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防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置的制造方法

文檔序號(hào):10045629閱讀:400來源:國知局
防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼膜機(jī)裁切領(lǐng)域,特別是涉及防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼膜過程中,將中間料進(jìn)行正反雙面貼膜后,形成三層膜的結(jié)構(gòu),需要對(duì)其進(jìn)行裁切,進(jìn)而分割成所需要的產(chǎn)品,此時(shí),如定位不精準(zhǔn),很容易裁切到中間料而損壞產(chǎn)品,而造成殘次品的出現(xiàn),浪費(fèi)材料,提高了生產(chǎn)成本,而且,由于裁切刀沒有任何保護(hù)裝置,工作人員很容易因?yàn)殄e(cuò)誤操作而受到傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,它包括裁切機(jī)臺(tái)、從裁切機(jī)臺(tái)中間通過的貼膜輸送通道和設(shè)置于裁切機(jī)臺(tái)上靠近貼膜輸送通道的裁切裝置;其中,所述的裁切裝置包括升降Z軸、套設(shè)并固定在升降Z軸上的刀座架和鑲嵌在發(fā)座架上的裁切刀;所述的裁切刀懸于貼膜輸送通道的正上方;所述的貼膜輸送通道與裁切刀對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有刀槽;所述的刀槽的兩側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)真空吸取孔;所述的裁切機(jī)臺(tái)的入口處的貼膜輸送通道的正中間設(shè)置有標(biāo)記槽;所述的標(biāo)記槽的中間設(shè)置有標(biāo)記凸臺(tái);緊靠刀槽一側(cè)的正中間的位置設(shè)置有安裝有顏色傳感器的凹槽;此凹槽與標(biāo)記槽通過標(biāo)記保護(hù)槽連通;所述的貼膜輸送通道的一側(cè)上設(shè)置有與標(biāo)記槽配合使用的擊打錘;所述的貼膜輸送通道上位于標(biāo)記槽附近的位置設(shè)置有圖像采集裝置;所述的裁切機(jī)臺(tái)上位于膜輸送通道的兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)防護(hù)光柵。
[0005]所述的貼膜輸送通道的兩側(cè)位于裁切裝置和擊打錘之間的位置設(shè)置有限位塊。
[0006]所述的擊打錘包括動(dòng)力臂和錘頭。
[0007]所述的錘頭為橡膠錘頭。
[0008]所述的擊打錘工作時(shí),錘頭敲在標(biāo)記槽的位置,使貼膜與標(biāo)記槽中的標(biāo)記凸臺(tái)貼緊。
[0009]所述的貼膜在標(biāo)記后,貼膜上的標(biāo)記沿標(biāo)記保護(hù)槽運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述的裁切刀靠近壓板的一側(cè)與貼膜輸送通道的垂直距離小于裁切刀的另一側(cè)與貼膜輸送通道的垂直距離。
[0011]所述的圖像采集裝置為(XD攝像頭。
[0012]工作原理:通過圖像采集裝置對(duì)貼膜輸送通道上的貼膜進(jìn)行辨別,當(dāng)貼膜的相鄰兩個(gè)中間料間隙正中間剛好通過標(biāo)記槽中的標(biāo)記凸臺(tái)時(shí),擊打錘迅速擊打貼膜的與標(biāo)記槽相對(duì)應(yīng)的位置,使得貼膜與標(biāo)記槽中的標(biāo)記凸臺(tái)上的顏料貼緊進(jìn)而標(biāo)記;然后,貼膜繼續(xù)輸送,此時(shí),由于貼膜兩端被限位塊限位,使得貼膜的標(biāo)記位置沿著標(biāo)記保護(hù)槽輸送,使標(biāo)記不被涂抹;當(dāng)貼膜的標(biāo)記移動(dòng)至裁切機(jī)臺(tái)的顏色傳感器的位置時(shí),顏色傳感器感應(yīng)到標(biāo)記,此時(shí),開啟真空吸取孔,將貼膜牢牢吸在刀槽上,同時(shí),裁切刀被升降Z軸向下帶動(dòng),裁切刀對(duì)貼膜進(jìn)行裁切并進(jìn)入刀槽中,待裁切完畢,裁切刀隨升降Z軸復(fù)位,壓板復(fù)位,貼膜輸送通道繼續(xù)對(duì)貼膜進(jìn)行輸送,進(jìn)行下一次裁切;如工作人員由于錯(cuò)誤操作或是注意力不集中,在裁切裝置工作時(shí),進(jìn)入到裁切刀附近的位置時(shí),防護(hù)光柵迅速感應(yīng),并立即停止整個(gè)裝置的運(yùn)行,使工作人員的安全得到了有效的保障。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置通過圖像采集裝置對(duì)貼膜的位置進(jìn)行判別后,通過標(biāo)記槽對(duì)貼膜進(jìn)行標(biāo)記,裁切刀采用傳感器判別標(biāo)記的位置自動(dòng)進(jìn)行精準(zhǔn)的裁切,使得貼膜的裁切更加精準(zhǔn),避免殘次品的出現(xiàn),降低了生產(chǎn)成本,通過防護(hù)光柵對(duì)工作人員的身體位置進(jìn)行判斷,一旦工作人員在裁切刀開動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)入裁切工作臺(tái),可立即停止整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),使得工作人員的安全得到了有效的保證。
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置的示意圖;
[0015]圖2為實(shí)施例的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置的標(biāo)記槽部分的示意圖;
[0016]其中,1-裁切機(jī)臺(tái),2-貼膜輸送通道,3-裁切裝置,4-標(biāo)記槽,5-擊打錘,6_圖像采集裝置,7-限位塊,8-顏色傳感器,9-貼膜,10-防護(hù)光柵,31-升降Z軸,32-刀座架,33-裁切刀,34-刀槽,35-真空吸取孔,51-動(dòng)力臂,52-錘頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]實(shí)施例
[0019]如圖1和圖2所示,防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,它包括裁切機(jī)臺(tái)1、從裁切機(jī)臺(tái)1中間通過的貼膜輸送通道2和設(shè)置于裁切機(jī)臺(tái)1上靠近貼膜輸送通道2的裁切裝置3 ;其中,所述的裁切裝置3包括升降Z軸31、套設(shè)并固定在升降Z軸31上的刀座架32和鑲嵌在發(fā)座架32上的裁切刀33 ;所述的裁切刀33懸于貼膜輸送通道2的正上方;所述的貼膜輸送通道2與裁切刀33對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有刀槽34 ;所述的刀槽34的兩側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)真空吸取孔35 ;所述的裁切機(jī)臺(tái)1的入口處的貼膜輸送通道2的正中間設(shè)置有標(biāo)記槽4 ;所述的標(biāo)記槽4的中間設(shè)置有標(biāo)記凸臺(tái)41 ;緊靠刀槽34 —側(cè)的正中間的位置設(shè)置有安裝有顏色傳感器8的凹槽;此凹槽與標(biāo)記槽4通過標(biāo)記保護(hù)槽42連通;所述的貼膜輸送通道2的一側(cè)上設(shè)置有與標(biāo)記槽4配合使用的擊打錘5 ;所述的貼膜輸送通道2上位于標(biāo)記槽4附近的位置設(shè)置有圖像采集裝置6 ;所述的裁切機(jī)臺(tái)1上位于膜輸送通道2的兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)防護(hù)光柵10 ;所述的貼膜輸送通道2的兩側(cè)位于裁切裝置3和擊打錘5之間的位置設(shè)置有限位塊7 ;所述的擊打錘5包括動(dòng)力臂51和錘頭52 ;所述的錘頭52為橡膠錘頭;所述的擊打錘5工作時(shí),錘頭52敲在標(biāo)記槽4的位置,使貼膜9與標(biāo)記槽4中的標(biāo)記凸臺(tái)41貼緊;所述的貼膜9在標(biāo)記后,貼膜9上的標(biāo)記沿標(biāo)記保護(hù)槽42運(yùn)動(dòng);所述的裁切刀33靠近壓板35的一側(cè)與貼膜輸送通道2的垂直距離小于裁切刀33的另一側(cè)與貼膜輸送通道2的垂直距離;所述的圖像采集裝置6為(XD攝像頭。
[0020]本實(shí)施例的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置的工作原理:通過圖像采集裝置6對(duì)貼膜輸送通道2上的貼膜9進(jìn)行辨別,當(dāng)貼膜9的相鄰兩個(gè)中間料間隙正中間剛好通過標(biāo)記槽4中的標(biāo)記凸臺(tái)41時(shí),擊打錘5迅速擊打貼膜9的與標(biāo)記槽4相對(duì)應(yīng)的位置,使得貼膜9與標(biāo)記槽4中的標(biāo)記凸臺(tái)41上的顏料貼緊進(jìn)而標(biāo)記;然后,貼膜9繼續(xù)輸送,此時(shí),由于貼膜9兩端被限位塊7限位,使得貼膜9的標(biāo)記位置沿著標(biāo)記保護(hù)槽42輸送,使標(biāo)記不被涂抹;當(dāng)貼膜9的標(biāo)記移動(dòng)至裁切機(jī)臺(tái)1的顏色傳感器8的位置時(shí),顏色傳感器8感應(yīng)到標(biāo)記,此時(shí),開啟真空吸取孔35,將貼膜9牢牢吸在刀槽34上,同時(shí),裁切刀33被升降Z軸向下帶動(dòng),裁切刀33對(duì)貼膜進(jìn)行裁切并進(jìn)入刀槽34中,待裁切完畢,裁切刀33隨升降Z軸復(fù)位,壓板35復(fù)位,貼膜輸送通道2繼續(xù)對(duì)貼膜9進(jìn)行輸送,進(jìn)行下一次裁切;如工作人員由于錯(cuò)誤操作或是注意力不集中,在裁切裝置3工作時(shí),進(jìn)入到裁切刀33附近的位置時(shí),防護(hù)光柵10迅速感應(yīng),并立即停止整個(gè)裝置的運(yùn)行,使工作人員的安全得到了有效的保障。
[0021]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:它包括裁切機(jī)臺(tái)、從裁切機(jī)臺(tái)中間通過的貼膜輸送通道和設(shè)置于裁切機(jī)臺(tái)上靠近貼膜輸送通道的裁切裝置;其中,所述的裁切裝置包括升降Z軸、套設(shè)并固定在升降Z軸上的刀座架和鑲嵌在發(fā)座架上的裁切刀;所述的裁切刀懸于貼膜輸送通道的正上方;所述的貼膜輸送通道與裁切刀對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有刀槽;所述的刀槽的兩側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)真空吸取孔;所述的裁切機(jī)臺(tái)的入口處的貼膜輸送通道的正中間設(shè)置有標(biāo)記槽;所述的標(biāo)記槽的中間設(shè)置有標(biāo)記凸臺(tái);緊靠刀槽一側(cè)的正中間的位置設(shè)置有安裝有顏色傳感器的凹槽;此凹槽與標(biāo)記槽通過標(biāo)記保護(hù)槽連通;所述的貼膜輸送通道的一側(cè)上設(shè)置有與標(biāo)記槽配合使用的擊打錘;所述的貼膜輸送通道上位于標(biāo)記槽附近的位置設(shè)置有圖像采集裝置;所述的裁切機(jī)臺(tái)上位于膜輸送通道的兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)防護(hù)光柵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的貼膜輸送通道的兩側(cè)位于裁切裝置和擊打錘之間的位置設(shè)置有限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的擊打錘包括動(dòng)力臂和錘頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的錘頭為橡膠錘頭。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的擊打錘工作時(shí),錘頭敲在標(biāo)記槽的位置,使貼膜與標(biāo)記槽中的標(biāo)記凸臺(tái)貼緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的貼膜在標(biāo)記后,貼膜上的標(biāo)記沿標(biāo)記保護(hù)槽運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的裁切刀靠近壓板的一側(cè)與貼膜輸送通道的垂直距離小于裁切刀的另一側(cè)與貼膜輸送通道的垂直距離。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,其特征在于:所述的圖像采集裝置為CCD攝像頭。
【專利摘要】防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,涉及貼膜機(jī)裁切領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了貼膜裁切定位不精準(zhǔn),易損壞產(chǎn)品,提高生產(chǎn)成本以及易出現(xiàn)誤傷操作人員的問題。防傷貼膜機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)裁切裝置,它包括裁切機(jī)臺(tái)、貼膜輸送通道和裁切裝置;裁切機(jī)臺(tái)入口處的貼膜輸送通道設(shè)有標(biāo)記槽;標(biāo)記槽設(shè)有標(biāo)記凸臺(tái);緊靠刀槽安有顏色傳感器;貼膜輸送通道一側(cè)上設(shè)有擊打錘;標(biāo)記槽附近設(shè)有圖像采集裝置;裁切機(jī)臺(tái)上位于膜輸送通道的兩側(cè)各設(shè)有一對(duì)防護(hù)光柵。本實(shí)用新型可自動(dòng)進(jìn)行精準(zhǔn)的裁切,使得貼膜裁切更加精準(zhǔn),避免殘次品出現(xiàn),降低生產(chǎn)成本;工作人員在裁切刀開動(dòng)的狀態(tài)下誤進(jìn)入裁切工作臺(tái)時(shí),可自動(dòng)停止整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),使得工作人員的安全得到了有效保證。
【IPC分類】B26D1/08, B26D7/02, B26D7/24, B26D7/27, B26D7/01
【公開號(hào)】CN204954913
【申請?zhí)枴緾N201520682515
【發(fā)明人】荊世平, 顧德新, 宗鈞
【申請人】蘇州恒銘達(dá)電子科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月6日
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