一種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)電動工具為了安全及美觀的需要，均設(shè)置有外殼，最初的電動工具外殼為金屬材料加工而成。金屬外殼的優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)固耐用，且能夠?qū)﹄妱庸ぞ邇?nèi)的部件提供有效的保護(hù)，能夠有效的避免因?yàn)樽矒艋驂浩榷艿綋p害。
[0003]隨著高分子材料技術(shù)的日趨成熟，高分子材料的性能、強(qiáng)度及顏色等方面，均優(yōu)于金屬殼體，而且高分子材質(zhì)的殼體重量輕，能夠減小電動工具的自重，現(xiàn)電動工具的殼體基本上都是以塑料材質(zhì)為主。
[0004]但是塑料材質(zhì)殼體有一個無法回避的缺點(diǎn)，塑料的導(dǎo)熱性能差，而電動工具在工作過程中，以馬達(dá)為主的部件會有大量的熱產(chǎn)生，而熱量的集聚會影響到工具內(nèi)各部件的效率，為此，在殼體上要設(shè)置散熱窗，將工具內(nèi)的熱量通過散熱窗散出，以維持電動工具內(nèi)各部件的性能。
[0005]現(xiàn)技術(shù)中的散熱窗結(jié)構(gòu)是以多個格柵式結(jié)構(gòu)為主，在相鄰兩個格柵之間形成散熱通道，其通過有兩種結(jié)構(gòu)，一種是散熱通道垂直于散熱窗所在殼體的表面，這是現(xiàn)電動工具散熱窗的主要結(jié)構(gòu)，而且各種電器中的散熱窗也基本采用這一結(jié)構(gòu)；另一種是散熱通道與散熱窗所在殼體的表面有一定的夾角，即散熱通道是以傾斜方式設(shè)置。
[0006]這兩種結(jié)構(gòu)的散熱通道能夠?qū)崿F(xiàn)將電動工具內(nèi)的熱量散出，但是，這兩種散熱通道結(jié)構(gòu)依然存在不足之處，即這兩種散熱通道均不能阻擋灰塵的進(jìn)入。而灰塵進(jìn)入到電動工具內(nèi)，過多的累積會影響到電動工具內(nèi)的各部件的工作，阻礙熱量的排出，甚至導(dǎo)到電子器件的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過對現(xiàn)技術(shù)電動工具殼體的散熱窗提出改進(jìn)技術(shù)方案，通過本技術(shù)方案，能夠有效的阻止灰塵進(jìn)入到電動工具的內(nèi)部，提高電動工具的使用壽命并維持電動工具的工作效率的穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，包括有散熱窗本體，在所述散熱窗本體上設(shè)置有多個格柵，相鄰所述格柵之間形成散熱通道；
[0010]所述格柵包括有第一格柵板和第二格柵板；
[0011]所述第一格柵板為長方形；所述第二格柵板的橫截面為梯形；所述第二格柵板的最小厚度與所述第一格柵板的厚度相同；
[0012]所述第一格柵板長邊與，所述第二格柵板中厚度小的一端的長邊，成夾角連接為一體結(jié)構(gòu)；
[0013]所述第一格柵板與所述散熱窗本體平面不垂直。
[0014]所述第一格柵板的寬度大于所述第二格柵板的寬度。
[0015]所述第一格柵板與所述第二格柵板之間的夾角為150-175度之間。
[0016]所述第一格柵板所在平面與所述散熱窗本體平面之間的夾角為60-80度之間。
[0017]所述第一格柵板的寬度為所述第二格柵板的寬度的1.5-2倍。
[0018]相鄰所述第一格柵板之間相互平行；相鄰所述第二格柵板之間相互平行。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型通過在散熱窗本體的格柵設(shè)置第一格柵板與第二格柵板，且第一格柵板與第二格柵板之間成一定的夾角，這樣就使得散熱通道為彎曲形，有利于減小灰塵的進(jìn)入。
[0021]并且本申請通過第二格柵板的橫截面為梯形，因此，通過本技術(shù)方案的散熱通道在接近散熱窗本體外表面時(shí)，通道的面積有所減小，同樣減小了灰塵的進(jìn)入面積，有利于防止灰塵的進(jìn)入。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型散熱窗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I散熱窗本體，2格柵，3散熱通道，21第二格柵板，22第一格柵板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下通過實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0027]本實(shí)用新型提供一種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括有散熱窗本體1，在所述散熱窗本體I上設(shè)置有多個格柵2，相鄰所述格柵2之間形成散熱通道3。
[0028]在本申請中，散熱窗本體與電動工具的殼體為一體結(jié)構(gòu)，均是通過注塑一次成型。散熱窗本體的材質(zhì)在本申請中沒有明確的要求，但是均是采用高分子塑料通過注塑加工而成，在本申請中，高分子塑料是指聚氨酯樹脂、PP、高強(qiáng)度聚乙烯等高分子材料。格柵在本申請中是與散熱窗本體為一體結(jié)構(gòu)的，且在散熱窗本體上的多個格柵均相互平行；在本申請中的技術(shù)方案中，格柵至少同時(shí)與散熱窗本體的一個側(cè)邊平行。
[0029]因?yàn)樵谏岽氨倔w的格柵數(shù)量較多，并且不同的電動工具的散熱窗所應(yīng)用的格柵數(shù)量也不相同，比如可以從2-30個格柵的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，在本實(shí)施例中，以格柵為五個為例進(jìn)行說明，但并不是說本申請僅適用于格柵數(shù)為五個。
[0030]自散熱窗本體左側(cè)邊起(為通常計(jì)數(shù)習(xí)慣)，分別為第一格柵、第二格柵、第三格柵、第四格柵及第五格柵。
[0031]所述格柵2包括有第一格柵板22和第二格柵板21 ;
[0032]所述第一格柵板22為長方形；所述第二格柵板21的橫截面為梯形，此處的橫截面是指與第二格柵板寬的邊平行的截面；所述第二格柵板的最小厚度與所述第一格柵板的厚度相同；所述第一格柵板的寬度大于所述第二格柵板的寬度。所述第一格柵板的寬度為所述第二格柵板的寬度的1.5-2倍。
[0033]所述第一格柵板長邊與，所述第二格柵板中厚度小的一端的長邊，成夾角連接為一體結(jié)構(gòu)；
[0034]所述第一格柵板與所述散熱窗本體平面不垂直。所述第一格柵板與所述第二格柵板之間的夾角為150-175度之間。
[0035]所述第一格柵板所在平面與所述散熱窗本體平面之間的夾角為60-80度之間。
[0036]相鄰所述第一格柵板之間相互平行；相鄰所述第二格柵板之間相互平行。
[0037]以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，包括有散熱窗本體，在所述散熱窗本體上設(shè)置有多個格柵，相鄰所述格柵之間形成散熱通道；其特征在于: 所述格柵包括有第一格柵板和第二格柵板； 所述第一格柵板為長方形；所述第二格柵板的橫截面為梯形；所述第二格柵板的最小厚度與所述第一格柵板的厚度相同； 所述第一格柵板長邊與，所述第二格柵板中厚度小的一端的長邊，成夾角連接為一體結(jié)構(gòu)； 所述第一格柵板與所述散熱窗本體平面不垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一格柵板的寬度大于所述第二格柵板的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一格柵板與所述第二格柵板之間的夾角為150-175度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一格柵板所在平面與所述散熱窗本體平面之間的夾角為60-80度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一格柵板的寬度為所述第二格柵板的寬度的1.5-2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰所述第一格柵板之間相互平行；相鄰所述第二格柵板之間相互平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動工具用高分子塑料殼體的散熱窗結(jié)構(gòu)，包括有散熱窗本體，在所述散熱窗上設(shè)置有多個格柵，相鄰格柵之間形成散熱通道；格柵包括有第一格柵板和第二格柵板；第一格柵板為長方形；第二格柵板的橫截面為梯形；第二格柵板的最小厚度與第一格柵板的厚度相同；所述第一格柵板所在平面與所述散熱窗本體平面不垂直。本實(shí)用新型通過在散熱窗本體的格柵設(shè)置第一格柵板與第二格柵板，且第一格柵板與第二格柵板之間成一定的夾角，這樣就使得散熱通道為彎曲形，有利于減小灰塵的進(jìn)入。
【IPC分類】B25F5-02
【公開號】CN204585171
【申請?zhí)枴緾N201520303724
【發(fā)明人】胡維蘋, 俞杰
【申請人】華利保模具（寧波）有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月11日