一種皮片切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮片切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大面積燒傷患者，需要使用植皮術(shù)促使創(chuàng)面愈合。植皮所需的皮膚通常是從患者自身供皮區(qū)提取的健康皮膚，經(jīng)過皮刀切割成多塊小皮片，再將微型皮片進(jìn)行倍數(shù)擴(kuò)展后用于手術(shù)。尤其在背部、肩部及臀部的創(chuàng)面燒傷，最適合用小塊供皮區(qū)滿足大面積創(chuàng)面的移植需求。
[0003]目前國內(nèi)主要靠國外進(jìn)口這類皮刀設(shè)備，其具有以下的不足:1、刀具與工作臺間僅能發(fā)生相對的切割運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切割完成后，刀具退出時(shí)會再次接觸已切皮片，易造成刀具刮蹭已切好的皮片，導(dǎo)致皮片的破壞和污染；2、刀具的旋轉(zhuǎn)與皮片的進(jìn)給操作是分開的，不利于實(shí)際使用；3、價(jià)格昂貴，會給企業(yè)帶來沉重的成本壓力；4、滅菌困難，不適合在潔凈間使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種皮片切割機(jī)，其可以制成大小均勻的皮片，能有效防止刀具對皮片的損壞；僅需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪便能完成整個(gè)進(jìn)給操作，使用十分方便；自帶有殺菌涂層，能有效的防止細(xì)菌滋生；成本低廉，易于實(shí)用
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種皮片切割機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有切割模組與承接模組，切割模組包括刀具，承接模組用于放置待切割的皮片，切割模組與承接模組間能發(fā)生相對的切割運(yùn)動(dòng)，包括
[0007]動(dòng)力裝置，其用于驅(qū)動(dòng)切割模組和/或承接模組產(chǎn)生切割運(yùn)動(dòng)；
[0008]傳動(dòng)模組，用于傳遞動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)力；
[0009]升降裝置，用于調(diào)節(jié)切割模組與承接模組之間的間距，使二者在切割完成后的分離過程中，刀具不與皮片接觸。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，切割模組包括刀軸，沿刀軸的長度方向均勻分布有若干刀具，刀具可與刀軸一體的繞其軸心旋轉(zhuǎn)。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，刀具的刃部設(shè)有若干微型切割齒。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，升降裝置包括
[0013]帶刻度的旋鈕以及齒條，齒條可隨旋鈕的旋轉(zhuǎn)發(fā)生沿豎直方向的位移；
[0014]支架，支架分別與齒條以及刀軸連接，使刀軸可與齒條發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割模組與承接模組的間距；
[0015]鎖止機(jī)構(gòu)，通過與齒條上的限位槽配合，限制齒條的移動(dòng)范圍。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括導(dǎo)向塊，刀軸通過導(dǎo)向塊相對機(jī)座滑動(dòng)。
[0017]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，傳動(dòng)模組包括
[0018]第一傳動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)；
[0019]第二傳動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)承接模組相對切割模組發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0020]第一傳動(dòng)組件與第二傳動(dòng)組件連動(dòng)，使承接模組和切割模組可由動(dòng)力裝置統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)。
[0021]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，第一傳動(dòng)組件包括第一傳動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、介輪以及連接件，第一傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，主動(dòng)輪安裝在第一傳動(dòng)軸上，從動(dòng)輪安裝在刀軸上，介輪分別與主動(dòng)輪、從動(dòng)輪嚙合，并通過連接件保證其與主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的軸間距均為定值，從動(dòng)輪可與刀軸一體的相對主動(dòng)輪上下移動(dòng)。
[0022]第二傳動(dòng)組件包括絲桿、第二傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一皮帶輪與第二皮帶輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪分別安裝在第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸上，第一皮帶輪與第二皮帶輪分別安裝在第二傳動(dòng)軸與絲桿上，皮帶輪間通過皮帶連接；
[0023]承接模組設(shè)置在絲桿上，隨絲桿的旋轉(zhuǎn)發(fā)生往復(fù)移動(dòng)。
[0024]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，機(jī)座包括腔體，切割模組、承接模組與傳動(dòng)模組設(shè)于腔體內(nèi)，腔體內(nèi)側(cè)涂覆有納米銀離子涂層。
[0025]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動(dòng)力裝置為驅(qū)動(dòng)手輪。
[0026]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，承接模組包括滑座，滑座可隨絲桿的旋轉(zhuǎn)發(fā)生往復(fù)移動(dòng)，其上設(shè)有承接平臺；包括上蓋，其鉸接在滑座上，可與承接平臺形成容物腔體，上蓋上設(shè)有對應(yīng)于刀具的切割槽。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0028]可以制成大小均勻的皮片，有效防止刀具對皮片的損壞；僅需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪便能完成整個(gè)進(jìn)給操作，使用十分方便；自帶有殺菌涂層，能有效的防止細(xì)菌滋生；成本低廉，易于實(shí)用。
【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的軸測圖；
[0031]圖2是圖1中隱藏部分機(jī)座的示意圖；
[0032]圖3是本實(shí)用新型刀軸與刀具的組合示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型升降裝置的軸側(cè)圖(隱藏部分機(jī)座)；
[0034]圖5是本實(shí)用新型升降裝置剖面圖的局部放大圖；
[0035]圖6是刀軸與機(jī)座的組合示意圖；
[0036]圖7是承接模組一個(gè)實(shí)施例的軸測圖；
[0037]圖8是傳動(dòng)模組一個(gè)實(shí)施例的軸測圖(隱藏部分機(jī)座與升降裝置)；
[0038]圖9是圖8中沿A向局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0040]需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。
[0041]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組合。
[0042]參照圖1與圖2，示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的示意圖，包括機(jī)座10，其上設(shè)有切割模組20、承接模組30、傳動(dòng)模組40與動(dòng)力裝置50。其中，切割模組20上設(shè)有刀具，作為切割的主體。承接模組30可以放置待切割的皮片并對其定位，保證切割后皮島的尺寸與形狀，切割模組20與承接模組30間能發(fā)生相對的切割運(yùn)動(dòng)。包括傳動(dòng)模組40，其能將動(dòng)力裝置50產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力傳遞至切割模組20與承接模組30處。
[0043]優(yōu)選的，切割模組20設(shè)于承接模組30的上方，且承接模組30能夠沿水平方向滑動(dòng)。可以理解的是，還可以是切割模組20主動(dòng)的滑動(dòng)，或者是二者一起運(yùn)動(dòng)。
[0044]現(xiàn)有的切割機(jī)中，切割模組20與承接模組30僅能發(fā)生切割運(yùn)動(dòng)，如僅能沿水平方向運(yùn)動(dòng)，這意味著承接模組30在切割完成后的返回行程中，皮片會再次碰觸到刀具，容易造成刀具刮蹭已切好的皮片，從而導(dǎo)致皮片的破壞和污染，為了解決這個(gè)問題，本實(shí)用新型的切割機(jī)還包括升降裝置60，其能調(diào)節(jié)切割模組20與承接模組30之間的間距，使刀具在切割完成后的返回行程中，不與皮片接觸。優(yōu)選的，切割模組20能在升降裝置60的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，從而遠(yuǎn)離或者接近承接模組30。
[0045]參照圖3，作為本實(shí)用新型切割模組20的一個(gè)實(shí)施例，包括刀軸21，其上沿其長度方向均勻分布有若干刀具22。刀具22為環(huán)狀的刀片，優(yōu)選的，設(shè)有13個(gè)刀片，刀片之間的距離為3mm，刀片應(yīng)能保持長久的鋒利和足夠的韌性。
[0046]進(jìn)一步優(yōu)選的，在刀片的圓周上設(shè)有若干微型的切割齒，切割齒的尺寸不大于0.5mm,其既能減少刀具工作中的無效打滑，有效地增加切削力，還能減少對皮片的粘連。
[0047]參照圖4至圖6，升降裝置設(shè)置在切割模組的上方，用于使其發(fā)生豎直方向的位移。具體的，包括旋鈕61與齒條62，旋鈕61上設(shè)有螺紋，通過與齒條62嚙合，可以將旋鈕61的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為齒條62的直線位移，再通過分別與齒條62和刀軸21連接的支架63，可以使刀軸21與齒條62發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選的，齒條62的升降范圍在0-5mm內(nèi)。
[0048]還包括有鎖止機(jī)構(gòu)64，當(dāng)齒條62已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至對應(yīng)位置后，鎖止機(jī)構(gòu)64能將其固定，保證切割模組與承接模組之間的間距。
[0049]優(yōu)選的，旋鈕61上設(shè)有刻度，便于用戶實(shí)時(shí)的觀測齒條的移動(dòng)距離。
[0050]鎖止機(jī)構(gòu)64為與齒條62垂直的螺紋緊固件，其通過與機(jī)座10上的螺紋孔配合，可以沿軸向旋入和旋出，并且在旋入在一定程度時(shí)伸入齒條62背面的限位槽620內(nèi)，通過摩擦力將其固定。
[0051]通過改變鍵槽620的長度，可以調(diào)節(jié)齒條62的升降范圍。<