超聲波切三明治裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其涉及一種超聲波切三明治裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)三明治的過程中，需要把傳送帶上條狀的三明治面坯切成一定形狀；如需要切成三角形形狀時，即相對于三明治面坯成傾斜角度切一刀，刀片轉(zhuǎn)動約90°角后再切一刀，再轉(zhuǎn)回來，如此反復(fù)，現(xiàn)有的切割裝置效果不理想，能切割的形狀單一，切割速度慢，效率低；其次，傳統(tǒng)的刀具切割三明治時容易粘刀，造成大量的三明治碎片，損害三明治外觀，降低切割質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種刀片可旋轉(zhuǎn)角度、效率高的超聲波切三明治裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]超聲波切三明治裝置，包括支架、伸縮氣缸、切割機(jī)構(gòu)、電磁氣動閥和電控箱，所述支架兩端設(shè)有支撐滑桿，伸縮氣缸設(shè)于支架上，與切割機(jī)構(gòu)連接，所述電磁氣動閥設(shè)于支架上，與伸縮氣缸連接，所述電控箱設(shè)于支架上，與電磁氣動閥電連接；所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)有升降架、軸承、傳振桿、換能器、刀片、輸入齒輪、齒條、伺服電機(jī)、輸出齒輪，所述升降架兩端與支撐滑桿連接，中間連接伸縮氣缸；所述軸承設(shè)于升降架上，所述傳振桿穿過軸承與換能器連接，另一端連接刀片；所述輸入齒輪設(shè)在換能器上，與齒條齒合；所述伺服電機(jī)設(shè)于支架上、其輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，并與齒條齒合；所述支架上還設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，與換能器連接；所述超聲波發(fā)生裝置、伺服電機(jī)與電控箱連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述軸承、傳振桿、換能器、刀片、輸入齒輪組成旋轉(zhuǎn)切割組件，設(shè)置有4組。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐滑桿中套有彈簧，彈簧上端連接升降架、下端連接支架。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用伺服電機(jī)、輸出齒輪、齒條、輸入齒輪控制刀片切割角度的轉(zhuǎn)換，能自動切出三角形、正方形、四邊形等形狀的的三明治，豐富了三明治的形狀；采用超聲波發(fā)生裝置、換能器、傳振桿使刀片產(chǎn)生軸向超聲振動，使刀片切割三明治時不易粘刀，從而使切割出的三明治更完整，外觀美觀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；并且該裝置切割速度快，提升了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可作為三明治生產(chǎn)線上的切割裝置。
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型超聲波切三明治裝置剖視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型超聲波切二明治裝置結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1?圖2所示，超聲波切三明治裝置，包括支架1、伸縮氣缸2、切割機(jī)構(gòu)3、電磁氣動閥4和電控箱5 ;所述支架I兩端設(shè)有支撐滑桿15，伸縮氣缸2設(shè)于支架I上，與切割機(jī)構(gòu)3連接，電磁氣動閥4設(shè)于支架I上，與伸縮氣缸2連接，電控箱5設(shè)于支架I上；所述切割機(jī)構(gòu)3設(shè)有升降架6、軸承7、傳振桿8、換能器9、刀片10、輸入齒輪11、齒條12、伺服電機(jī)13、輸出齒輪14，升降架6兩端與支撐滑桿15連接，中間與伸縮氣缸2相連，軸承7設(shè)于升降架6上，傳振桿8穿過軸承7與換能器9連接，另一端連接刀片10 ;輸入齒輪11設(shè)在換能器9上，與齒條12齒合，所述旋轉(zhuǎn)切割組件18通過升降氣缸2作用與升降架6同步進(jìn)行上下，旋轉(zhuǎn)切割組件18可設(shè)置若干組；伺服電機(jī)13設(shè)于支架I上，其輸出軸上的輸出齒輪14與齒條12齒合，支架上還設(shè)有超聲波發(fā)生裝置16，與換能器9連接；上述電磁氣動閥4、超聲波發(fā)生裝置16、伺服電機(jī)13與電控箱5連接。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐滑桿15中套有彈簧17，彈簧17上端連接升降架6、下端連接支架1，以增強(qiáng)升降架6向上升起的效果。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:先通過電控箱調(diào)整刀片的角度，使之和條狀的三明治形成需要的初始角度，啟動超聲波切割裝置，超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20?25kHz諧振電流傳輸給換能器，換能器產(chǎn)生超聲振動，通過傳振桿傳導(dǎo)給刀片，使刀片產(chǎn)生上下超聲振動；此時氣缸動作，通過活塞桿帶動升降架向下做切割動作后升起；如切割成正方形或四邊形則伺服電機(jī)不工作，如需切成三角形，則當(dāng)?shù)镀鸷?，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過輸出齒輪拉動齒條，齒條再拉動輸入齒輪帶動換能器和刀片旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過設(shè)定的角度后停止，氣缸再次帶動刀片做切割動作，刀片升起后，伺服電機(jī)帶動刀片轉(zhuǎn)回初始角度，如此反復(fù)不斷。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:采用伺服電機(jī)、輸出齒輪、齒條、輸入齒輪控制刀片切割角度的轉(zhuǎn)換，能自動切出三角形、正方形、四邊形等形狀的的三明治，豐富了三明治的形狀；采用超聲波發(fā)生裝置、換能器、傳振桿使刀片產(chǎn)生軸向超聲振動，使刀片切割三明治時不粘刀，從而使切割出的三明治更完整，外觀美觀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；并且該裝置切割速度快，提升了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可作為三明治生產(chǎn)線上的切割裝置。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超聲波切三明治裝置，包括支架、伸縮氣缸、切割機(jī)構(gòu)、電磁氣動閥和電控箱，所述支架兩端設(shè)有支撐滑桿，伸縮氣缸設(shè)于支架上，與切割機(jī)構(gòu)連接，所述電磁氣動閥設(shè)于支架上，與伸縮氣缸連接，所述電控箱設(shè)于支架上，與電磁氣動閥電連接；其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)有升降架、軸承、傳振桿、換能器、刀片、輸入齒輪、齒條、伺服電機(jī)、輸出齒輪，所述升降架兩端與支撐滑桿連接，中間連接伸縮氣缸；所述軸承設(shè)于升降架上，所述傳振桿穿過軸承與換能器連接，另一端連接刀片；所述輸入齒輪設(shè)在換能器上，與齒條齒合；所述伺服電機(jī)設(shè)于支架上，其輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，并與齒條齒合；所述支架上還設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，與換能器連接；所述超聲波發(fā)生裝置、伺服電機(jī)與電控箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切三明治裝置，其特征在于:所述軸承、傳振桿、換能器、刀片、輸入齒輪組成旋轉(zhuǎn)切割組件，設(shè)置有若干組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波切三明治裝置，其特征在于:所述支撐滑桿中套有彈簧，彈簧上端連接升降架、下端連接支架。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及超聲波切三明治裝置，包括支架、伸縮氣缸、切割機(jī)構(gòu)、電磁氣動閥和電控箱；所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)有升降架、軸承、傳振桿、換能器、刀片、輸入齒輪、齒條、伺服電機(jī)、輸出齒輪，所述升降架兩端與支撐滑桿連接，中間連接伸縮氣缸；所述軸承設(shè)于升降架上，所述傳振桿穿過軸承與換能器連接，另一端連接刀片；所述輸入齒輪設(shè)在換能器上，與齒條齒合；所述伺服電機(jī)設(shè)于支架上，其輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，并與齒條齒合；所述支架上還設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，與換能器連接。本實(shí)用新型的刀片能旋轉(zhuǎn)，能切出三角形、正方形、四方形等形狀的三明治，刀片能產(chǎn)生軸向超聲振動，切割三明治時不易粘刀，切割速度快，效率高。
【IPC分類】B26D5/12, B26D7/08, B26D7/26, B26D1/09
【公開號】CN204640284
【申請?zhí)枴緾N201520276678
【發(fā)明人】薛從福, 楊小偉, 沈文輝, 黃細(xì)才, 朱勝蘭
【申請人】漳州金鑰匙機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月4日