一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種電子載體紙帶打孔機(jī)，尤其是電子載體紙帶打孔機(jī)上的燒毛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在微型片式電子元器件封裝領(lǐng)域，目前主要采用電子載體紙帶進(jìn)行封裝。電子載體紙帶的生產(chǎn)過(guò)程如下:先將電子載體紙帶原紙分切加工成紙帶盤，然后通過(guò)打孔機(jī)沖孔，再用燒毛裝置去除孔內(nèi)纖維毛肩，然后繞盤進(jìn)入下一步工序測(cè)包封裝。片式電子元器件封裝載體紙帶經(jīng)過(guò)沖孔后，孔內(nèi)的紙漿纖維毛肩不能完全消除，毛肩對(duì)于小尺寸的元件封裝影響非常大，即便是大于0.1mm的毛肩都將影響元件的填裝和取用，尤其是越小的元件影響越大，因此去除毛肩工序是非常重要的。
[0003]原有的燒毛裝置由空氣壓縮機(jī)和熱風(fēng)器組成，熱風(fēng)器的重要部件是陶瓷管或電熱絲，使用時(shí)先將熱風(fēng)器加熱升到一定溫度，空氣壓縮機(jī)將高壓氣體送入熱風(fēng)器，出風(fēng)口對(duì)著打完孔的載體紙帶，通過(guò)加熱溫度以及出風(fēng)口與載體紙帶的距離來(lái)調(diào)節(jié)載體紙帶的燒毛程度，并且可以保證載體紙帶不被燒傷損壞。此種燒毛裝置存在如下不足:1、使用空氣壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生水，同時(shí)會(huì)有油漏出，難以徹底處理干凈，產(chǎn)生的水會(huì)影響熱風(fēng)機(jī)的使用壽命，油會(huì)粘在載體紙帶上影響載體紙帶的質(zhì)量；2、使用空氣壓縮機(jī)能耗高，并且相關(guān)的配套設(shè)施成本和維護(hù)費(fèi)用都很高，尤其是因雷電等容易造成空氣壓縮機(jī)停機(jī)，嚴(yán)重影響燒毛工序。
[0004]為此，專利201120068134.9 “一種紙質(zhì)載帶打孔機(jī)上的燒毛裝置”對(duì)上述不足進(jìn)行了改進(jìn)，采用鼓風(fēng)機(jī)代替空氣壓縮機(jī)，并在鼓風(fēng)機(jī)上安裝了空氣過(guò)濾器，有效解決了空氣壓縮機(jī)帶來(lái)的缺陷。但該專利技術(shù)使用過(guò)程中存在如下不足之處:1、空氣過(guò)濾器安裝在鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后，因風(fēng)壓大，空氣中的一部分粉塵會(huì)透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入熱風(fēng)器，在熱風(fēng)器內(nèi)結(jié)成積炭繼而影響熱風(fēng)器的燒毛效果，影響電子載體紙帶的產(chǎn)品質(zhì)量；2、熱風(fēng)器噴出的熱風(fēng)和載體紙帶孔內(nèi)毛肩燒出的煙霧散布在打孔車間內(nèi)，嚴(yán)重影響操作環(huán)境，日積月累，會(huì)對(duì)操作工的身心健康造成一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種熱風(fēng)器內(nèi)不會(huì)積炭并大大改善操作環(huán)境的電子載體紙帶打孔機(jī)的燒毛裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，包括鼓風(fēng)裝置、若干個(gè)熱風(fēng)器和排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口與若干個(gè)熱風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)器的上方設(shè)有排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)處設(shè)有空氣過(guò)濾器，排風(fēng)裝置的下端設(shè)有若干個(gè)集氣罩，集氣罩與熱風(fēng)器的位置上下
——對(duì)應(yīng)。
[0008]鼓風(fēng)裝置包括空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管，空氣過(guò)濾器設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)的前端，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管的同一側(cè)管身上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口。
[0009]鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上的出風(fēng)口分別通過(guò)風(fēng)管支管與熱風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口連通。風(fēng)管支管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥和流量傳感器。
[0010]排風(fēng)裝置包括集氣罩、通風(fēng)管和排風(fēng)管，集氣罩的上端與其上方通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連接，通風(fēng)管與排風(fēng)管連接。
[0011]排風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型是將空氣過(guò)濾器設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)前，有效阻止空氣中的粉塵顆粒進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，提高進(jìn)入熱風(fēng)器的空氣流的潔凈度，避免粉塵顆粒在熱風(fēng)器內(nèi)聚集而形成積炭；其次在每臺(tái)打孔機(jī)熱風(fēng)器的上方設(shè)置集氣罩和通風(fēng)管，使熱風(fēng)器噴出的熱風(fēng)和煙霧排空，大大改善打孔車間的操作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:空氣過(guò)濾器1，鼓風(fēng)機(jī)2，鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)管3，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4，風(fēng)管支管5，流量調(diào)節(jié)閥6，流量傳感器7，熱風(fēng)器8，集氣罩9，通風(fēng)管10，排風(fēng)機(jī)11，排風(fēng)管12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0016]如圖1所示，一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，包括鼓風(fēng)裝置、若干個(gè)熱風(fēng)器8和排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口與若干個(gè)熱風(fēng)器8的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)器8的上方設(shè)有排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)處設(shè)有空氣過(guò)濾器I，排風(fēng)裝置的下端設(shè)有若干個(gè)集氣罩9，集氣罩9與熱風(fēng)器8的位置上下一一對(duì)應(yīng)。
[0017]鼓風(fēng)裝置包括空氣過(guò)濾器1、鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)管3、鼓風(fēng)機(jī)2和鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4，空氣過(guò)濾器I設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)2的前端，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管3與鼓風(fēng)機(jī)2進(jìn)口連接，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4的同一側(cè)管身上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口?？諝膺^(guò)濾器I設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)2前，有效阻止空氣中的粉塵顆粒進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)2，提高進(jìn)入熱風(fēng)器8的空氣流的潔凈度，避免粉塵顆粒在熱風(fēng)器8內(nèi)聚集而形成積炭，進(jìn)而提高熱風(fēng)器8乃至整個(gè)燒毛裝置的使用壽命。
[0018]鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4上的出風(fēng)口分別通過(guò)風(fēng)管支管5與熱風(fēng)器8的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0019]風(fēng)管支管5上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥6和流量傳感器7。通過(guò)流量傳感器7檢測(cè)風(fēng)量的大小，然后再通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥6來(lái)調(diào)整風(fēng)量的大小，調(diào)整結(jié)果更加的精確。
[0020]排風(fēng)裝置包括集氣罩9、通風(fēng)管10和排風(fēng)管12，集氣罩9的上端與其上方通風(fēng)管10的進(jìn)風(fēng)口連接，通風(fēng)管10與排風(fēng)管12連接。
[0021]排風(fēng)管12上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)11。
[0022]本實(shí)施例的工作過(guò)程是:
[0023]1.空氣經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器I凈化后，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管3進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)2并在鼓風(fēng)機(jī)2葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下形成高壓氣流進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管4內(nèi)的高壓氣流通過(guò)各風(fēng)管支管5進(jìn)入熱風(fēng)器8。
[0024]2.熱風(fēng)器8利用電熱絲或陶瓷管加熱，當(dāng)高壓氣流通過(guò)時(shí)被加熱成高溫?zé)犸L(fēng)從熱風(fēng)器8的出風(fēng)口噴出，其中進(jìn)入熱風(fēng)器8的風(fēng)量通過(guò)流量傳感器7檢測(cè)，然后對(duì)照設(shè)定流量值利用流量調(diào)節(jié)閥6對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使送出的風(fēng)剛好符合燒毛的要求，節(jié)能減耗。
[0025]3.打完孔的電子載體紙帶不斷從熱風(fēng)器8的出風(fēng)口的上部經(jīng)過(guò)時(shí)，紙帶載物孔內(nèi)的毛肩被高壓高溫?zé)犸L(fēng)燒斷并吹出，由于排風(fēng)機(jī)11往外排風(fēng)的作用，使通風(fēng)管10內(nèi)形成負(fù)壓并對(duì)集氣罩9內(nèi)有抽吸作用，使熱風(fēng)器噴出的熱風(fēng)和煙霧被吸入通風(fēng)管而通過(guò)排風(fēng)機(jī)11排空，從而達(dá)到去除紙帶孔內(nèi)毛肩并凈化打孔車間操作環(huán)境的目的。電子載體紙帶燒毛的程度一般通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)器8的加熱溫度，或者熱風(fēng)器8出風(fēng)口與電子載體紙帶的距離來(lái)調(diào)節(jié)，以保證載體紙帶不被燒傷損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，包括鼓風(fēng)裝置、若干個(gè)熱風(fēng)器(8)和排風(fēng)裝置，其特征在于，鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口與若干個(gè)熱風(fēng)器(8)的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)器(8)的上方設(shè)有排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)處設(shè)有空氣過(guò)濾器(I)，排風(fēng)裝置的下端設(shè)有若干個(gè)集氣罩(9)，集氣罩(9)與熱風(fēng)器(8)的位置上下一一對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，其特征在于，鼓風(fēng)裝置包括空氣過(guò)濾器(I)、鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(3)、鼓風(fēng)機(jī)(2)和鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管(4)，空氣過(guò)濾器(I)設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)(2)的前端，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管(3)與鼓風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)口連接，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管(4)的同一側(cè)管身上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口。3.如權(quán)利要求2所述的一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，其特征在于，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管(4)上的出風(fēng)口分別通過(guò)風(fēng)管支管(5)與熱風(fēng)器(8)的進(jìn)風(fēng)口連通。4.如權(quán)利要求3所述的一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，其特征在于，所述風(fēng)管支管(5)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(6)和流量傳感器(7)。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，其特征在于，排風(fēng)裝置包括集氣罩(9)、通風(fēng)管(10)和排風(fēng)管(12)，集氣罩(9)的上端與其上方通風(fēng)管(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，通風(fēng)管(10)與排風(fēng)管(12)連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，其特征在于，所述排風(fēng)管(12)上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子載體紙帶打孔機(jī)燒毛裝置，包括鼓風(fēng)裝置、若干個(gè)熱風(fēng)器和排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口與若干個(gè)熱風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)器的上方設(shè)有排風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)處設(shè)有空氣過(guò)濾器，排風(fēng)裝置的下端設(shè)有若干個(gè)集氣罩，集氣罩與熱風(fēng)器的位置上下一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型是將空氣過(guò)濾器設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)前，有效阻止空氣中的粉塵顆粒進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，提高進(jìn)入熱風(fēng)器的空氣流的潔凈度，避免粉塵顆粒在熱風(fēng)器內(nèi)聚集而形成積炭；其次在每臺(tái)打孔機(jī)熱風(fēng)器的上方設(shè)置集氣罩和通風(fēng)管，使熱風(fēng)器噴出的熱風(fēng)和煙霧排空，大大改善打孔車間的操作環(huán)境。
【IPC分類】B26D7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204819718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621486
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠(chéng), 郭興亮, 張繁昌, 李秋芳
【申請(qǐng)人】江西潔美電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日