一種紐扣的打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紐扣加工領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種紐扣的打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣原材料在加工的過程中需要對(duì)其進(jìn)行打孔。一顆紐扣上通常需要打2個(gè)以上的扣眼，傳統(tǒng)的紐扣打孔方式是利用打孔機(jī)依次鉆出所需孔位，操作麻煩，生產(chǎn)效率低；同時(shí)在加工的過程中由于分次打孔，容易造成鉆孔的一致性較差，影響紐扣質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紐扣的打孔裝置，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種紐扣的打孔裝置，包括底座、立柱、打孔機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有控制開關(guān)，立柱的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱和卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)箱底面的鉆具，驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)通過液壓系統(tǒng)架設(shè)于滑槽上，鉆具的底端設(shè)有鉆模板，鉆模板的一端與立柱相連；所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆模板底端的底座上，定位機(jī)構(gòu)包括底部的定位座，定位座上的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊，環(huán)形壓板設(shè)于兩側(cè)的壓緊塊中間，環(huán)形壓板的兩端分別與壓緊彈簧相連，壓緊彈簧的另一端于壓緊塊固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓緊塊和定位座中間設(shè)有減震墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆具的數(shù)量不少于2個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述環(huán)形壓板的內(nèi)徑小于紐扣的直徑且大于所需扣眼所在圓周的直徑，環(huán)形壓板的外徑大于紐扣的直徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型通過將紐扣置于定位座上，在壓緊彈簧的作用下環(huán)形壓板對(duì)紐扣有效壓緊固定，通過多個(gè)鉆具和鉆模板的配合可在待打孔的紐扣上一次性鉆出多個(gè)孔位，顯著提高了紐扣的打孔效率，加工孔位的方向具有很好的一致性，從而保證了加工工件產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，打孔效率高且加工的孔位質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的紐扣的打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型所述的一種紐扣的打孔裝置，包括底座1、立柱21、打孔機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，底座I上設(shè)有控制開關(guān)，立柱21的一側(cè)開設(shè)有滑槽22。定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱31和卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)箱31底面的鉆具32，鉆具32的數(shù)量不少于2個(gè)。驅(qū)動(dòng)箱31的一側(cè)通過液壓系統(tǒng)架設(shè)于滑槽22上，鉆具32的底端設(shè)有鉆模板33，鉆模板33的一端與立柱21相連；定位機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆模板33底端的底座I上，定位機(jī)構(gòu)包括底部的定位座41，定位座41上的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊42，壓緊塊42和定位座41中間設(shè)有減震墊，環(huán)形壓板43設(shè)于兩側(cè)的壓緊塊42中間。環(huán)形壓板43的內(nèi)徑小于紐扣5的直徑且大于所需扣眼所在圓周的直徑，環(huán)形壓43板的外徑大于紐扣5的直徑。環(huán)形壓板43的兩端分別與壓緊彈簧44相連，壓緊彈簧44的另一端于壓緊塊42固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的使用過程如下:將待打孔的紐扣5置于定位座41上，在壓緊彈簧44的作用下環(huán)形壓板43對(duì)紐扣5有效壓緊固定，通過控制開關(guān)使驅(qū)動(dòng)箱31下降打孔，鉆具32和鉆模板33的配合在紐扣5上一次性鉆出多個(gè)孔位，打孔效率高且加工孔位具有很好的一致性。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紐扣的打孔裝置，包括底座、立柱、打孔機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有控制開關(guān)，立柱的一側(cè)開設(shè)有滑槽，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱和卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)箱底面的鉆具，驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)通過液壓系統(tǒng)架設(shè)于滑槽上，鉆具的底端設(shè)有鉆模板，鉆模板的一端與立柱相連；所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆模板底端的底座上，定位機(jī)構(gòu)包括底部的定位座，定位座上的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊，環(huán)形壓板設(shè)于兩側(cè)的壓緊塊中間，環(huán)形壓板的兩端分別與壓緊彈簧相連，壓緊彈簧的另一端于壓緊塊固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣的打孔裝置，其特征在于:所述壓緊塊和定位座中間設(shè)有減震墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣的打孔裝置，其特征在于:所述鉆具的數(shù)量不少于2個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣的打孔裝置，其特征在于:所述環(huán)形壓板的內(nèi)徑小于紐扣的直徑且大于所需扣眼所在圓周的直徑，環(huán)形壓板的外徑大于紐扣的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紐扣的打孔裝置，包括底座、立柱、打孔機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有控制開關(guān)，立柱的一側(cè)開設(shè)有滑槽，定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱和卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)箱底面的鉆具，驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)通過液壓系統(tǒng)架設(shè)于滑槽上，鉆具的底端設(shè)有鉆模板；定位機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆模板底端的底座上，定位機(jī)構(gòu)包括底部的定位座，定位座上的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊，環(huán)形壓板通過壓緊彈簧與兩側(cè)的壓緊塊相連。本實(shí)用新型可在壓緊彈簧的作用下環(huán)形壓板對(duì)紐扣有效壓緊固定，通過多個(gè)鉆具和鉆模板的配合可在待打孔的紐扣上一次性鉆出多個(gè)孔位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，打孔效率高且加工的孔位具有很好的方向性。
【IPC分類】B26F1/16, B26D7/02
【公開號(hào)】CN204935781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520668531
【發(fā)明人】許其華
【申請(qǐng)人】嘉善縣雙菱拉鏈廠
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日