軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)，更確切的說是軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)上用于待測(cè)軸承安裝的軸承安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)上對(duì)待測(cè)軸承進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)開始時(shí)需要將待測(cè)軸承裝入，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)軸承進(jìn)行試驗(yàn)；在試驗(yàn)完成后需要將待測(cè)軸承拆下，以便于對(duì)待測(cè)軸承進(jìn)行檢驗(yàn)。因而待測(cè)軸承拆裝的便利性，影響試驗(yàn)效率。傳統(tǒng)軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)上的軸承安裝結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，給待測(cè)軸承的安裝和拆卸帶來(lái)不便，從而影響試驗(yàn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種待測(cè)軸承安裝、拆卸方便的軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置，具有動(dòng)力連接方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置，包括有軸承安裝支座以及驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸承旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的擺軸，其特征在于:所述的軸承安裝支座上設(shè)有若干軸承座腔，軸承座腔為通孔，軸承座腔靠近擺軸一端安裝有滾動(dòng)軸承，擺軸經(jīng)滾動(dòng)軸承支承在軸承座腔內(nèi)，軸承座腔另一端安裝有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有待測(cè)軸承、輔助軸承以及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸經(jīng)待測(cè)軸承和輔助軸承插裝在軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與擺軸相互靠近的一端設(shè)有實(shí)現(xiàn)擺軸與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)連接的快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)，軸承座外輪廓為臺(tái)階軸狀，軸承座的大徑段裝入軸承座腔內(nèi)，軸承座的小徑段伸出軸承座腔，軸承安裝支座上設(shè)有將軸承座壓緊在軸承座腔內(nèi)的蓋板，蓋板上設(shè)有供軸承座的小徑段伸出的讓位通孔。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，待測(cè)軸承采用專門的軸承座安裝，軸承座經(jīng)蓋板可拆卸壓裝在軸承安裝支座上，并在軸承座內(nèi)配轉(zhuǎn)軸，擺軸伸入軸承座腔內(nèi)，經(jīng)快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)連接，保證待測(cè)軸承的動(dòng)力輸入；待測(cè)軸承從軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)上安裝和拆下操作方便，有效提高試驗(yàn)效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承座腔為臺(tái)階孔，軸承座腔包括供滾動(dòng)軸承安裝的擺軸支承腔體，以及供軸承座插裝的軸承座腔本體，軸承座腔本體孔徑大于所述擺軸支承腔體，在軸承座腔本體與擺軸支承腔體連接處形成限位端面，軸承座的大徑段端面與所述限位端面抵接限位，且軸承座的大徑段端面與滾動(dòng)軸承的外圈端面抵觸限位。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)，擺軸預(yù)先插入擺軸支承腔體內(nèi)，滾動(dòng)軸承從軸承座腔的軸承座腔本體裝入，并套裝在擺軸上，完成對(duì)擺軸的支承安裝，之后，裝入軸承座，軸承座對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行限位，最后壓裝上蓋板完成裝配，結(jié)構(gòu)緊湊和裝配過程簡(jiǎn)單方便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擺軸端部的、軸向開口的插接開口槽，插接開口槽具有兩相對(duì)的平面，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扁平狀插接頭，插接頭具有兩相對(duì)的切面，轉(zhuǎn)軸上插接頭插裝在插接開口槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上切面與插接開口槽內(nèi)平面抵觸配合構(gòu)成擺軸與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)，只需對(duì)準(zhǔn)位置插入即可，拆卸時(shí)拔出即可，連接和分離簡(jiǎn)單方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸外端伸出所述軸承座。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，動(dòng)作更為穩(wěn)定，方便通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸調(diào)整轉(zhuǎn)軸的插接頭位置，使得插接頭更容易與擺軸上插接開口槽對(duì)應(yīng)配合，方便裝配。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承安裝支座包括兩相對(duì)的支座板，兩支座板之間間隔形成裝配空間，兩支座板上均設(shè)有一列軸承座，各列軸承座中的各軸承座沿圓周方向間隔排布，其中一列軸承座中各軸承座與另一個(gè)列軸承座中各軸承座對(duì)應(yīng)并形成若干對(duì)軸承座，每一對(duì)軸承座對(duì)應(yīng)一根擺軸，所述擺軸安裝在裝配空間內(nèi)，擺軸兩端經(jīng)滾動(dòng)軸承支承在兩支座板的軸承座腔內(nèi)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)多個(gè)待測(cè)軸承同步試驗(yàn)，提高軸承檢測(cè)效率，以及軸承檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置俯視圖；
[0017]圖3為沿圖2中A-A線剖切的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中B部分局部放大圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型公開的一種軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)的軸承安裝裝置，包括有軸承安裝支座I以及驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸承旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的擺軸2，所述的軸承安裝支座I上設(shè)有若干軸承座腔10，軸承座腔10為通孔，軸承座腔靠近擺軸2 —端安裝有滾動(dòng)軸承3，擺軸2經(jīng)滾動(dòng)軸承3支承在軸承座腔10內(nèi)，軸承座腔10另一端安裝有軸承座4，軸承座4內(nèi)安裝有待測(cè)軸承5、輔助軸承6以及轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7經(jīng)待測(cè)軸承5和輔助軸承6插裝在軸承座4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7與擺軸2相互靠近的一端設(shè)有實(shí)現(xiàn)擺軸2與轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)連接的快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)，軸承座4外輪廓為臺(tái)階軸狀，軸承座4的大徑段41裝入軸承座腔10內(nèi)，軸承座4的小徑段42伸出軸承座腔10，軸承安裝支座2上設(shè)有將軸承座4壓緊在軸承座腔10內(nèi)的蓋板8，蓋板8上設(shè)有供軸承座4的小徑段42伸出的讓位通孔81。待測(cè)軸承采用專門的軸承座安裝，軸承座、待測(cè)軸承、輔助軸承和轉(zhuǎn)軸裝配形成一個(gè)組件，安裝時(shí)主要根據(jù)軸承座的外輪廓進(jìn)行固定裝配，軸承座經(jīng)蓋板可拆卸壓裝在軸承安裝支座上，并在軸承座內(nèi)配轉(zhuǎn)軸，擺軸伸入軸承座腔內(nèi)，經(jīng)快速拆裝式插接結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)連接，保證待測(cè)軸承的動(dòng)力輸入；待測(cè)軸承從軸承擺動(dòng)耐久性試驗(yàn)機(jī)上安裝和拆下操作方便，有效提高試驗(yàn)效率。其中，軸承座4內(nèi)的軸承安裝腔為由外向內(nèi)孔徑逐漸變小