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電動(dòng)剪發(fā)器的制造方法

文檔序號(hào):8856755閱讀:472來(lái)源:國(guó)知局
電動(dòng)剪發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪發(fā)器領(lǐng)域,尤其涉及電動(dòng)剪發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]剪發(fā)器種類繁多,針對(duì)各種不同的發(fā)型需要,目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種功能不同的剪發(fā)器,如專利號(hào):20102067299.4,專利名稱:一種電動(dòng)剪發(fā)器公開的一種電動(dòng)剪發(fā)器,它具有圓環(huán)形的刀片,比傳統(tǒng)的電動(dòng)剪發(fā)器更加適合修剪平頭,但是它存在以下不足之處:
[0003]一是,由于剪發(fā)器的特殊要求,驅(qū)動(dòng)裝置一般不設(shè)置在圓心位置,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)整個(gè)圓形的刀片時(shí),離驅(qū)動(dòng)裝置近的部分受到的驅(qū)動(dòng)力較大,離驅(qū)動(dòng)裝置較遠(yuǎn)的部分受到的驅(qū)動(dòng)力較小,也就是說(shuō),整個(gè)刀片受到的驅(qū)動(dòng)力不均勻,剪發(fā)的力度也就不均勻;
[0004]二是,圓形刀片的整個(gè)內(nèi)圓都布滿了同樣大小的刀齒,當(dāng)啟動(dòng)時(shí),整個(gè)刀齒都參與剪發(fā),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大,耗電且不容易縮短電子元器件的使用壽命。
[0005]針對(duì)以上弊端,我們實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種性能更加優(yōu)異的電動(dòng)剪發(fā)器已解決上述問(wèn)題【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種剪切力更均勻的電動(dòng)剪發(fā)器。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:電動(dòng)剪發(fā)器,包括主機(jī)和刀頭兩部分,由所述主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀頭完成剪切毛發(fā)的動(dòng)作,其特征在于,所述主機(jī)外形呈前端較大后端較小的長(zhǎng)形流線體狀,所述刀頭呈圓形,所述主機(jī)與所述刀頭活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述主機(jī)的前端內(nèi)部,所述刀頭包括相互匹配的動(dòng)刀與定刀,所述動(dòng)刀與定刀的刀齒大小均從前端往后端逐漸遞減。
[0008]優(yōu)選的,所述動(dòng)刀與所述定刀均由四塊相同的圓弧形刀片首尾相連組成一個(gè)圓形。
[0009]優(yōu)選的,所述動(dòng)刀與所述定刀均由四塊不同的曲線形刀片首尾相連組成非標(biāo)準(zhǔn)圓的環(huán)形。
[0010]優(yōu)選的,所述動(dòng)刀與所述定刀均為一體成型的圓環(huán)形整體刀片。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述動(dòng)刀與所述定刀的刀齒不連續(xù),所述動(dòng)刀與所述定刀均對(duì)稱設(shè)有四個(gè)不設(shè)置刀齒部分。
[0012]具體的,所述刀頭還包括刀頭蓋、用于固定動(dòng)刀的支撐架及用于固定定刀的固定架,所述刀頭蓋與所述支撐架之間中心位置設(shè)有彈性件且使所述動(dòng)刀的刀齒貼合在所述定刀的刀齒上,所述支撐架上設(shè)有用于連接驅(qū)動(dòng)裝置的卡槽,所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿伸入所述卡槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步,所所述刀頭內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油裝置。
[0014]具體的,所述固定架上設(shè)有儲(chǔ)油盒,以及與所述儲(chǔ)油盒匹配的油盒蓋。
[0015]具體的,所述油盒蓋中間設(shè)有進(jìn)油孔,所述刀頭蓋與所述進(jìn)油孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加油孔。
[0016]優(yōu)選的,所述動(dòng)刀與所述定刀的刀片截面呈由固定件沖壓而成的L形。
[0017]本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器,包括主機(jī)和刀頭兩部分,由所述主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀頭完成剪切毛發(fā)的動(dòng)作,所述主機(jī)外形呈前端較大后端較小的長(zhǎng)形流線體狀,所述刀頭呈圓形,所述主機(jī)與所述刀頭活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述主機(jī)的前端內(nèi)部,所述刀頭包括相互匹配的動(dòng)刀與定刀,所述動(dòng)刀與定刀的刀齒大小均從前端往后端逐漸遞減,由于刀齒越大,能剪切的頭發(fā)越多,所需要的剪切力也越大,因此,采用前端靠近驅(qū)動(dòng)裝置部位的刀齒大于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置部位的刀齒的方法可以很好的均衡驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)動(dòng)刀的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)減小啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流,起到省電及保護(hù)電子元器件的作用。
[0018]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器整體結(jié)構(gòu)立體圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器整體結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器動(dòng)刀結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器刀頭部分剖視圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器儲(chǔ)油裝置分解示意圖;
[0024]其中:1、主機(jī);2、刀頭;3、配梳;4、配梳調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);11、驅(qū)動(dòng)裝置;111、驅(qū)動(dòng)桿;12、主機(jī)外殼;121、持握部;21、動(dòng)刀;22、定刀;23、刀頭蓋;24、支撐架;241、卡槽;25、固定架;26、儲(chǔ)油裝置;261、儲(chǔ)油盒;262、油盒蓋;263、進(jìn)油孔;264、加油孔;27、彈性件;28、中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)用新型提供的電動(dòng)剪發(fā)器,如圖1所示,包括主機(jī)I和刀頭2兩部分,由所述主機(jī)I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)刀頭2完成剪切毛發(fā)的動(dòng)作,所述主機(jī)I外形呈前端較大后端較小的長(zhǎng)形流線體狀,整個(gè)主機(jī)外殼12的形狀設(shè)計(jì)符合人體力學(xué),主機(jī)外殼12上設(shè)有向內(nèi)凹陷的持握部121,利于持握,持握時(shí)較大的一端朝前,當(dāng)持握電動(dòng)剪發(fā)器向前推剪時(shí)方便用力。刀頭2整體呈圓形,所述主機(jī)I與所述刀頭2活動(dòng)連接,刀頭2與主機(jī)I可通過(guò)卡扣等方式活動(dòng)連接,刀頭2部分可以用水清洗,這樣可方便將刀頭2從主機(jī)I上拆下來(lái)清洗。如圖2所示,所述驅(qū)動(dòng)裝置11設(shè)置在所述主機(jī)I的前端內(nèi)部,所述刀頭2包括相互匹配的動(dòng)刀21與定刀22,所述動(dòng)刀21與定刀22的刀齒大小均從前端往后端逐漸遞減,由于刀齒越大,能剪切的頭發(fā)越多,所需要的剪切力也越大,因此,采用前端靠近驅(qū)動(dòng)裝置11部位的刀齒大于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置11部位的刀齒的方法可以很好的均衡驅(qū)動(dòng)裝置11對(duì)動(dòng)刀21的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)減小啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流,起到省電及保護(hù)電子元器件的作用。
[0027]如圖2所示,還包括配梳3以及與配梳3連接,用于調(diào)節(jié)配梳3的配梳調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4,所述配梳調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4與所述定刀22的固定架25螺旋連接。
[0028]如圖3所示,所述動(dòng)刀21與所述定刀22均由四塊相同的圓弧形刀片首尾相連組成一個(gè)圓形,更加方便刀片的沖壓成型。
[0029]所述動(dòng)刀21與所述定刀22也可以均由四塊不同的曲線形刀片首尾相連組成非標(biāo)準(zhǔn)圓的環(huán)形,這樣降低對(duì)刀片形狀的標(biāo)準(zhǔn),更有利于降低生產(chǎn)成本。
[0030]所述動(dòng)刀21與所述定刀22還可以均為一體成型的圓環(huán)形整體刀片,或者非標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)形的整體刀片,這種方式則可以節(jié)省安裝工序,提高刀片的整體性。
[0031]進(jìn)一步,不論是刀片圍成的圓形或是非標(biāo)圓形,所述動(dòng)刀21與所述定刀22的刀齒不連續(xù),所述動(dòng)刀21與所述定刀22均對(duì)稱設(shè)有四個(gè)不設(shè)置刀齒部分。
[0032]所述刀片均對(duì)稱設(shè)有四個(gè)不設(shè)刀齒的部位,對(duì)于首尾相連組成的刀片,其不設(shè)刀齒的部位可以設(shè)于刀片與刀片的連接部分,當(dāng)向前、后、左、右四個(gè)方向剪切時(shí),均可以減少刀片瞬間剪切頭發(fā)數(shù)量,進(jìn)一步降低電動(dòng)剪發(fā)器啟動(dòng)時(shí)候的瞬間電流,減小振動(dòng),提高平穩(wěn)性,并達(dá)到如同四個(gè)剪切頭四個(gè)方向同時(shí)剪切的效果。
[0033]具體的,如圖4所示,所述刀頭2還包括刀頭蓋23、用于固定動(dòng)刀21的支撐架24及用于固定定刀22的固定架25,動(dòng)刀21和定刀22分別采用不同的卡扣,用于與支撐架24及固定架25鎖定。所述刀頭蓋23與所述支撐架24之間中心位置設(shè)有彈性件27,彈性件27位于中心軸28外圍,壓力作用于支撐架24上,可以使所述動(dòng)刀21的刀齒可活動(dòng)的貼合在所述定刀22的刀齒上,且保證兩刀片間平衡的壓力,使動(dòng)刀21和定刀22剪切平面始終緊貼。所述支撐架24上設(shè)有用于連接驅(qū)動(dòng)裝置11的卡槽241,所述驅(qū)動(dòng)裝置11的驅(qū)動(dòng)桿111伸入所述卡槽241內(nèi),馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿111動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)支撐架24快速擺動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀21往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0034]進(jìn)一步,如圖4、圖5所示,所述刀頭2內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油裝置26。較佳的,儲(chǔ)油裝置26有三個(gè),均勻設(shè)置在所述刀頭2內(nèi)具體的,所述固定架25上設(shè)有儲(chǔ)油盒261,與所述儲(chǔ)油盒261匹配的油盒蓋262,所述油盒蓋262中間設(shè)有進(jìn)油孔263,所述刀頭蓋23與所述進(jìn)油孔263對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加油孔264,可用于添加潤(rùn)滑油,使刀片始終潤(rùn)滑。
[0035]優(yōu)選的,所述動(dòng)刀21與所述定刀22的刀片截面呈由固定件沖壓而成的L形。
[0036]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電動(dòng)剪發(fā)器,包括主機(jī)和刀頭兩部分,由所述主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀頭完成剪切毛發(fā)的動(dòng)作,其特征在于,所述主機(jī)外形呈前端較大后端較小的長(zhǎng)形流線體狀,所述刀頭呈圓形,所述主機(jī)與所述刀頭活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述主機(jī)的前端內(nèi)部,所述刀頭包括相互匹配的動(dòng)刀與定刀,所述動(dòng)刀與定刀的刀齒大小均從前端往后端逐漸遞減。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述動(dòng)刀與所述定刀均由四塊相同的圓弧形刀片首尾相連組成一個(gè)圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述動(dòng)刀與所述定刀均由四塊不同的曲線形刀片首尾相連組成非標(biāo)準(zhǔn)圓的環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述動(dòng)刀與所述定刀均為一體成型的圓環(huán)形整體刀片。
5.如權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述動(dòng)刀與所述定刀的刀齒不連續(xù),所述動(dòng)刀與所述定刀均對(duì)稱設(shè)有四個(gè)不設(shè)置刀齒部分。
6.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述刀頭還包括刀頭蓋、用于固定動(dòng)刀的支撐架及用于固定定刀的固定架,所述刀頭蓋與所述支撐架之間中心位置設(shè)有彈性件且使所述動(dòng)刀的刀齒貼合在所述定刀的刀齒上,所述支撐架上設(shè)有用于連接驅(qū)動(dòng)裝置的卡槽,所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿伸入所述卡槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述刀頭內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述固定架上設(shè)有儲(chǔ)油盒,以及與所述儲(chǔ)油盒匹配的油盒蓋。
9.如權(quán)利要求8所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述油盒蓋中間設(shè)有進(jìn)油孔,所述刀頭蓋與所述進(jìn)油孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加油孔。
10.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器,其特征在于,所述動(dòng)刀與所述定刀的刀片截面呈由固定件沖壓而成的L形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)剪發(fā)器,它包括主機(jī)和刀頭兩部分,由所述主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀頭完成剪切毛發(fā)的動(dòng)作,所述主機(jī)外形呈前端較大后端較小的長(zhǎng)形流線體狀,所述刀頭呈圓形,所述主機(jī)與所述刀頭活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述主機(jī)的前端內(nèi)部,所述刀頭包括相互匹配的動(dòng)刀與定刀,所述動(dòng)刀與定刀的刀齒大小均從前端往后端逐漸遞減,由于刀齒越大,能剪切的頭發(fā)越多,所需要的剪切力也越大,因此,采用前端靠近驅(qū)動(dòng)裝置部位的刀齒大于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置部位的刀齒的方法可以很好的均衡驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)動(dòng)刀的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)減小啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流,起到省電及保護(hù)電子元器件的作用。
【IPC分類】B26B19-38, B26B19-14
【公開號(hào)】CN204566177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520252722
【發(fā)明人】錢士祥
【申請(qǐng)人】錢士祥
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日
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