大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物窗用滑撐鉸鏈，具體為一種適用于大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的滑撐鉸鏈由滑軌、滑塊及若干托懸臂組裝而成:短托懸臂、托懸臂與裝入滑軌的滑塊鉸接；短托懸臂與頂部托懸臂鉸接、長托懸臂與滑軌和頂部托懸臂也相應(yīng)鉸接組成運動機構(gòu)。滑軌的一端裝有導(dǎo)向頂角，對鉸鏈的開啟與關(guān)閉起導(dǎo)向作用。這種滑撐鉸鏈的作用原理是這樣的:將一對滑撐安裝于窗戶的窗框與窗扇之間，當(dāng)推動窗扇時，窗扇通過安裝于窗扇的頂部托懸臂帶動運動機構(gòu)使滑塊在滑軌中滑動，以改變頂部托懸臂與滑軌之間的相對位置和夾角，而導(dǎo)向頂角則在窗扇從關(guān)閉位置開啟時及使窗扇完全閉合時對鉸鏈的運動起導(dǎo)向作用:當(dāng)開啟時，頂部托懸臂的一端尖端處則被導(dǎo)向頂角往開啟方向頂出；而當(dāng)滑撐鉸鏈關(guān)閉到一定程度時，其頂部托懸臂的一端尖端處頂住并沿著導(dǎo)向頂角的工作面滑動，直到完全閉合。
[0003]本實用新型申請人曾于專利號為201210377138.4的專利中提供了一種超重型平開滑撐鉸鏈，由滑軌、第一滑塊、第二滑塊、活動支撐墊片以及若干托懸臂組裝而成的“六連桿”運動機構(gòu)，增加了滑撐鉸鏈的受力面，從而增加了滑撐鉸鏈的承重能力。減少了滑撐鉸鏈的磨損。但對于應(yīng)用于較大或較重的平開窗時，這種滑撐鉸鏈還存在如下不足:
[0004]1、在窗扇的啟閉過程中，安裝于窗扇底端的滑撐鉸鏈的第一短托懸臂作為主要傳動托懸臂且最靠近窗扇旋轉(zhuǎn)軸心，其承受的窗扇重力與啟閉的傳動力相對于距離窗扇旋轉(zhuǎn)軸心較遠(yuǎn)的長托懸臂或者第二短托懸臂以及其他托懸臂來說較大，且沒有緩沖，在窗扇重力作用下向下彎曲或傾斜，導(dǎo)致第一短托懸臂與窗框或滑軌接觸性摩擦，隨著啟閉次數(shù)的增加，窗扇啟閉會越來越吃力，最終因阻力太大而無法啟閉、或因摩擦嚴(yán)重而損壞。
[0005]2、專利號為201210377138.4的專利中是在滑軌上開設(shè)缺口，通過有“十字”尾巴的滑塊滑動至缺口位置時被阻擋，限制窗扇打開的程度；但是這種方式需要對滑軌和滑塊等等進(jìn)行加工、裝配，增加成本。
[0006]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能增強短托懸臂抗彎曲變形能力，避免短托懸臂與滑軌摩擦受損，提高短托懸臂的使用壽命的大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈，同時簡化滑撐鉸鏈的結(jié)構(gòu)，降低成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0009]一種大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈，包括滑軌、第一短托懸臂以及頂部托懸臂，滑軌中裝有第一滑塊，第一短托懸臂的兩端分別與頂部托懸臂的一端和第一滑塊鉸接；其特征在于:所述第一短托懸臂靠近其與頂部托懸臂鉸接的一端向上折起形成凸部；第一短托懸臂中部的底面有內(nèi)陷的凹槽，所述凹槽在第一短托懸臂中部的頂面形成凸出的加強筋。
[0010]更進(jìn)一步地，還包括長托懸臂、第二短托懸臂以及第二滑塊，長托懸臂的兩端分別鉸接在所述頂部托懸臂的中部和滑軌末端，第二短托懸臂的兩端分別與所述長托懸臂的臂身和第二滑塊鉸接；滑軌在所述第一滑塊和第二滑塊往關(guān)閉方向滑動的終點處分別設(shè)有一帶坡度的凸起。
[0011]更進(jìn)一步地，所述滑軌中設(shè)有角度調(diào)節(jié)塊，角度調(diào)節(jié)塊上設(shè)有固定孔；滑軌在位于角度調(diào)節(jié)塊底部的位置開有定位裝配孔，螺釘通過所述固定孔與定位裝配孔將角度調(diào)節(jié)塊固定在滑軌中。
[0012]更進(jìn)一步地，還包括托懸臂，托懸臂的兩端分別鉸接于所述長托懸臂的臂身以及第一滑塊上，托懸臂與長托懸臂之間設(shè)有尼龍?zhí)讐|，尼龍?zhí)讐|套設(shè)在托懸臂上。
[0013]更進(jìn)一步地，所述滑軌的末端裝配有下支撐塊，頂部托懸臂4末端裝配有上支撐塊。
[0014]更進(jìn)一步地，所述上支撐塊的橫截面為半圓形，包括平面和弧形面；平面的一端有一突出的圓柱，上支撐塊上設(shè)有一鉚釘孔貫穿于平面及弧形面，且鉚釘孔靠弧形面的一端有埋頭孔。
[0015]更進(jìn)一步地，第一短托懸臂與第一滑塊之間裝配有活動支撐墊片。
[0016]更進(jìn)一步地，所述滑軌的中部設(shè)有一個上寬下窄的錐孔。
[0017]更進(jìn)一步地，還包括加強托懸臂，加強托懸臂的一端與所述托懸臂的中部鉸接；所述頂部托懸臂上在其與所述長托懸臂和與第一短托懸臂的鉸接點之間的位置鉸接加強托懸臂的另一端；所述滑軌的頭端裝配有導(dǎo)向頂角。
[0018]更進(jìn)一步地，第一滑塊和第二滑塊均由不銹鋼塊體鑲鑄在工程塑料中構(gòu)成。
[0019]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:整體提高了滑撐鉸鏈的承重能力，延長其使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單、靈活；本實用新型“雙滑塊六連桿”結(jié)構(gòu)滑撐鉸鏈從以下幾方面提高了滑撐鉸鏈的承重能力、使用壽命，提高窗戶的密封性能:
[0020]1、第一短托懸臂上直接在底面內(nèi)陷凹槽以形成頂面的加強筋，形成的拱形結(jié)構(gòu)的加強筋既增強了第一短托懸臂在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，在啟閉時還能進(jìn)一部避開與滑軌之間產(chǎn)生摩擦；增強了其承受力同時又節(jié)省材料，沒有增加自身重力，保證靈活性；
[0021 ] 2、滑軌在兩滑塊往關(guān)閉方向滑動的終點處分別沖壓出一帶坡度的凸起，可增加窗扇關(guān)閉的阻力，防止開啟在某一位置的窗扇在風(fēng)力等外力作用下突然關(guān)閉撞擊窗框而損壞；結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，降低成本；
[0022]3、在第一短托懸臂與滑塊之間裝配活動支撐墊片以增加第一短托懸臂的支撐受力面積，并隔離該第一短托懸臂與滑軌之間的摩擦，既可增強滑撐鉸鏈的承重能力，又可避免滑撐鉸鏈的磨損，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用；
[0023]4、所述滑軌的末端裝配有下支撐塊，頂部托懸臂末端裝配有上支撐塊，通過下支撐塊對上支撐塊的支撐作用使頂部托懸臂的末端不會因窗扇的重力作用而下垂或下傾而導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)密。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈的3D爆炸示意圖；
[0026]圖3a為圖2中所示第一短托懸臂的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3b為圖3a中所示第一短托懸臂的底面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4a為圖2中所示滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4b為圖4a中所示凸起2_2的局部剖視圖；
[0030]圖4c為圖4a中所示錐孔2_1的局部剖視圖；
[0031]圖5a為圖2中所示上支撐塊平面上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5b為圖5a中所示上支撐塊的剖視圖；
[0033]圖5c為圖5a中所示上支撐塊弧形面上的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0035]如圖1、圖2所示，一種大型、重型平開窗用滑撐鉸鏈，包括滑軌2、第一滑塊12、第二滑塊10、活動支撐墊片13、尼龍?zhí)讐|9以及若干托懸臂3?8 ;滑軌2中裝有第一滑塊12和第二滑塊10 ;第一短托懸臂3的一端與托懸臂6的一端均分別與第一滑塊12鉸接，第一短托懸臂3的另一端與頂部托懸臂4的一端鉸接；長托懸臂5的一端與滑軌2末端鉸接，長托懸臂5的另一端與頂部托懸臂4的中部鉸接；第二短托懸臂8的一端與第二滑塊10鉸接且其另一端與長托懸臂5的臂身鉸接，長托懸臂5的臂身上還鉸接有托懸臂6的另一端，且托懸臂6與長托懸臂5之間裝配有尼龍?zhí)讐|9，尼龍?zhí)讐|9套設(shè)在托懸臂6上，可避免托懸臂6與長托懸臂5之間在窗扇啟閉過程中相互摩擦，既使產(chǎn)品美觀，又增加了其使用壽命；加強托懸臂7的一端與托懸臂6的中部鉸接，頂部托懸臂4上在其與長托懸臂5以及與第一短托懸臂3的鉸接點之間的位置鉸接加強托懸臂7的另一端；如此組成“雙滑塊六連桿”運動機構(gòu)，滑軌2的一端裝有導(dǎo)向頂角1，對鉸鏈的開啟與關(guān)閉起導(dǎo)向作用。
[0036]本實用新型兩滑塊1