扳手的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拆卸或夾持工具領域，特別是涉及一種扳手。
【背景技術】
[0002]在機械安裝及維修過程中經常會用到扳手，傳統(tǒng)的扳手為一種型號對應一個種類的螺栓。然而，螺栓具有多種規(guī)格，不同的螺栓不僅形狀不同，而且尺寸也不相同。因此，相應的也需要佩帶多種規(guī)格的扳手，這給維修人員帶來了極大的困擾，在維修安裝過程中需要頻繁地更換不同型號的扳手，使用起來極其不方便，降低了工作效率，而且扳手太多很容易丟失，也不方便攜帶。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對傳統(tǒng)的扳手使用、攜帶不方便的問題，提供一種方便使用及攜帶的扳手。
[0004]一種扳手，包括由內向外依次套裝的至少兩個扳頭，所述扳頭的兩端橫截面的周緣呈多邊形，相鄰兩個所述扳頭之間滑動配合，每個被套裝的扳頭的兩端均可伸出位于外側套裝扳頭的端部，每個被套裝的扳頭的兩端均可沒入外側套裝扳頭的內部。
[0005]上述扳手的每個扳頭的兩端橫截面的周緣均呈多邊形，可以針對不同型號的螺栓進行固定，維修人員在維修安裝過程中不需要頻繁地更換不同型號的扳手，因此，本申請的扳手方便使用及攜帶。
[0006]在其中一個實施例中，所述多邊形為正三角形、正四邊形、正五邊形和正六邊形中的至少一種。
[0007]在其中一個實施例中，除最內層扳頭之外，其余各個所述扳頭的內壁上均開設有供相鄰扳頭沿所述扳頭的軸向滑動的凹槽，所述相鄰扳頭的外壁上設置有在所述凹槽內滑動的凸臺。
[0008]在其中一個實施例中，所述扳頭的兩端橫截面的周緣均呈正六邊形，最外層扳頭的兩端橫截面積相同，除最外層扳頭之外，其余各個所述扳頭分別包括橫截面積不同的第一端部和第二端部，所述第一端部上靠近所述第二端部的一側沿所述扳頭的徑向向外突出形成凸臺，所述凸臺的兩端均突出于所述第二端部；除最內層扳頭和最外層扳頭之外，其余各個所述扳頭的第二端部的內壁上開設有供相鄰扳頭沿所述扳頭軸向滑動的凹槽。
[0009]在其中一個實施例中，所述凹槽為沿滑動方向延伸的條形凹槽，所述條形凹槽的個數為至少一個。
[0010]在其中一個實施例中，所述凹槽為環(huán)繞扳頭內壁并沿滑動方向延伸的環(huán)形凹槽。
[0011]在其中一個實施例中，所述扳手還包括用于固定所述各個扳頭的固定件，所述固定件貫穿最外層扳頭且與相鄰層扳頭相抵接。
[0012]在其中一個實施例中，所述固定件為緊固銷。
[0013]在其中一個實施例中，所述扳手還包括位于最外層扳頭一側的助力杠，所述助力杠的軸向可選擇的與所述最外層扳頭的軸向平行或垂直。
[0014]在其中一個實施例中，所述扳手還包括位于所述助力杠一側的固定扣，當所述助力杠與所述最外層扳頭的軸向垂直時，所述助力杠與所述固定扣螺旋連接并實現固定。
【附圖說明】
[0015]圖1a為一實施例的內六角扳手的第一工作狀態(tài)圖；
[0016]圖1b為一實施例的內六角扳手的第二工作狀態(tài)圖；
[0017]圖1c為一實施例的內六角扳手的第三工作狀態(tài)圖；
[0018]圖1d為一實施例的內六角扳手的第四工作狀態(tài)圖；
[0019]圖1e為一實施例的內六角扳手的第五工作狀態(tài)圖；
[0020]圖2為一實施例的內六角扳手的底部透視圖；
[0021]圖3為一實施例的緊固銷的放大圖；
[0022]圖4為一實施例的助力杠的放大圖；
[0023]圖5為一實施例的助力杠的右視圖；
[0024]圖6為一實施例的內三角扳手的示意圖；
[0025]圖7為一實施例的內四角扳手的示意圖；
[0026]圖8為一實施例的內五角扳手的示意圖；
[0027]圖9為一實施例的內三角與內六角組合型扳手的示意圖；
[0028]圖10為一實施例的內三角、內四角與內六角組合型扳手的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]傳統(tǒng)的扳手為一種型號對應一個種類的螺栓，在維修安裝過程中需要頻繁地更換不同型號的扳手，使用起來極其不方便，降低了工作效率，而且扳手太多很容易丟失，也不方便攜帶。為此，本申請?zhí)岢鲆环N方便使用及攜帶的扳手。
[0033]本申請的扳手包括由內向外依次套裝的至少兩個扳頭，每個扳頭的兩端橫截面的周緣均呈多邊形，相鄰兩個扳頭之間滑動配合，每個被套裝的扳頭的兩端均可伸出位于外側套裝扳頭的端部，每個被套裝的扳頭的兩端均可沒入外側套裝扳頭的內部。上述扳手的每個扳頭的兩端橫截面的周緣均呈多邊形，可以針對不同型號的螺栓進行固定，維修人員在維修安裝過程中不需要頻繁地更換不同型號的扳手，因此，本申請的扳手方便使用及攜帶。
[0034]以下將以內六角扳手為例進行具體說明。
[0035]如圖1a所示，一實施例的扳手為內六角扳手100，包括由內向外依次套裝的第一扳頭110、第二扳頭120、第三扳頭130和第四扳頭140。其中，第一扳頭110為最內層扳頭，而第四扳頭140為最外層扳頭。第一扳頭110、第二扳頭120和第三扳頭130分別包括橫截面積不同的第一端部和第二端部，第一端部和第二端部分別位于每個扳頭的上下兩端，且每個扳頭的第一端部的橫截面積均小于其第二端部的橫截面積。第一端部上靠近第二端部的一側沿扳頭的徑向向外突出形成凸臺，凸臺的兩端均突出于第二端部。除此之外，本實施例的第四扳頭140作為最外層扳頭，其兩端橫截面積相同。當然，第四扳頭140也可以設計成與第一扳頭110、第二扳頭120或第三扳頭130相同的結構。
[0036]第一扳頭110、第二扳頭120、第三扳頭130和第四扳頭140的兩端橫截面的周緣均呈正六邊形，如圖2所示，正六邊形的尺寸由小到大依次為第一扳頭110的第一端部橫截面周緣、第二扳頭120的第一端部橫截面周緣、第三扳頭130的第一端部橫截面周緣、第一扳頭110的第二端部橫截面周緣、第二扳頭120的第二端部橫截面周緣、第三扳頭130的第二端部橫截面周緣和第四扳頭140的第二端部橫截面周緣。因此，本實施例的內六角扳手100可適用于七種不同規(guī)格的內六角螺栓。
[0037]本實施例的相鄰兩個扳頭之間滑動配合，每個被套裝的扳頭的兩端均可伸出位于外側套裝扳頭的端部，每個被套裝的扳頭的兩端均可沒入外側套裝扳頭的內部。具體的，如圖1a中所示，第一扳頭110的第一端部可伸出位于套設在其外側的第二扳頭120的第一端部，此時，第一扳頭110的第二端部除了與第二扳頭120的第二端部平齊之外，還同時與第三扳頭1