毛細管鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管鉗，尤其涉及一種制造成本低、方便好用、管口切割質量好，使用壽命長的毛細管鉗。
【背景技術】
[0002]毛細管鉗一般是由兩片相互鉸接的鉗桿組成，在兩鉗桿的夾口端又設置了可夾持毛細管的夾口，使用時用夾口夾住毛細管的割斷部位，再來回轉動毛細管使毛細管外壁劃出一圈刀痕，取出毛細管后雙手握住劃痕的兩端扳動即可斷開毛細管，無需對管口再加工即可直接使用。但現(xiàn)有的管鉗鉗桿大都采用整體式金屬板材結構，不僅制造成本高，重量大，且使用壽命短，管口切割費時費力、質量差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型主要是提供了一種制造成本低、方便好用、管口切割質量好，使用壽命長的毛細管鉗，解決了現(xiàn)有技術中存在的管鉗制造成本高、使用壽命短，管口切割費時費力、質量差等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種毛細管鉗，包括呈“X”形鉸接的左鉗臂和右鉗臂，左鉗臂和右鉗臂的一端水平延伸形成手柄端，另一端水平延伸形成互配剪切的夾口端，在左、右兩個夾口端的剪切面上對應的設有可夾持并切割毛細管的半圓形刃口，在所述手柄端上向外延伸有手柄撐桿，手柄撐桿的內側端罩設在手柄端上，且在手柄撐桿對立的外側面上嵌裝有彈性握手墊。通過在左、右鉗臂的手柄端延伸設置手柄撐桿，即手柄由原有的整體式結構改為分體式結構，由此二者可采用不同的材料，如手柄撐桿采用重量輕，成本低的材料時即可降低管鉗的整體重量和成本，左、右鉗臂采用耐磨性和韌性等性能好的合金材料，從而延伸其使用壽命，同時方便好用，并保證了管口切割質量，又由于在手柄撐桿的外側面嵌裝彈性握手墊，使用時手握彈性握手墊施力，舒適性好，易施力，使切割加工更加省時省力。
[0005]作為優(yōu)選，所述手柄撐桿為PP工程材料，手柄撐桿注塑成型在手柄端上。采用PP工程材料與手柄端注塑成型，強度高，制造成本和材料成本低。
[0006]作為優(yōu)選，在所述彈性握手墊上設有若干條形凹槽，且條形凹槽沿手柄撐桿的長度方向延伸。彈性握手墊上的條形凹槽可增加摩擦力，防止施力打滑。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾口端的剪切面呈直線形，半圓形刃口設于剪切面的中部，且對應于半圓形刃口兩側的剪切面向內傾斜形成坡形刃口。通過在半圓形刃口兩側的剪切面加工成型出坡形刃口，可通過兩段坡形刃口剪切其它零件，即臨時充當剪刀使用，擴展了其使用功能。
[0008]作為優(yōu)選，靠近所述左鉗臂和右鉗臂轉軸的手柄撐桿間設有壓簧。壓簧使左、右鉗臂在切管后自動展開，省時省力。
[0009]L形限位塊可以轉動連接在右鉗臂上，作為優(yōu)選，在靠近左鉗臂和右鉗臂轉軸的左鉗臂手柄端上轉動連接著L形限位塊的一端，L形限位塊的另一端延伸至手柄撐桿外并朝向夾口端方向延伸，與L形限位塊對應的右鉗臂上設有互配的尖角凸臺，當左、右兩個夾口端剪切對接時，L形限位塊向上轉動卡接在尖角凸臺上。通過設置L形限位塊，在貯藏時即可轉動L形限位塊向上卡接在尖角凸臺上，從而限定左、右鉗臂的相對位置，減小外形空間，方便收納；使用時轉動L形限位塊向下即可解鎖，結構簡單，使用安全可靠。
[0010]工具懸掛孔可以設在左鉗臂上，作為優(yōu)選，在所述右鉗臂對應的手柄撐桿外側端設有工具懸掛孔。工具懸掛孔方便吊掛存放。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述彈性握手墊為TPR熱塑性橡膠材料。TPR熱塑性橡膠材料彈性好，手持使用時舒適性高。
[0012]作為優(yōu)選，所述左鉗臂和右鉗臂為5Grl3不銹鋼材料。5Grl3不銹鋼材料經淬火后具有硬度高O60HRC)，耐磨性極佳，并具有良好的韌性和極佳的耐腐蝕性，因此相對于傳統(tǒng)結構刀口鋒利，毛細管切口完整質量好，管鉗經久耐用，使用壽命長。
[0013]因此，本實用新型的一種毛細管鉗具有下述優(yōu)點:手柄改為分體式結構，由此當手柄撐桿采用重量輕，成本低的材料時即可大幅降低管鉗的整體重量和成本，同時彈性握手墊方便施力，使用舒適性好；采用為TPR熱塑性橡膠與手柄端注塑成型，強度高，成本低；通過設置L形限位塊，在貯藏時即可轉動L形限位塊向上卡接在尖角凸臺上，從而限定左、右鉗臂的相對位置，減小外形空間，方便收納；左鉗臂和右鉗臂采用5Grl3不銹鋼材料，刀口鋒利，毛細管切口完整質量好，管鉗經久耐用，使用壽命長。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的毛細管鉗閉合時的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1所示展開時的結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例:
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種毛細管鉗，包括呈“X”形鉸接的左鉗臂I和右鉗臂2，二者均為5Grl3不銹鋼材料，左鉗臂I和右鉗臂2的一端水平延伸形成手柄端3，另一端水平延伸形成互配剪切的夾口端4，夾口端4的剪切面呈直線形，在左、右兩個夾口端4的剪切面中部對應的開有可夾持并切割毛細管的半圓形刃口 5，且對應于半圓形刃口5兩側的剪切面向內傾斜形成坡形刃口 9，在手柄端3上向外延伸連接著手柄撐桿6，手柄撐桿6采用PP工程材料，手柄撐桿6注塑成型在手柄端3上，在手柄撐桿6相對立的外側面上嵌裝著彈性握手墊7，彈性握手墊7為TPR熱塑性橡膠材料，在彈性握手墊7上帶有若干條形凹槽8，且條形凹槽8沿手柄撐桿6的長度方向延伸，靠近左鉗臂I和右鉗臂2轉軸的手柄撐桿6間夾設著壓簧10，在右鉗臂2對應的手柄撐桿6外側端帶有一個工具懸掛孔13，在靠近轉軸的左鉗臂I手柄端3上轉動連接著L形限位塊11的一端，L形限位塊11的另一端延伸至手柄撐桿6外并朝向夾口端4方向延伸，與L形限位塊11對應的右鉗臂2上帶有互配的尖角凸臺12，當左、右兩個夾口端4剪切對接時，L形限位塊11向上轉動卡接在尖角凸臺12上。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種毛細管鉗，包括呈“X”形鉸接的左鉗臂(I)和右鉗臂(2)，左鉗臂(I)和右鉗臂(2)的一端水平延伸形成手柄端(3)，另一端水平延伸形成互配剪切的夾口端(4)，在左、右兩個夾口端(4)的剪切面上對應的設有可夾持并切割毛細管的半圓形刃口(5)，其特征在于:在所述手柄端(3 )上向外延伸有手柄撐桿(6 )，手柄撐桿(6 )的內側端罩設在手柄端(3 )上，且在手柄撐桿(6 )對立的外側面上嵌裝有彈性握手墊(7 )。2.根據(jù)權利要求1所述的毛細管鉗，其特征在于:所述手柄撐桿(6)為PP工程材料，手柄撐桿(6 )注塑成型在手柄端(3 )上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:在所述彈性握手墊(7)上設有若干條形凹槽(8)，且條形凹槽(8)沿手柄撐桿(6)的長度方向延伸。4.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:所述夾口端(4)的剪切面呈直線形，半圓形刃口(5)設于剪切面的中部，且對應于半圓形刃口(5)兩側的剪切面向內傾斜形成坡形刃口(9)。5.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:靠近所述左鉗臂(I)和右鉗臂(2)轉軸的手柄撐桿(6)間設有壓簧(10)。6.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:在靠近所述左鉗臂(I)和右鉗臂(2 )轉軸的左鉗臂(I)手柄端(3 )上轉動連接著L形限位塊(11)的一端，L形限位塊(11)的另一端延伸至手柄撐桿(6)外并朝向夾口端(4)方向延伸，與L形限位塊(11)對應的右鉗臂(2)上設有互配的尖角凸臺(12)，當左、右兩個夾口端(4)剪切對接時，L形限位塊(11)向上轉動卡接在尖角凸臺(12)上。7.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:在所述右鉗臂(2)對應的手柄撐桿(6)外側端設有工具懸掛孔(13)。8.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:所述彈性握手墊(7)為TPR熱塑性橡膠材料。9.根據(jù)權利要求1或2所述的毛細管鉗，其特征在于:所述左鉗臂(I)和右鉗臂(2)為5Grl3不銹鋼材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管鉗，提供了一種制造成本低、方便好用、管口切割質量好，使用壽命長的毛細管鉗，解決了現(xiàn)有技術中存在的管鉗制造成本高、使用壽命短，管口切割費時費力、質量差等的技術問題，它包括呈“X”形鉸接的左鉗臂和右鉗臂，左鉗臂和右鉗臂的一端水平延伸形成手柄端，另一端水平延伸形成互配剪切的夾口端，在左、右兩個夾口端的剪切面上對應的設有可夾持并切割毛細管的半圓形刃口，在所述手柄端上向外延伸有手柄撐桿，手柄撐桿的內側端罩設在手柄端上，且在手柄撐桿對立的外側面上嵌裝有彈性握手墊。
【IPC分類】B25B13/50
【公開號】CN204800527
【申請?zhí)枴緾N201520395747
【發(fā)明人】蔣友榮
【申請人】浙江飛越機電有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月10日