇葉31的下端相連接，該渦輪葉片3供與該氣動工具6的一出力轉軸61連接而使該出力轉軸61與該渦輪葉片3同步轉動。
[0028]該至少一阻隔件4設于該殼體2內且位于該渦輪葉片3上方，該至少一阻隔件4的內外緣與該殼體2相抵接并圍構形成一腔室5，該腔室5與該進氣通道24連通，各該阻隔件4至少設有與該腔室5連通且開口向下朝向該等扇葉31的一進氣孔41，該至少一進氣孔41形成一進氣端42，較佳者，本實施例的該阻隔件4為單一環(huán)形體并間隔環(huán)設有復數(shù)該進氣孔41，其他實施例中該進氣孔41除360°間隔環(huán)設外，也可為0-90° ,0-180°或0-270。等角度組合運用，甚至該進氣孔也可為單一圓形孔、二半圓形孔或復數(shù)弧形孔等態(tài)樣設置，在其它實施例中該阻隔件4也可為其它形狀(如扇形)且可為其它數(shù)量。較佳地各該進氣孔41與各該扇葉31反方向地斜向穿設過該阻隔件4，因此氣體可以較大的壓力來推動該等扇葉31，可較容易驅動該渦輪葉片3。在本實施例中該阻隔件4可拆卸地設于該殼體2，其中該阻隔件4近內緣處軸向設有一凸環(huán)43，該阻隔件4的凸環(huán)43與該蓋部21的一上環(huán)壁211相緊迫，以將該阻隔件4固定于該殼體2中，且可防止氣體自該阻隔件4與該殼體2之間的縫隙泄露。在其它實施例中(如圖5所示)阻隔件4A與殼體2A可為一體相連結，同樣地