一種弧切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種衛(wèi)生用品形狀切割裝置，特別涉及一種弧切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)如中國專利申請?zhí)朇N201220590022.4，所公布的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的弧切總成裝置，此方案缺少了調(diào)節(jié)機構(gòu)，不能夠方便的調(diào)整兩弧切輥之間的距離，使得只能針對規(guī)格單一的產(chǎn)品進行加工，同時刀具在長時間工作后，需要人工對刀具進行潤滑保養(yǎng)，操作非常麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種弧切裝置，它能夠方便調(diào)整兩弧切輥之間的距離，并且在增加切割裝置壓力的時候加設(shè)壓簧能夠起到很好的緩沖作用，同時也能很好的潤滑刀具，增加刀具的使用壽命，更好的切割材料。
[0004]為達到上述之目的本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種弧切裝置，包括第一安裝板、第二安裝板和連接板，所述第一安裝板和第二安裝板均安裝在連接板兩側(cè)，所述第一安裝板位于第二安裝板下方，所述第二安裝板底部安裝有支板，所述連接板位于第一安裝板底端和第二安裝板頂端，所述兩連接板之間設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括軸承、上弧切輥和下弧切輥，所述第一安裝板和第二安裝板均設(shè)有相對置的安裝孔，所述軸承安裝在安裝孔中，所述上弧切輥和下弧切輥安裝在軸承中，所述上弧切輥位于下弧切輥上方，所述上弧切輥和下弧切輥的兩端部套接有刀具；所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一、第二安裝板通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接為一體，所述第二安裝板的上方設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)與第二安裝板上的軸承相接觸。
[0005]進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定板、螺桿和調(diào)整塊，所述固定板安裝在第一安裝板和第二安裝板之間，所述固定板底部與第一安裝板固定連接，所述支板設(shè)有通槽，所述固定板頂部通過通槽與支板相連。
[0006]進一步地，所述固定板設(shè)有螺孔，所述螺桿穿過螺孔伸入第一安裝板和第二安裝板之間，所述調(diào)整塊底部安裝在螺桿上，所述調(diào)整塊頂部與第二安裝板底部相抵。
[0007]進一步地，所述調(diào)整塊的頂面為傾斜面，所述第二安裝板的底面與調(diào)節(jié)塊頂面相適配，所述螺桿轉(zhuǎn)動，使得所述調(diào)整塊移動，帶動第二安裝板上升或下降，所述第二安裝板上升或下降的距離與通槽的長度相適配。
[0008]進一步地，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊、基座與壓緊桿，所述基座安裝在第二安裝板頂面，所述基座和第二安裝板設(shè)有同一垂直線的通道，所述壓緊桿安裝在通道中，所述壓緊桿穿過通道與壓緊塊相連。
[0009]進一步地，所述壓緊塊兩端設(shè)有通孔，所述通孔中安裝有支桿，所述支桿底部與軸承的外殼相連，所述支桿上套接有壓簧。
[0010]進一步地，所述兩第二安裝板之間安裝有固定軸，所述固定軸位于上弧切輥上方，所述固定軸上安裝有擦刀輪，所述擦刀輪向下延伸與刀具相接觸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0012]1.本實用新型所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一、第二安裝板通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接為一體，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定板、螺桿和調(diào)整塊，所述固定板安裝在第一安裝板和第二安裝板之間，所述固定板底部與第一安裝板固定連接，所述支板設(shè)有通槽，所述固定板頂部通過通槽與支板相連，所述固定板設(shè)有螺孔，所述螺桿穿過螺孔伸入第一安裝板和第二安裝板之間，所述調(diào)整塊底部安裝在螺桿上，所述調(diào)整塊頂部與第二安裝板底部相抵，所述調(diào)整塊的頂面為傾斜面，所述第二安裝板的底面與調(diào)節(jié)塊頂面相適配，所述螺上升或下降的距離與通槽的長度相適配，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠方便的調(diào)節(jié)上弧切輥和下弧切輥之間的距離，避免兩弧切輥接觸過緊，造成刀具磨損損壞，能夠有效的保護刀具，延長刀具使用壽命。
[0013]2.本實用新型所述第二安裝板的上方設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)與第二安裝板上的軸承相接觸，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊、基座與壓緊桿，所述基座安裝在第二安裝板頂面，所述基座和第二安裝板設(shè)有同一垂直線的通道，所述壓緊桿安裝在通道中，所述壓緊桿穿過通道與壓緊塊相連，所述壓緊塊兩端設(shè)有通孔，所述通孔中安裝有支桿，所述支桿底部與軸承的外殼相連，所述支桿上套接有壓簧，通過壓緊機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)切割機構(gòu)兩弧切輥之間的壓力，在切割材料的時候能夠更好的壓緊材料，切割更加順暢，同時加設(shè)壓簧，在加壓的時候能夠起到很好的緩沖作用，避免壓緊過度，造成刀具損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖2所示，一種弧切裝置，包括第一安裝板11、第二安裝板12和連接板13，所述第一安裝板11和第二安裝板12均安裝在連接板13兩側(cè)，所述第一安裝板11位于第二安裝板12下方，所述第二安裝板12底部安裝有支板14，所述連接板13位于第一安裝板11底端和第二安裝板12頂端，所述兩連接板13之間設(shè)有切割機構(gòu)2，所述切割機構(gòu)2包括軸承21、上弧切輥22和下弧切輥23，所述第一安裝板11和第二安裝板12均設(shè)有相對置的安裝孔15，所述軸承21安裝在安裝孔15中，所述上弧切輥22和下弧切輥23安裝在軸承21中，所述上弧切輥22位于下弧切輥23上方，所述上弧切輥22和下弧切輥23的兩端部套接有刀具24，通過切割機構(gòu)2能方便切割材料。
[0018]所述兩第二安裝板12之間安裝有固定軸16，所述固定軸16位于上弧切輥22上方，所述固定軸16上安裝有擦刀輪17，所述擦刀輪17向下延伸與刀具24相接觸，所述擦刀輪17為發(fā)泡材料制成，并且在發(fā)泡材料上添加有潤滑油，能夠很好的潤滑刀具24，大大增加了刀具24的使用壽命。
[0019]所述第一安裝板11和第二安裝板12之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)3，所述第一、第二安裝板
11、12通過調(diào)節(jié)機構(gòu)3連接為一體，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括固定板31、螺桿32和調(diào)整塊33，所述固定板31安裝在第一安裝板11和第二安裝板12之間，所述固定板31底部與第一安裝板11固定連接，所述支板14設(shè)有通槽18，所述固定板31頂部通過通槽18與支板14相連，所述固定板31設(shè)有螺孔34，所述螺桿32穿過螺孔34伸入第一安裝板11和第二安裝板12之間，所述調(diào)整塊33底部安裝在螺桿32上，所述調(diào)整塊33頂部與第二安裝板12底部相抵，所述調(diào)整塊33的頂面為傾斜面，所述第二安裝板12的底面與調(diào)節(jié)塊33頂面相適配，所述螺桿32轉(zhuǎn)動，使得所述調(diào)整塊33移動，帶動第二安裝板12上升或下降，所述第二安裝板12上升或下降的距離與通槽18的長度相適配，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)3能夠方便的調(diào)節(jié)上弧切輥22和下弧切輥23之間的距離，避免兩弧切輥接觸過緊，造成刀具24磨損損壞，能夠有效的保護刀具24，延長刀具24使用壽命。
[0020]所述第二安裝板12的上方設(shè)有壓緊機構(gòu)4，所述壓緊機構(gòu)4與第二安裝板12上的軸承21相接觸，所述壓緊機構(gòu)4包括壓緊塊41、基座42與壓緊桿43，所述基座42安裝在第二安裝板12頂面，所述基座42和第二安裝板12設(shè)有同一垂直線的通道44，所述壓緊桿43安裝在通道44中，所述壓緊桿43穿過通道44與壓緊塊41相連，所述壓緊塊41兩端設(shè)有通孔45，所述通孔45中安裝有支桿46，所述支桿46底部與軸承2的外殼相連，所述支桿46上套接有壓簧47，通過壓緊機構(gòu)4能夠調(diào)節(jié)切割機構(gòu)2的兩弧切輥之間的壓力，在切割材料的時候能夠更好的壓緊材料，切割更加順暢，同時加設(shè)壓簧47，在加壓的時候能夠起到很好的緩沖作用，避免壓緊過度，造成刀具24損壞。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種弧切裝置，包括第一安裝板、第二安裝板和連接板，所述第一安裝板和第二安裝板均安裝在連接板兩側(cè)，所述第一安裝板位于第二安裝板下方，所述第二安裝板底部安裝有支板，所述連接板位于第一安裝板底端和第二安裝板頂端，其特征在于:所述兩連接板之間設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括軸承、上弧切輥和下弧切輥，所述第一安裝板和第二安裝板均設(shè)有相對置的安裝孔，所述軸承安裝在安裝孔中，所述上弧切輥和下弧切輥安裝在軸承中，所述上弧切輥位于下弧切輥上方，所述上弧切輥和下弧切輥的兩端部套接有刀具；所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一、第二安裝板通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接為一體，所述第二安裝板的上方設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)與第二安裝板上的軸承相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定板、螺桿和調(diào)整塊，所述固定板安裝在第一安裝板和第二安裝板之間，所述固定板底部與第一安裝板固定連接，所述支板設(shè)有通槽，所述固定板頂部通過通槽與支板相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述固定板設(shè)有螺孔，所述螺桿穿過螺孔伸入第一安裝板和第二安裝板之間，所述調(diào)整塊底部安裝在螺桿上，所述調(diào)整塊頂部與第二安裝板底部相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述調(diào)整塊的頂面為傾斜面，所述第二安裝板的底面與調(diào)節(jié)塊頂面相適配，所述螺桿轉(zhuǎn)動，使得所述調(diào)整塊移動，帶動第二安裝板上升或下降，所述第二安裝板上升或下降的距離與通槽的長度相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊、基座與壓緊桿，所述基座安裝在第二安裝板頂面，所述基座和第二安裝板設(shè)有同一垂直線的通道，所述壓緊桿安裝在通道中，所述壓緊桿穿過通道與壓緊塊相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述壓緊塊兩端設(shè)有通孔，所述通孔中安裝有支桿，所述支桿底部與軸承的外殼相連，所述支桿上套接有壓簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧切裝置，其特征在于:所述兩第二安裝板之間安裝有固定軸，所述固定軸位于上弧切輥上方，所述固定軸上安裝有擦刀輪，所述擦刀輪向下延伸與刀具相接觸。
【專利摘要】本實用新型提出了一種弧切裝置，包括第一安裝板、第二安裝板和連接板，所述兩連接板之間設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括軸承、上弧切輥和下弧切輥，所述第一安裝板和第二安裝板均設(shè)有相對置的安裝孔，所述軸承安裝在安裝孔中，所述上弧切輥和下弧切輥安裝在軸承中，所述上弧切輥和下弧切輥的兩端部套接有刀具；所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二安裝板的上方設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)與第二安裝板上的軸承相接觸，本實用新型能夠方便調(diào)整兩弧切輥之間的距離，并且在增加切割裝置壓力的時候加設(shè)壓簧能夠起到很好的緩沖作用，同時也能很好的潤滑刀具，增加刀具的使用壽命，更好的切割材料。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/24
【公開號】CN204997731
【申請?zhí)枴緾N201520651902
【發(fā)明人】王潤富
【申請人】王潤富
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月27日