光纜用管件的倒角夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纜用管件的倒角夾具，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]在機械制造領域，為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。管件部件在被截斷后，管件的端部在實際工程應用中，也需要在管件的端部制造出倒角，不僅為了防止管件端部的毛刺對生產設備造成刮刺傷害，也避免用該管件制造的設備在使用時，存在毛刺，給使用者帶去不便。
[0003]傳統(tǒng)的管件倒角通常由人工完成，由人工手握鉗子，將管件端部的毛刺逐個依次彎卷到管件的內部。這種傳統(tǒng)的工作過程，工作效率極其低，且產品的質量參差不齊，很難確保管件端部倒角完全。同時需要耗費大量的人工成本，生產周期長，不利于工業(yè)化大規(guī)模和快速生產，滿足不了大規(guī)劃擴產。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種管件倒角夾具，其具體技術方案如下:
[0005]光纜用管件的倒角夾具，包括夾具底座，所述夾具底座擺放在平整的地面上或者操作臺上，所述夾具底座的兩側分別設置有相互平行的向上伸出的側墻，所述兩道側墻之間設置有倒角墻，所述倒角墻與夾具底座接觸側設置有倒角孔，所述倒角孔的底部和頂部均設置有倒角弧，所述其中一個側墻與夾具底座接觸側設置有穿孔，所述穿孔中貫穿設置有“T”字形定位桿，所述“T”字形定位桿包括端桿和連接桿，所述端桿位于夾具底座外側，所述連接桿的一端與端桿連接固定，另一端延伸到倒角孔。
[0006]所述倒角墻從頂部向著夾具底座設置有螺紋孔，所述螺紋孔中設置有螺栓，所述螺栓的端部與倒角孔頂部的倒角弧固定連接。
[0007]所述倒角弧呈原圓柱形狀，所述倒角弧的長度延伸方向與連接桿的長度方向垂直。
[0008]所述倒角弧的表面設置有與倒角弧平行的紋路。
[0009]所述連接桿的直徑小于穿孔的直徑。
[0010]本實用新型的工作原理是:
[0011]本實用新型使用時，首先將需要倒角的管件貫穿到連接桿上，管件靠近端桿的一端與端桿固定，端桿與電機的傳動構件連接，電機帶動端桿旋轉，管件跟隨端桿一起旋轉，并逐漸將管件閑著倒角孔中推進，管件的端部接觸到倒角弧，管件在高速旋轉的過程中，管件的端部在倒角弧的作用下，向著管件內部倒角彎曲，管件端部被倒角后變成沒有毛刺，光滑平整。
[0012]根據管件的直徑大小，調整螺栓在螺紋孔中的深度，當管徑直徑大時，螺栓向上調整，位于倒角孔頂部的倒角弧向上移動，能夠倒角直徑大的管件，當管件直徑小時，螺栓向下調整，位于倒角孔頂部的倒角弧向下移動，能夠倒角直徑小的管件。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]利用機器帶動人工倒角管件的端部，效率提高，成本降低，且能夠應用于大規(guī)模的工廠化生產。
[0015]在同一臺機器上能夠加工不同直徑的管件，應用范圍更廣，節(jié)省設備投資。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0017]圖2是圖1的A向視圖，
[0018]附圖標記列表:1 一夾具底座，2—端桿，3—連接桿，4一穿孔，5—側墻，6—螺栓，7—倒角孔，8—倒角弧，9 一倒角墻。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的A向視圖，結合兩幅附圖可見，本光纜用管件的倒角夾具，包括夾具底座1，所述夾具底座I擺放在平整的地面上或者操作臺上，所述夾具底座I的兩側分別設置有相互平行的向上伸出的側墻5，所述兩道側墻5之間設置有倒角墻9，所述倒角墻9與夾具底座I接觸側設置有倒角孔7，所述倒角孔7的底部和頂部均設置有倒角弧8，所述其中一個側墻5與夾具底座I接觸側設置有穿孔4，所述穿孔4中貫穿設置有“T”字形定位桿，所述“T”字形定位桿包括端桿2和連接桿3，所述端桿2位于夾具底座I外側，所述連接桿3的一端與端桿2連接固定，另一端延伸到倒角孔7。本實用新型工作時，將待加工的管件套在連接桿3上，然后將套有管件的連接桿3穿過穿孔4，伸到倒角孔7中，管件與端桿2固定，端桿2留在夾具底座I外面，端桿2與電機的傳動構件連接，電機帶動端桿2高速旋轉，連接桿3也跟隨一起高速旋轉，連接桿3和管件在旋轉過程中，被端桿2推進，朝向倒角孔7中移動，移動過程中，管件的端部被倒角弧8倒角，管件端部的毛刺均朝向管件內部彎曲，管件的端部光滑平整。
[0021]所述倒角墻9從頂部向著夾具底座I設置有螺紋孔，所述螺紋孔中設置有螺栓6，所述螺栓6的端部與倒角孔7頂部的倒角弧8固定連接。倒角孔7頂部的倒角弧8與螺栓6固定連接，通過調節(jié)螺栓6在螺紋孔插入深度，調節(jié)兩個相對的倒角弧8之間的間距，通過變化該間距能夠實現(xiàn)倒角不同直徑的管件。
[0022]所述倒角弧8呈原圓柱形狀，所述倒角弧8的長度延伸方向與連接桿3的長度方向垂直。倒角弧8的形狀有利于在管件發(fā)生晃動時，也能完成工作。
[0023]所述倒角弧8的表面設置有與倒角弧8平行的紋路。紋路輔助管件能快速彎曲倒角。
[0024]所述連接桿3的直徑小于穿孔4的直徑。連接桿3的直徑要使得待倒角的管件能夠貫穿到連接桿3上。
[0025]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
[0026]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.光纜用管件的倒角夾具，包括夾具底座，其特征是所述夾具底座擺放在平整的地面上或者操作臺上，所述夾具底座的兩側分別設置有相互平行的向上伸出的側墻，所述兩道側墻之間設置有倒角墻，所述倒角墻與夾具底座接觸側設置有倒角孔，所述倒角孔的底部和頂部均設置有倒角弧，所述其中一個側墻與夾具底座接觸側設置有穿孔，所述穿孔中貫穿設置有“T”字形定位桿，所述“T”字形定位桿包括端桿和連接桿，所述端桿位于夾具底座外側，所述連接桿的一端與端桿連接固定，另一端延伸到倒角孔。2.根據權利要求1所述的光纜用管件的倒角夾具，其特征是所述倒角墻從頂部向著夾具底座設置有螺紋孔，所述螺紋孔中設置有螺栓，所述螺栓的端部與倒角孔頂部的倒角弧固定連接。3.根據權利要求2所述的光纜用管件的倒角夾具，其特征是所述倒角弧呈原圓柱形狀，所述倒角弧的長度延伸方向與連接桿的長度方向垂直。4.根據權利要求3所述的光纜用管件的倒角夾具，其特征是所述倒角弧的表面設置有與倒角弧平行的紋路。5.根據權利要求4所述的光纜用管件的倒角夾具，其特征是所述連接桿的直徑小于穿孔的直徑。
【專利摘要】光纜用管件的倒角夾具，包括夾具底座，所述夾具底座擺放在平整的地面上或者操作臺上，所述夾具底座的兩側分別設置有相互平行的向上伸出的側墻，所述兩道側墻之間設置有倒角墻，所述倒角墻與夾具底座接觸側設置有倒角孔，所述倒角孔的底部和頂部均設置有倒角弧，所述其中一個側墻與夾具底座接觸側設置有穿孔，所述穿孔中貫穿設置有“T”字形定位桿，所述“T”字形定位桿包括端桿和連接桿，所述端桿位于夾具底座外側，所述連接桿的一端與端桿連接固定，另一端延伸到倒角孔。本實用新型利用機器帶動人工倒角管件的端部，效率提高，在同一臺機器上能夠加工不同直徑的管件，應用范圍更廣，節(jié)省設備投資。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN204843902
【申請?zhí)枴緾N201520400242
【發(fā)明人】唐齊生
【申請人】南通賽博通信有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月11日