一種鎖止扳手總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于扳手總成的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎖止扳手總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的扳手總成是直接將軸套和鎖止扳手焊接，在焊接的過程中，由于是通過人為手持焊接，握持不穩(wěn)時(shí)容易造成垂直度偏差，而且稍有不慎，焊接過程中產(chǎn)生的焊渣破壞扳手總成的表面外觀，影響了產(chǎn)品的美觀性，而且一旦垂直度出現(xiàn)偏差，需要返工，人工成本高，返工和報(bào)廢率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種鎖止扳手總成，以解決現(xiàn)有扳手總成在焊接過程中容易出現(xiàn)垂直度偏差，返工和報(bào)廢率高的技術(shù)問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種鎖止扳手總成，所述鎖止扳手總成由鎖止扳手和軸套配合而成，所述鎖止扳手包括第一孔和第二孔，所述軸套與所述鎖止扳手的第二孔配合，所述軸套上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起，所述兩個(gè)脹形凸起位于所述鎖止扳手的兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選為，所述第一孔的直徑大于第二孔的直徑。
[0007]優(yōu)選為，所述第一孔的直徑為15cm，所述第二孔的直徑為12cm，所述軸套的直徑為12.1cm，所述脹形凸起的直徑為13.5cm。
[0008]優(yōu)選為，所述第一孔位于鎖止扳手的中間位置，所述第二孔位于第一孔的左側(cè)位置。
[0009]優(yōu)選為，所述軸套與第二孔過盈配合。
[0010]在采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型鎖止扳手總成的軸套上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起，從而軸套與鎖止扳手配合時(shí)，能夠有效防止軸套從鎖止扳手上脫落。鎖止扳手上設(shè)置有第一孔和第二孔，軸套的直徑大于第二孔的直徑，從而軸套與第二孔過盈配合，保證了軸套和第二孔的緊固配合，然后使用焊機(jī)焊接鎖止扳手和軸套的連接處，保證了鎖止扳手和軸套的配合垂直度，組裝時(shí)間大大縮短，并且表面外觀不受影響，基本上杜絕了返工和報(bào)廢等現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型鎖止扳手總成的結(jié)構(gòu)視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，鎖止扳手總成由鎖止扳手I和軸套2配合而成，鎖止扳手I包括第一孔11和第二孔12，軸套2與鎖止扳手I的第二孔12配合，軸套2上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起21，在軸套2與鎖止扳手I配合后，兩個(gè)脹形凸起21位于鎖止扳手I的兩側(cè)。
[0015]第一孔11的直徑大于第二孔12的直徑，第一孔11的直徑為15cm，第二孔12的直徑為12cm，軸套2的直徑為12.1cm，脹形凸起21的直徑為13.5cm。第一孔11位于鎖止扳手I的中間位置，第二孔12位于第一孔11的左側(cè)位置。
[0016]本實(shí)用新型鎖止扳手總成的軸套2上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起21，從而軸套2與鎖止扳手I配合時(shí)，能夠有效防止軸套2從鎖止扳手I上脫落。鎖止扳手I上設(shè)置有第一孔11和第二孔12，軸套2的直徑大于第二孔12的直徑，從而軸套2與第二孔12過盈配合，保證了軸套2和第二孔12的緊固配合，然后使用焊機(jī)焊接鎖止扳手I和軸套2的連接處，保證了鎖止扳手I和軸套2的配合垂直度，組裝時(shí)間大大縮短，并且表面外觀不受影響，基本上杜絕了返工和報(bào)廢等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖止扳手總成，其特征在于，所述鎖止扳手總成由鎖止扳手和軸套配合而成，所述鎖止扳手包括第一孔和第二孔，所述軸套與所述鎖止扳手的第二孔配合，所述軸套上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起，所述兩個(gè)脹形凸起位于所述鎖止扳手的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止扳手總成，其特征在于，所述第一孔的直徑大于第二孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止扳手總成，其特征在于，所述第一孔的直徑為15cm，所述第二孔的直徑為12cm，所述軸套的直徑為12.1cm，所述脹形凸起的直徑為13.5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖止扳手總成，其特征在于，所述第一孔位于鎖止扳手的中間位置，所述第二孔位于第一孔的左側(cè)位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖止扳手總成，其特征在于，所述軸套與第二孔過盈配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎖止扳手總成，所述鎖止扳手總成由鎖止扳手和軸套配合而成，所述鎖止扳手包括第一孔和第二孔，所述軸套與所述鎖止扳手的第二孔配合，所述軸套上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起，所述兩個(gè)脹形凸起位于所述鎖止扳手的兩側(cè)。本實(shí)用新型鎖止扳手總成的優(yōu)越效果在于：鎖止扳手總成的軸套上設(shè)置有兩個(gè)脹形凸起，從而軸套與鎖止扳手配合時(shí)，能夠有效防止軸套從鎖止扳手上脫落。鎖止扳手上設(shè)置有第一孔和第二孔，軸套的直徑大于第二孔的直徑，從而軸套與第二孔過盈配合，保證了軸套和第二孔的緊固配合，保證了鎖止扳手和軸套的配合垂直度，組裝時(shí)間大大縮短，并且表面外觀不受影響，杜絕了返工和報(bào)廢等現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】B25B23/00
【公開號(hào)】CN204640081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520371738
【發(fā)明人】屠一峰
【申請(qǐng)人】寧波市三羊機(jī)電制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日