一種紙板切斷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板切斷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷的過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)紙張進(jìn)行切斷。但是，傳統(tǒng)的紙張切斷設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，切斷效率較低，切斷質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切斷效率高，切斷質(zhì)量好的切斷設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紙板切斷設(shè)備，解決傳統(tǒng)的紙板切斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種紙板切斷設(shè)備，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)的上端的驅(qū)動(dòng)裝置、穿設(shè)于所述主機(jī)架內(nèi)且旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端的切割部件、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)向框架、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)且處于所述導(dǎo)向框架的下側(cè)的操作平臺(tái)、設(shè)置于所述主機(jī)架的一側(cè)的側(cè)壁上的第一鎖定部件和設(shè)置于所述主機(jī)架的另一側(cè)的側(cè)壁上的第二鎖定部件；所述切割部件包括傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的上部的第一固定環(huán)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)桿上的第一安裝板、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的下端的第一加強(qiáng)件、設(shè)置于所述第一加強(qiáng)件的下端的第二安裝板、設(shè)置于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間的輔助支撐桿、設(shè)置于所述第二安裝板的側(cè)壁上的定位框架和旋設(shè)于所述定位框架上的切刀。
[0006]其中，所述第二安裝板為圓盤狀；于所述第二安裝板內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)安裝槽，所述旋轉(zhuǎn)安裝槽和所述切刀相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)安裝槽的側(cè)壁為曲面；所述第一加強(qiáng)件的外壁為曲面；于所述第一安裝板內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述傳動(dòng)桿相適應(yīng)；所述輔助支撐桿相對(duì)于所述傳動(dòng)桿的軸向傾斜設(shè)置；于所述切刀內(nèi)穿設(shè)有第一固定軸，所述定位框架旋設(shè)于所述第一固定軸上。
[0007]其中，所述第一鎖定部件包括導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的徑向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的升降壓桿、設(shè)置于所述升降壓桿的下端的第一安裝座、設(shè)置于所述第一安裝座的下端的壓緊板、設(shè)置于所述升降壓桿的上端的第一旋轉(zhuǎn)頭和穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)的搖桿。
[0008]其中，所述導(dǎo)向筒的橫截面為橢圓形；沿著所述導(dǎo)向筒的徑向于所述導(dǎo)向筒內(nèi)穿設(shè)有第一升降孔，所述第一升降孔和所述升降壓桿相適應(yīng)；所述升降壓桿為圓柱狀；所述壓緊板為圓盤狀；于所述壓緊板的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一安裝座相適應(yīng)；所述第一安裝座的外壁為曲面；所述第一旋轉(zhuǎn)頭為圓筒狀；沿著所述第一旋轉(zhuǎn)頭的軸向于所述第一旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)腔，所述第一調(diào)節(jié)腔和所述搖桿相適應(yīng)；沿著所述第一旋轉(zhuǎn)頭的徑向于所述第一旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)穿設(shè)有第一伸縮孔，所述第一伸縮孔和所述升降壓桿相適應(yīng)。
[0009]其中，所述第二鎖定部件包括主調(diào)節(jié)座、穿設(shè)于所述主調(diào)節(jié)座內(nèi)的第一調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)桿的下端的碾壓板、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)桿的上端的旋轉(zhuǎn)球和沿著所述旋轉(zhuǎn)球的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)球內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄；所述主調(diào)節(jié)座的縱截面為梯形；所述第一調(diào)節(jié)桿為圓柱狀；所述旋轉(zhuǎn)球?yàn)榍驙?；所述碾壓板為圓盤狀。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的紙板切斷設(shè)備，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)的上端的驅(qū)動(dòng)裝置、穿設(shè)于所述主機(jī)架內(nèi)且旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端的切割部件、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)向框架、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)且處于所述導(dǎo)向框架的下側(cè)的操作平臺(tái)、設(shè)置于所述主機(jī)架的一側(cè)的側(cè)壁上的第一鎖定部件和設(shè)置于所述主機(jī)架的另一側(cè)的側(cè)壁上的第二鎖定部件；所述切割部件包括傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的上部的第一固定環(huán)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)桿上的第一安裝板、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的下端的第一加強(qiáng)件、設(shè)置于所述第一加強(qiáng)件的下端的第二安裝板、設(shè)置于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間的輔助支撐桿、設(shè)置于所述第二安裝板的側(cè)壁上的定位框架和旋設(shè)于所述定位框架上的切刀；實(shí)實(shí)用新型的紙板切斷設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，切斷效率高，切斷效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的紙板切斷設(shè)備的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的切割部件的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的第一鎖定部件的主視圖。
[0015]1-主機(jī)架；2_驅(qū)動(dòng)裝置；3_切割部件；31_第一固定環(huán)；32_第一安裝板；33_傳動(dòng)桿；34_第一加強(qiáng)件；35_第二安裝板；36_定位框架；37_切刀；38_輔助支撐桿；4_導(dǎo)向框架；5_第一鎖定部件；51_第一旋轉(zhuǎn)頭；52_搖桿；53_導(dǎo)向筒；54_壓緊板；55_第一安裝座；56-升降壓桿；6_操作平臺(tái)；7_第二鎖定部件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的紙板切斷設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型的紙板切斷設(shè)備，包括主機(jī)架1，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架I的上端的驅(qū)動(dòng)裝置2、穿設(shè)于所述主機(jī)架I內(nèi)且旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置2的下端的切割部件3、設(shè)置于所述主機(jī)架I內(nèi)的導(dǎo)向框架4、設(shè)置于所述主機(jī)架I內(nèi)且處于所述導(dǎo)向框架4的下側(cè)的操作平臺(tái)6、設(shè)置于所述主機(jī)架I的一側(cè)的側(cè)壁上的第一鎖定部件5和設(shè)置于所述主機(jī)架I的另一側(cè)的側(cè)壁上的第二鎖定部件7 ;所述切割部件3包括傳動(dòng)桿33、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿33的上部的第一固定環(huán)31、旋設(shè)于所述傳動(dòng)桿33上的第一安裝板32、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿33的下端的第一加強(qiáng)件34、設(shè)置于所述第一加強(qiáng)件34的下端的第二安裝板35、設(shè)置于所述第一安裝板32和所述第二安裝板35之間的輔助支撐桿38、設(shè)置于所述第二安裝板35的側(cè)壁上的定位框架36和旋設(shè)于所述定位框架36上的切刀37。
[0019]所述第二安裝板35為圓盤狀；于所述第二安裝板35內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)安裝槽，所述旋轉(zhuǎn)安裝槽和所述切刀37相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)安裝槽的側(cè)壁為曲面；所述第一加強(qiáng)件34的外壁為曲面；于所述第一