一種再生革切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再生革切割裝置，應(yīng)用于再生革的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]再生皮革兼有真皮和的特點(diǎn)，是現(xiàn)今非常通用的皮具面料，目前，我國(guó)再生革生產(chǎn)廠家比較多。
[0003]在再生革的生產(chǎn)加工過程中，再生革生產(chǎn)完成后，需要將再生革裁剪成規(guī)定的尺寸，目前，所采用的方法是，人們根據(jù)規(guī)定的尺寸直接使用切刀進(jìn)行手工切割，雖然這樣也能起到切割的目的，但是比較耗費(fèi)體力和人力，而且切割速度比較慢，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種使用方便、省工省時(shí)的再生革切割裝置。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種再生革切割裝置，包括:機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、光滑桿、套筒、切刀、壓緊螺栓、刻度，所述的機(jī)架的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的機(jī)架的下端通過軸承水平安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，所述的驅(qū)動(dòng)輥的右端與電機(jī)的輸出軸固接，所述的機(jī)架的上端通過軸承水平安裝一個(gè)從動(dòng)輥，所述的從動(dòng)輥的圓周面與驅(qū)動(dòng)輥的圓周面相接觸，所述的機(jī)架的前端水平焊接一個(gè)光滑桿，所述的光滑桿在驅(qū)動(dòng)輥的前方，且光滑桿的安裝高度低于驅(qū)動(dòng)輥的安裝高度，所述的光滑桿上套有兩個(gè)套筒，每一個(gè)套筒上均焊接一個(gè)切刀，每一個(gè)切刀的刀刃均與驅(qū)動(dòng)輥的圓周面的前半部相接觸，每一個(gè)套筒上均通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺栓，所述的壓緊螺栓的螺桿穿過套筒的套筒壁與光滑桿的圓周面相接觸，所述的光滑桿的圓周面上壓印有刻度。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、使用方便；
[0008]2、省工省時(shí)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種再生革切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1_機(jī)架；2_電機(jī)；3_驅(qū)動(dòng)輥；4_從動(dòng)輥；5_光滑桿；6-套筒；7-切刀；8-壓緊螺栓；9-刻度。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種再生革切割裝置，包括:機(jī)架1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)輥
3、從動(dòng)輥4、光滑桿5、套筒6、切刀7、壓緊螺栓8、刻度9，所述的機(jī)架1的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)電機(jī)2，所述的機(jī)架1的下端通過軸承水平安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥3，所述的驅(qū)動(dòng)輥3的右端與電機(jī)2的輸出軸固接，所述的機(jī)架1的上端通過軸承水平安裝一個(gè)從動(dòng)輥4，所述的從動(dòng)輥4的圓周面與驅(qū)動(dòng)輥3的圓周面相接觸，所述的機(jī)架1的前端水平焊接一個(gè)光滑桿5，所述的光滑桿5在驅(qū)動(dòng)輥3的前方，且光滑桿5的安裝高度低于驅(qū)動(dòng)輥3的安裝高度，所述的光滑桿5上套有兩個(gè)套筒6，每一個(gè)套筒6上均焊接一個(gè)切刀7，每一個(gè)切刀7的刀刃均與驅(qū)動(dòng)輥3的圓周面的前半部相接觸，每一個(gè)套筒6上均通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺栓8，所述的壓緊螺栓8的螺桿穿過套筒6的套筒壁與光滑桿5的圓周面相接觸，所述的光滑桿5的圓周面上壓印有刻度9。
[0012]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:加工人員根據(jù)光滑桿5上的刻度，旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓8以使壓緊螺栓8的螺桿向遠(yuǎn)離光滑桿5的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至套筒6可以相對(duì)于光滑桿5可以移動(dòng)為止，然后根據(jù)刻度9，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)套筒6之間的距離來調(diào)節(jié)兩個(gè)切刀7之間的距離，直至兩個(gè)切刀7之間的距離與所要切割出的再生革的尺寸相同為止，然后旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓8，直至壓緊螺栓8的螺帽將套筒6壓緊在光滑桿5上為止，電機(jī)2用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥4起到從動(dòng)的作用，加工完成的再生革從前方經(jīng)光滑桿5的下方往上牽引至驅(qū)動(dòng)輥3與從動(dòng)輥4的接觸處，由于每一個(gè)切刀7的刀刃均與驅(qū)動(dòng)輥3的圓周面向接觸，這樣再生革被從下往上牽引至驅(qū)動(dòng)輥3與從動(dòng)輥4之間的過程中即被左右兩個(gè)切刀7切割，切割完成的再生革則從驅(qū)動(dòng)輥3與從動(dòng)輥4之間擠壓著往后輸送，由于不用再人工進(jìn)行切割，因此很大的節(jié)省了人力和體力，而且速度快，切割精度高，效率高，省工省時(shí)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生革切割裝置，包括:機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、光滑桿、套筒、切刀、壓緊螺栓、刻度，所述的機(jī)架的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的機(jī)架的下端通過軸承水平安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，所述的驅(qū)動(dòng)輥的右端與電機(jī)的輸出軸固接，所述的機(jī)架的上端通過軸承水平安裝一個(gè)從動(dòng)輥，所述的從動(dòng)輥的圓周面與驅(qū)動(dòng)輥的圓周面相接觸，其特征在于:所述的機(jī)架的前端水平焊接一個(gè)光滑桿，所述的光滑桿在驅(qū)動(dòng)輥的前方，且光滑桿的安裝高度低于驅(qū)動(dòng)輥的安裝高度，所述的光滑桿上套有兩個(gè)套筒，每一個(gè)套筒上均焊接一個(gè)切刀，每一個(gè)切刀的刀刃均與驅(qū)動(dòng)輥的圓周面的前半部相接觸，每一個(gè)套筒上均通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺栓，所述的壓緊螺栓的螺桿穿過套筒的套筒壁與光滑桿的圓周面相接觸，所述的光滑桿的圓周面上壓印有刻度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種再生革切割裝置，包括：機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、光滑桿、套筒、切刀、壓緊螺栓、刻度，機(jī)架的下端通過軸承水平安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥的右端與電機(jī)的輸出軸固接，機(jī)架的上端通過軸承水平安裝一個(gè)從動(dòng)輥，機(jī)架的前端水平焊接一個(gè)光滑桿，光滑桿上套有兩個(gè)套筒，每一個(gè)套筒上均焊接一個(gè)切刀，每一個(gè)切刀的刀刃均與驅(qū)動(dòng)輥的圓周面的前半部相接觸，每一個(gè)套筒上均通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺栓，光滑桿的圓周面上壓印有刻度。本實(shí)用新型具有使用方便、省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65H35/02, B26D7/26, B26D1/03
【公開號(hào)】CN205009278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520579412
【發(fā)明人】莊千川
【申請(qǐng)人】安徽英特羅斯服飾有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日