利于排氣的刀模組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裁斷機(jī)刀模，尤其涉及用于裁斷機(jī)的利于排氣的刀模組件。
【背景技術(shù)】
[0002]裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，一般地，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器，特別是對皮革材料如鞋墊的裁切加工過程尤為適用。
[0003]裁斷機(jī)的刀模是直接作用在物料上進(jìn)行裁片的刀具，其在裁切物料時(shí)，物料將擠壓刀模內(nèi)部，使刀模內(nèi)氣壓增加，進(jìn)而使物料扭曲或刀模移位，這將大大影響物料的精準(zhǔn)、平整裁切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供利于排氣的刀模組件，能自動排出物料擠壓產(chǎn)生的氣流，提升物料裁切的精準(zhǔn)度和平整度。
[0005]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]利于排氣的刀模組件，包括刀模軸、刀模板和刀圈，刀模軸與刀模板以可拆卸的方式連接；刀圈固定于刀模板的底面，并與刀模板圍合形成用于裁片的裁切空間，刀模板上開有與裁切空間連通的排氣孔。
[0007]優(yōu)選地，還包括氣缸、膨脹頭及用于驅(qū)使膨脹頭膨脹或收縮的拉桿，刀模板上開有與膨脹頭楔緊配合的固定孔，氣缸的活塞桿與拉桿的上端固接，拉桿的下端安裝所述膨脹頭，膨脹頭的形狀大小與固定孔相適配。
[0008]優(yōu)選地，刀模板上設(shè)置有多個(gè)排氣孔，該多個(gè)排氣孔在刀模軸的周緣均勻分布。
[0009]優(yōu)選地，刀模板上設(shè)置有四個(gè)排氣孔。
[0010]優(yōu)選地，刀模板為木板。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過刀圈可以直接裁切物料，同時(shí)該刀圈與刀模板圍合構(gòu)成的裁切空間具有排氣孔排氣，因此，在裁切物料過程中，物料擠壓裁切空間所形成的氣壓將實(shí)時(shí)通過排氣孔減壓，即能自動排出物料擠壓產(chǎn)生的氣流，從而使刀圈保持與物料的平整、精準(zhǔn)接觸，防止刀圈發(fā)生移位，提升了物料裁切的精準(zhǔn)度和平整度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型利于排氣的刀模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、刀模軸；2、刀模板；21、排氣孔；22、固定孔；3、刀圈；4、裁切空間；5、氣缸；6、膨脹頭；7、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示的利于排氣的刀模組件，包括刀模軸1、刀模板2和刀圈3，刀模軸I與刀模板2以可拆卸的方式連接；刀圈3固定于刀模板2的底面，并與刀模板2圍合形成用于裁片的裁切空間4，刀模板2上開有與裁切空間4連通的排氣孔21。
[0017]通過刀圈3可以直接裁切物料，同時(shí)該刀圈3與刀模板2圍合構(gòu)成的裁切空間4具有排氣孔21排氣，因此，在裁切物料過程中，物料擠壓裁切空間4所形成的氣壓將實(shí)時(shí)通過排氣孔21減壓，即能自動排出物料擠壓產(chǎn)生的氣流，從而使刀圈3保持與物料的平整、精準(zhǔn)接觸，防止刀圈3發(fā)生移位，提升了物料裁切的精準(zhǔn)度和平整度。
[0018]其中，刀模軸I與刀模板2的可拆卸連接方式用于便捷裝卸刀模板2，用于換刀。排氣孔21的形狀可根據(jù)需要任意設(shè)置。
[0019]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，為實(shí)現(xiàn)自動換刀，本利于排氣的刀模組件還包括氣缸
5、膨脹頭6及用于驅(qū)使膨脹頭6膨脹或收縮的拉桿7，刀模板2上開有與膨脹頭6楔緊配合的固定孔22，氣缸5的活塞桿與拉桿7的上端固接，拉桿7的下端安裝所述膨脹頭6，膨脹頭6的形狀大小與固定孔22相適配。拉桿7的下端可以支持圓錐形，以使拉桿7在氣缸5的帶動下可對膨脹頭6實(shí)現(xiàn)碰撞或收縮動作，從而使膨脹頭6與固定孔22實(shí)現(xiàn)裝拆。固定孔22優(yōu)選設(shè)置為矩形孔或其它多邊形孔，以防止刀模軸I與刀模板2相對轉(zhuǎn)動。
[0020]本實(shí)用新型中，可以在刀模板2上設(shè)置多個(gè)排氣孔21，且該多個(gè)排氣孔21在刀模軸I的周緣均勻分布，由于在裁斷機(jī)工作時(shí)，刀模軸I會帶動刀模板2轉(zhuǎn)動，采用上述均勻分布多個(gè)排氣孔21的結(jié)構(gòu)，可以確保刀模板2在轉(zhuǎn)動角度后，至少有一個(gè)排氣孔21與上壓板上開設(shè)的供刀模軸I穿過的通槽針對導(dǎo)通，如此可以將氣體從上壓板排出，當(dāng)然，可以在刀模板2上設(shè)置四個(gè)上述的排氣孔21，在刀模板2帶動刀圈3進(jìn)行裁切時(shí)，其每次轉(zhuǎn)動180度，如此，可以確保刀模板2上每次有兩個(gè)排氣孔21與上壓板的通槽導(dǎo)通。
[0021]為降低本刀模組件的整體重量，本例的刀模板2為木板。
[0022]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利于排氣的刀模組件，其特征在于，包括刀模軸、刀模板和刀圈，刀模軸與刀模板以可拆卸的方式連接；刀圈固定于刀模板的底面，并與刀模板圍合形成用于裁片的裁切空間，刀模板上開有與裁切空間連通的排氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于排氣的刀模組件，其特征在于，還包括氣缸、膨脹頭及用于驅(qū)使膨脹頭膨脹或收縮的拉桿，刀模板上開有與膨脹頭楔緊配合的固定孔，氣缸的活塞桿與拉桿的上端固接，拉桿的下端安裝所述膨脹頭，膨脹頭的形狀大小與固定孔相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于排氣的刀模組件，其特征在于，刀模板上設(shè)置有多個(gè)排氣孔，該多個(gè)排氣孔在刀模軸的周緣均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利于排氣的刀模組件，其特征在于，刀模板上設(shè)置有四個(gè)排氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的利于排氣的刀模組件，其特征在于，刀模板為木板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了利于排氣的刀模組件，包括刀模軸、刀模板和刀圈，刀模軸與刀模板以可拆卸的方式連接；刀圈固定于刀模板的底面，并與刀模板圍合形成用于裁片的裁切空間，刀模板上開有與裁切空間連通的排氣孔。本實(shí)用新型能自動排出物料擠壓產(chǎn)生的氣流，提升物料裁切的精準(zhǔn)度和平整度。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號】CN204844344
【申請?zhí)枴緾N201520433260
【發(fā)明人】俸榮富
【申請人】俸榮富
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月23日