一種用于軸承檢測的軸承工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承工裝，具體涉及一種用于軸承檢測的軸承工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承的質(zhì)量檢測中，對(duì)于軸承表面的缺陷，傳統(tǒng)的檢測方法是采用目視檢驗(yàn)法，此種方法收到人為因素很大，難以保證準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，并且人眼的分辨能力有限，不能很好地勝任。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)存在對(duì)軸承表面缺陷進(jìn)行檢測的工具，但是仍存在以下技術(shù)瓶頸:軸承包括外圈、內(nèi)圈、鋼球、鋼球保持架、防塵蓋，傳統(tǒng)的自動(dòng)化檢測設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承表面實(shí)現(xiàn)完全視覺覆蓋。未解決以上問題，申請(qǐng)日為2015-02-04，申請(qǐng)?zhí)?01510055773.4的專利公開了一種基于機(jī)器視覺的軸承檢測分揀裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)構(gòu)，待檢測工件依序經(jīng)過進(jìn)料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)向檢測機(jī)構(gòu)輸送待檢測工件，檢測機(jī)構(gòu)采用機(jī)器視覺的方式對(duì)該待檢測工件進(jìn)行檢測，分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)的檢測信號(hào)對(duì)相應(yīng)的待檢測工件進(jìn)行分揀；該發(fā)明的檢測機(jī)構(gòu)包括支撐盤、送料轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、第一展開盤、第一伺服電機(jī)、第一檢測機(jī)架、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二展開盤、第二伺服電機(jī)和第二檢測機(jī)架，該發(fā)明通過翻轉(zhuǎn)工位實(shí)現(xiàn)軸承的翻轉(zhuǎn)，通過第一檢測工位和第二檢測工位對(duì)軸承上表面的圖像進(jìn)行拍攝，拍攝后的圖像傳送至計(jì)算機(jī)并判斷該軸承工件是否合格，但是其仍存在以下問題:一、該發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料桶和設(shè)在料桶內(nèi)的椎盤，軸承工件放入料桶后在自身重力作用下沿著椎盤的錐面滑落至料桶的周邊，軸承工件隨著料桶底盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在料筒側(cè)壁上的當(dāng)夸嫌我作用下依次從出料口滑出，主管進(jìn)入到送料通道內(nèi)，該裝置相比于震動(dòng)式上料機(jī)構(gòu)相比，送料平穩(wěn)，但是在料桶內(nèi)的軸承之間容易互相碰撞從而造成損傷，所以仍會(huì)造成軸承表面的損傷；二、該發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)功能單一，僅僅能夠用于軸承檢測時(shí)的進(jìn)料，對(duì)于某些造價(jià)昂貴的精密軸承，其儲(chǔ)存條件較為嚴(yán)格，還需要專門的裝置進(jìn)行儲(chǔ)存，該發(fā)明的進(jìn)料機(jī)構(gòu)明顯不具備此項(xiàng)功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于軸承檢測的軸承工裝，能夠儲(chǔ)存軸承，并且可以平穩(wěn)的將軸承輸送給送料通道，不會(huì)對(duì)軸承造成損害；此外本實(shí)用新型還可以對(duì)軸承進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于軸承檢測的軸承工裝，主要包括箱體、第一支撐擋板、第二支撐擋板、擋塊、出料滑道、定位凸塊；
[0007]所述箱體為中空矩形體，所述箱體的六個(gè)面依次為左面、右面、前面、后面、上面、下面，所述前面的下方設(shè)有插口，所述右面下部設(shè)有出口 ；
[0008]所述第一支撐擋板沿豎直方向均布在所述左面上，所述第一支撐擋板側(cè)面為等腰梯形，并且所述第一支撐擋板固定在左面上的一端對(duì)應(yīng)所述等腰梯形的下底，所述第一支撐擋板與右面之間距離30mm-100mm ；
[0009]所述第二支撐擋板沿豎直方向均布在所述右面上，所述第二支撐擋板側(cè)面為等腰梯形，并且所述第二支撐擋板固定在右面上的一端對(duì)應(yīng)所述等腰梯形的下底，所述第二支撐擋板與左面之間距離30mm-100mm，所述第二支撐擋板和第一支撐擋板交叉設(shè)置；
[0010]所述擋塊包括橫板、設(shè)在橫板上的縱板，所述縱板插設(shè)在所述插口內(nèi)；
[0011]所述出料滑道設(shè)在所述出口處；
[0012]所述定位凸塊設(shè)有兩只，所述左面上方和右面上方各設(shè)有一只所述定位凸塊，所述定位凸塊包括母臺(tái)、設(shè)在母臺(tái)上的插頭，所述母臺(tái)上還設(shè)有與所述插頭相配合的插槽。
[0013]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述出料滑道包括底板、設(shè)在底板兩側(cè)的側(cè)板。
[0014]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一支撐擋板的上端面與水平面之間的夾角為5° -15°，所述第二支撐擋板的上端面與水平面之間的夾角為5° -15°。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型使用前，將本實(shí)用新型倒置，通過出口向箱體內(nèi)填裝軸承直至將所述箱體填滿，在所述插口處插設(shè)擋塊以防止軸承向外滾落，然后將本實(shí)用新型擺正；本實(shí)用新型需要進(jìn)行檢測時(shí)，可以將所述擋塊拔出，由于所述第一支撐擋板側(cè)面為等腰梯形，并且所述第一支撐擋板固定在左面上的一端對(duì)應(yīng)所述等腰梯形的下底，軸承受重力作用由向靠近右面的一端滾動(dòng)，位于最下方的第一支撐擋板上的軸承經(jīng)由出口滾動(dòng)到出料滑道，并進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)以便進(jìn)行檢測，然后對(duì)于緊靠在第一支撐擋板上方的第二支撐擋板來講，其上的軸承滑落到第一支撐擋板上進(jìn)行補(bǔ)位，箱體內(nèi)的軸承參照上述規(guī)律逐漸從箱體內(nèi)滑出，本實(shí)用新型的軸承由于采用滾動(dòng)方式滑出，進(jìn)料平穩(wěn)且效率高，不會(huì)損傷軸承；本實(shí)用新型可以用作軸承儲(chǔ)存箱，將本實(shí)用新型放平，然后將多個(gè)本實(shí)用新型堆疊，使其中一個(gè)的軸承工裝的插頭插入相鄰的軸承工裝的插槽內(nèi)完成固定。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的正視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0022]圖中:1.箱體，11.左面，Ila.右面，12.前面，12a.后面，13.上面，13a.下面，14.插口，15.出口，21.第一支撐擋板，22.第二支撐擋板，3.擋塊，31.橫板，32.縱板，4.出料滑道，41.底板，42.側(cè)板，5.定位凸塊，51.母臺(tái)，52.插頭，53.插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]—種用于軸承檢測的軸承工裝，主要包括箱體1、第一支撐擋板21、第二支撐擋板22、擋塊3、出料滑道4、定位凸塊5