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氣釘槍汽缸的制作方法

文檔序號:8894508閱讀:2733來源:國知局
氣釘槍汽缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣釘槍,具體涉及一種氣釘槍汽缸。
【背景技術】
[0002]氣釘槍通常包括氣缸體、活塞與活塞連為一體的撞針。傳統(tǒng)氣釘槍中的氣缸體一般均采用鋁材結構,氣缸體呈圓筒形,它通常由現(xiàn)有技術中的鋁棒通過機加工(下料、精車、打通氣孔、絞內(nèi)孔)制成。傳統(tǒng)氣釘槍中的氣缸體不僅加工操作復雜,而且需要額外裝夾組件配合才能夠安裝到氣釘槍的槍體上,造成安裝、固定不便,并提高生產(chǎn)成本。
[0003]另一方面,氣釘槍在工作過程中活塞不斷的在氣缸體內(nèi)來回滑動,而活塞滑動過程中的摩擦損耗是影響活塞使用壽命的主要因素。如何降低活塞滑動過程中的摩擦損耗、提高活塞使用壽命,是非常重要的。目前活塞減摩的主要手段是采用潤滑油降低氣缸體與活塞之間的摩察系數(shù),但傳統(tǒng)氣釘槍的氣缸體內(nèi)側面通常為光滑的表面,這不利于潤滑油的附著,往往會影響到氣釘槍的活塞的潤滑效果。
[0004]進一步的,為了提高氣釘槍的氣缸體與活塞之間的潤滑效果,目前一些氣缸體的內(nèi)表面加工工藝中引進了平臺珩磨網(wǎng)紋技術,在氣缸體的內(nèi)表面上加工出平臺網(wǎng)紋,利用網(wǎng)紋溝槽來存儲一定量的潤滑油,為活塞正常工作提供良好的潤滑條件;但平臺珩磨網(wǎng)紋技術的加工工藝要求高,設備投入成本大不利于在氣釘槍的氣缸體上推廣利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的第一目的是為了克服現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)氣釘槍中的氣缸體加工操作復雜,且安裝、固定不便的問題,提供一種制作簡單,安裝、固定方便,并可降低生產(chǎn)成本的氣釘槍汽缸。
[0006]本實用新型在第一目的基礎上的另一目的是為了提供一種不僅可有效提高氣釘槍的氣缸體與活塞之間的潤滑效果,而且制作方便、制作成本低,便于推廣應用的氣釘槍汽缸。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]一種氣釘槍汽缸,包括注塑成型的塑料缸體,所述塑料缸體上由塑料缸體的一端往另一端依次設有安裝部,單向排氣部及回氣部,所述安裝部包括設置在塑料缸體外側面上、并往外凸出的環(huán)形安裝件,所述單向排氣部包括設置在塑料缸體外側面的第一環(huán)形安裝槽,若干設置在第一環(huán)形安裝槽底面上、并與塑料缸體的內(nèi)腔相通的排氣通孔及設置在第一環(huán)形安裝槽內(nèi)的第一密封圈;所述回氣部包括若干設置在塑料缸體外側面上、并與塑料缸體的內(nèi)腔相通的回氣孔。
[0009]本方案氣釘槍汽缸的氣缸體為注塑成型的塑料缸體,其制作簡單,避免了現(xiàn)有技術中氣釘槍汽缸的氣缸體采用鋁棒通過機加工(下料、精車、打通氣孔、絞內(nèi)孔)制成,加工操作復雜的問題。另一方面,本方案中塑料缸體的環(huán)形安裝件可用于與氣釘槍的槍體配合,直接將塑料缸體裝夾固定在槍體上;而不需要額外裝夾組件配合才能夠?qū)飧左w安裝到氣釘槍的槍體上,從而使得釘槍汽缸的氣缸體的安裝、固定方便,并可降低生產(chǎn)成本。另外,在氣釘槍的活塞及撞針往外移動的過程中塑料缸體內(nèi)的氣體由單向排氣部的排氣通孔排出。在氣釘槍的活塞及撞針完成撞擊后,氣體由回氣孔進入塑料缸體內(nèi),從而使活塞回位。
[0010]作為優(yōu)選,塑料缸體上設有用于降低塑料缸體內(nèi)側面的摩擦系數(shù)的減摩結構,該減摩結構包括若干設置在塑料缸體外側面上的環(huán)形凸塊,且環(huán)形凸塊與塑料缸體為一體注塑成型,當塑料缸體注塑成型后,與各環(huán)形凸塊相對的塑料缸體內(nèi)側面上將分別形成平滑過渡的環(huán)形縮水凹槽。
[0011]縮水是注塑成型的塑料件中最常見的一種不良現(xiàn)象,它是造成產(chǎn)品注塑成型不合格的主要問題之一;因而在現(xiàn)有技術中塑料件縮水是我們所要解決、克服和避免的一個不良問題。塑料件縮水主要是由于塑料件冷卻收縮不均勻,而造成塑料件表面留下不同程度的坑。
[0012]本方案克服現(xiàn)有技術中的偏見,利用注塑成型的塑料件中的縮水現(xiàn)象來設計、制作塑料缸體上的減摩結構,降低缸體的摩察系數(shù),提高缸體與活塞之間的潤滑效果。本方案中在塑料缸體的外側面上設置若干道環(huán)形凸塊,并采用注塑成型工藝將各環(huán)形凸塊與塑料缸體一體注塑成型,由于塑料缸體在環(huán)形凸塊處的壁厚增大,因而當塑料缸體冷卻成型后,與各環(huán)形凸塊相對的減摩缸體內(nèi)側面上將產(chǎn)生縮水現(xiàn)象,從而形成平滑過渡的環(huán)形縮水儲油凹槽;進而利用環(huán)形縮水儲油凹槽來存儲一定量的潤滑油,降低缸體的摩察系數(shù),為活塞正常工作提供良好的潤滑條件。
[0013]本方案中在塑料缸體不僅可有效提高氣釘槍的氣缸體與活塞之間的潤滑效果,而且制作方便、制作成本低,便于推廣應用。
[0014]作為優(yōu)選,環(huán)形凸塊的凸起高度為塑料缸體壁厚的1/5至1/2之間。環(huán)形凸塊的凸起高度不能過小,否則無法在減摩缸體內(nèi)側面上形成縮水凹槽。
[0015]作為優(yōu)選,環(huán)形凸塊的寬度為塑料缸體壁厚的1/2至7/8之間。環(huán)形凸塊的凸起寬度不能過小,否則無法在減摩缸體內(nèi)側面上形成縮水凹槽;但環(huán)形凸塊的凸起寬度也不能過大,否則在減摩缸體內(nèi)側面上形成的縮水凹槽過大,則不僅不利于減摩,而且難以存儲潤滑油。
[0016]作為優(yōu)選,環(huán)形安裝件包括設置在塑料缸體外側面上的第一環(huán)形安裝板,第二環(huán)形安裝板及若干位于第一環(huán)形安裝板與第二環(huán)形安裝板之間的加強連接板,各加強連接板繞塑料缸體周向均布,加強連接板分別與第一環(huán)形安裝板、第二環(huán)形安裝板及塑料缸體外側面相連接。
[0017]作為優(yōu)選,第二環(huán)形安裝板位于第一環(huán)形安裝板與單向排氣部之間,第二環(huán)形安裝板的外周面上設有第二環(huán)形安裝槽,該第二環(huán)形安裝槽內(nèi)設有第二密封圈。
[0018]作為優(yōu)選,第一密封圈的外表面緊靠在第一環(huán)形安裝槽的相對兩側面上。
[0019]作為優(yōu)選,第一環(huán)形安裝槽的截面呈V形。
[0020]作為優(yōu)選,回氣孔為腰圓孔,且腰圓孔沿塑料缸體周向延伸。
[0021]本實用新型的有益效果是:
[0022]其一,具有制作簡單,安裝、固定方便,并可降低生產(chǎn)成本的特點。
[0023]其二,不僅可有效提高氣釘槍的氣缸體與活塞之間的潤滑效果,而且制作方便、制作成本低,便于推廣應用。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的塑料缸體的一種結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中A-A處的剖面
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