一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量夾具，特別是涉及一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸在新產(chǎn)品交樣前都需要對(duì)其擺角、偏轉(zhuǎn)角度距、移動(dòng)力、移動(dòng)距離、滾動(dòng)矩、軸向間隙、圓周間隙和擺角間隙八功能進(jìn)行測(cè)試。該測(cè)試通常是通過(guò)傳動(dòng)軸兩端軸叉及外星輪花鍵定位，八功能測(cè)試機(jī)提供扭矩或拉伸力進(jìn)行測(cè)試，其中滾動(dòng)矩、圓周間隙測(cè)試的扭矩一般都在200N.M左右，而且對(duì)夾具的圓周定位精度要求較高。目前，現(xiàn)有測(cè)量方法是:測(cè)量移動(dòng)力、移動(dòng)距離、軸向間隙等扭矩較小的試驗(yàn)采用彈簧套通過(guò)卡盤夾緊工件；測(cè)量圓周間隙、擺角等扭矩大的試驗(yàn)則采用圓周定位精度較高的帶花鍵的法蘭盤，法蘭盤需要通過(guò)四個(gè)螺釘固定在功能測(cè)試機(jī)上。測(cè)量過(guò)程中，同一個(gè)產(chǎn)品做扭矩大和扭矩小的試驗(yàn)必須進(jìn)行拆裝卡盤、更換夾具，十分不便，而且卡盤比較沉重，頻繁拆裝存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具，所述夾具至少包括:由彈簧鋼制成且橫截面為圓形的套筒；所述套筒內(nèi)孔由同軸的第一花鍵和第二花鍵構(gòu)成；所述第一花鍵的長(zhǎng)度為3_，且所述第一花鍵的內(nèi)徑小于所述第二花鍵內(nèi)徑；所述第二花鍵外端面向外沿徑向延伸形成一外法蘭盤；所述第二花鍵與待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的花鍵相匹配，所述第二花鍵長(zhǎng)度比待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的花鍵長(zhǎng)度短5_ ;所述第一花鍵內(nèi)徑比待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的花鍵的小徑小
1.5mm0
[0005]優(yōu)選地，所述套筒外圓周壁沿軸向?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一開(kāi)口槽，且兩個(gè)所述第一開(kāi)口槽與所述第一花鍵、及部分第二花鍵的內(nèi)孔聯(lián)通；所述外法蘭盤沿軸向開(kāi)設(shè)有一第二開(kāi)口槽，所述第二開(kāi)口槽與其中一個(gè)所述第一開(kāi)口槽聯(lián)通，且所述第二開(kāi)口槽與所述第二花鍵內(nèi)孔聯(lián)通。
[0006]優(yōu)選地，所述套筒外圓周壁沿軸向加工有三個(gè)平面，且三個(gè)所述平面均勻分布。
[0007]優(yōu)選地，所述平面距離所述套筒外圓周壁1mm。
[0008]優(yōu)選地，所述套筒外徑比待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的花鍵外徑至少大9_。
[0009]優(yōu)選地，所述外法蘭盤的外徑比所述套筒外徑至少大5_。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具，具有以下有益效果:
[0011]由于所述套筒內(nèi)孔由同軸的第一花鍵和第二花鍵構(gòu)成；所述第一花鍵的長(zhǎng)度為3_，且所述第一花鍵的內(nèi)徑小于所述第二花鍵內(nèi)徑，這樣就在所述套筒內(nèi)壁形成了一個(gè)定位臺(tái)階，在功能機(jī)的卡盤夾緊所述套筒時(shí)，該定位臺(tái)階能夠使得所述套筒得到準(zhǔn)確定位，而且保證待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸每次定位位置一致，提高了測(cè)量準(zhǔn)確性；以及由于所述第二花鍵外端面向外沿徑向延伸形成一外法蘭盤；測(cè)量時(shí)，安裝本夾具，使得所述外法蘭盤的內(nèi)端面與功能機(jī)卡盤的外端面貼合，待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸兩端分別穿設(shè)在對(duì)應(yīng)所述套筒中，按序鎖緊功能機(jī)卡盤，待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸得到定位，具體地，測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸既實(shí)現(xiàn)了圓周定位，也實(shí)現(xiàn)了軸向定位；然后安裝功能測(cè)試感應(yīng)部件，開(kāi)始八功能測(cè)試；可見(jiàn)避免了頻繁拆裝夾具，消除安全隱患，且方便操作。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1顯示為本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具立體圖。
[0013]圖2顯示為本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具主視圖。
[0014]圖3顯示為本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具左視圖。
[0015]圖4顯示為本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具右視圖。
[0016]圖5顯示為本實(shí)用新型的一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具于夾持待測(cè)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸時(shí)的示意圖。
[0017]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0018]I 套筒
[0019]11 第一花鍵
[0020]12 第二花鍵
[0021]13 第一開(kāi)口槽
[0022]14 平面
[0023]2外法蘭盤
[0024]21 第二開(kāi)口槽
[0025]3徑向孔
[0026]4 功能機(jī)卡盤
[0027]10 待測(cè)等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖5。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種快速測(cè)量等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸八功能試驗(yàn)用夾具，所述夾具至少包括:由彈簧鋼制成且橫截面為圓形的套筒I ;所述套筒I內(nèi)孔由同軸的第一花鍵11和第二花鍵12構(gòu)成；所述第一花鍵11的長(zhǎng)度為3mm，且所述第一花鍵11的內(nèi)徑小于所述第二花鍵12內(nèi)徑，這樣就在所述套