一種泡棉用模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡棉用模切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]目前市場(chǎng)上的模切機(jī)在模切工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，不適合泡棉等易燃物品進(jìn)行模切工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡棉用模切機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種泡棉用模切機(jī)，包括箱體，所述箱體上表面的中部位置設(shè)置有下壓板，所述下壓板通過其四角設(shè)置的伸縮桿與上壓板連接，所述伸縮桿的底部通過活塞與氣缸連接，所述上壓板的底部設(shè)置有銅箔制散熱板，所述銅箔制散熱板的底部設(shè)置有第二導(dǎo)熱板，所述第二導(dǎo)熱板的底部與上模具連接，所述下壓板的上表面設(shè)置有鋁合金制散熱板，所述鋁合金制散熱板的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)熱板，所述第一導(dǎo)熱板的頂部設(shè)置有下模具，所述下模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于降溫的散熱袋，所述下模具的正表面安裝有用于感應(yīng)溫度的溫度感應(yīng)器，所述箱體的上表面靠右端位置設(shè)置有風(fēng)扇臺(tái)，所述風(fēng)扇臺(tái)上安裝有一排散熱風(fēng)扇，所述箱體的上表面靠左端位置安裝有第二擋板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有廢料收集箱和抽氣栗，所述抽氣栗的進(jìn)氣管貫穿廢料收集箱的右側(cè)并延伸至廢料收集箱的內(nèi)部，所述廢料收集箱內(nèi)設(shè)置有第一擋板和吸氣管，所述吸氣管的頂端貫穿廢料收集箱并與箱體的上表面平齊，且所述吸氣管頂端的開口處位于下壓板和第二擋板之間，所述箱體的正表面設(shè)置有控制器，所述控制器分別與溫度感應(yīng)器、抽氣栗和散熱風(fēng)扇電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一擋板的結(jié)構(gòu)呈“L”字形。
[0007]優(yōu)選的，所述下壓板的四角均設(shè)置有放置槽，且所述氣缸設(shè)置在該放置槽的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱袋的高度小于下模具的高度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該泡棉用模切機(jī)通過下壓板上設(shè)置的鋁合金制散熱板、第一導(dǎo)熱板和下模具兩旁的散熱袋對(duì)下模具進(jìn)行散熱，上壓板上設(shè)置的銅箔制散熱板和第二導(dǎo)熱板對(duì)上模具進(jìn)行散熱，防止泡棉在上模具、下模具進(jìn)行模切工作時(shí)因溫度過高被點(diǎn)燃，箱體上還設(shè)置有散熱風(fēng)扇，可進(jìn)一步對(duì)模切工作中的泡棉進(jìn)行散熱，下模具正表面設(shè)置的溫度感應(yīng)器的額定值小于泡棉的燃點(diǎn)，當(dāng)下模具上的溫度接近于溫度感應(yīng)器的額定值時(shí)，控制器會(huì)暫停模切工作，防止泡棉被點(diǎn)燃，此外，散熱風(fēng)扇將模切工作產(chǎn)生的廢料吹到第二擋板處，箱體內(nèi)設(shè)置的抽氣栗使廢料收集箱的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，吸氣管可將廢料吸入廢料收集箱內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一處理。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖中:1箱體、2控制器、3廢料收集箱、4第一擋板、5抽氣栗、6吸氣管、7下壓板、8上壓板、9鋁合金制散熱板、10第一導(dǎo)熱板、11散熱袋、12下模具、13溫度感應(yīng)器、14上模具、15第二導(dǎo)熱板、16銅箔制散熱板、17伸縮桿、18風(fēng)扇臺(tái)、19散熱風(fēng)扇、20第二擋板、21氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種泡棉用模切機(jī)，包括箱體1，箱體1上表面的中部位置設(shè)置有下壓板7，下壓板7通過其四角設(shè)置的伸縮桿17與上壓板8連接，伸縮桿17的底部通過活塞與氣缸21連接，下壓板7的四角均設(shè)置有放置槽，且所述氣缸21設(shè)置在該放置槽的內(nèi)部，上壓板8的底部設(shè)置有銅箔制散熱板16，銅箔制散熱板16的底部設(shè)置有第二導(dǎo)熱板15，第二導(dǎo)熱板15的底部與上模具14連接；上壓板8底部設(shè)置的第二導(dǎo)熱板15可將上模具14上的熱量傳遞至銅箔制散熱板16處進(jìn)行散熱。下壓板7的上表面設(shè)置有鋁合金制散熱板9，鋁合金制散熱板9的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)熱板10，第一導(dǎo)熱板10的頂部設(shè)置有下模具12，下模具12的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于降溫的散熱袋11 ;下壓板7上設(shè)置的第一導(dǎo)熱板10將下模具12的熱量傳遞至鋁合金制散熱板9處進(jìn)行散熱，下模具12兩旁的散熱袋11也可對(duì)下模具12進(jìn)行散熱，防止下模具12上的溫度過高。散熱袋11的高度小于下模具12的高度，防止泡棉進(jìn)行模切工作時(shí)上模具14與散熱袋11接觸。下模具12的正表面安裝有用于感應(yīng)溫度的溫度感應(yīng)器13，箱體1的上表面靠右端位置設(shè)置有風(fēng)扇臺(tái)18，風(fēng)扇臺(tái)18上安裝有一排散熱風(fēng)扇19，箱體1的上表面靠左端位置安裝有第二擋板20，散熱風(fēng)扇19對(duì)模切工作中的泡棉進(jìn)行散熱的同時(shí)還將泡棉模切后的廢料吹到第二擋板20處，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有廢料收集箱3和抽氣栗5，且抽氣栗5的進(jìn)氣管貫穿廢料收集箱3的右側(cè)并延伸至廢料收集箱3的內(nèi)部，廢料收集箱3內(nèi)設(shè)置有第一擋板4和吸氣管6 ;第一擋板4的結(jié)構(gòu)呈“L”字形，可將廢料收集箱3中的廢料集中，防止廢料與抽氣栗5的進(jìn)氣管接觸的同時(shí)還方便使用者對(duì)廢料進(jìn)行處理。吸氣管6的頂端貫穿廢料收集箱3并與箱體1的上表面平齊，且吸氣管6頂端的開口處位于下壓板7和第二擋板20之間，箱體1內(nèi)設(shè)置的抽氣栗5使廢料收集箱3的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，吸氣管6可將廢料吸入廢料收集箱3中進(jìn)行統(tǒng)一處理，箱體1的正表面設(shè)置有控制器2，控制器2分別與溫度感應(yīng)器13、抽氣栗5和散熱風(fēng)扇19電性連接；溫度感應(yīng)器13設(shè)置的額定值小于泡棉的燃點(diǎn)，當(dāng)下模具12上的溫度接近于溫度感應(yīng)器13的額定值時(shí)，控制器2會(huì)暫停模切工作，防止泡棉被點(diǎn)燃。
[0014]工作原理:將泡棉放置在下壓板8上通過上模具14和下模具12配合進(jìn)行模切工作，當(dāng)下模具14上的溫度接近于溫度感應(yīng)器13的額定值時(shí)，控制器2會(huì)暫停模切工作。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泡棉用模切機(jī)，包括箱體(1)，所述箱體(1)上表面的中部位置設(shè)置有下壓板(7)，所述下壓板(7)通過其四角設(shè)置的伸縮桿(17)與上壓板⑶連接，所述伸縮桿(17)的底部通過活塞與氣缸(21)連接，其特征在于:所述上壓板(8)的底部設(shè)置有銅箔制散熱板(16)，所述銅箔制散熱板(16)的底部設(shè)置有第二導(dǎo)熱板(15)，所述第二導(dǎo)熱板(15)的底部與上模具(14)連接，所述下壓板(7)的上表面設(shè)置有鋁合金制散熱板(9)，所述鋁合金制散熱板(9)的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)熱板(10)，所述第一導(dǎo)熱板(10)的頂部設(shè)置有下模具(12)，所述下模具(12)的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于降溫的散熱袋(11)，所述下模具(12)的正表面安裝有用于感應(yīng)溫度的溫度感應(yīng)器(13)，所述箱體(1)的上表面靠右端位置設(shè)置有風(fēng)扇臺(tái)(18)，所述風(fēng)扇臺(tái)(18)上安裝有一排散熱風(fēng)扇(19)，所述箱體(1)的上表面靠左端位置安裝有第二擋板(20)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有廢料收集箱(3)和抽氣栗(5)，所述抽氣栗(5)的進(jìn)氣管貫穿廢料收集箱(3)的右側(cè)并延伸至廢料收集箱(3)的內(nèi)部，所述廢料收集箱(3)內(nèi)設(shè)置有第一擋板(4)和吸氣管￠)，所述吸氣管￠)的頂端貫穿廢料收集箱(3)并與箱體(1)的上表面平齊，且所述吸氣管(6)頂端的開口處位于下壓板(7)和第二擋板(20)之間，所述箱體(1)的正表面設(shè)置有控制器(2)，所述控制器(2)分別與溫度感應(yīng)器(13)、抽氣栗(5)和散熱風(fēng)扇(19)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉用模切機(jī)，其特征在于:所述第一擋板(4)的結(jié)構(gòu)呈“L”字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉用模切機(jī)，其特征在于:所述下壓板(7)的四角均設(shè)置有放置槽，且所述氣缸(21)設(shè)置在該放置槽的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉用模切機(jī)，其特征在于:所述散熱袋(11)的高度小于下模具(12)的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡棉用模切機(jī)，包括箱體，所述箱體上表面的中部位置設(shè)置有下壓板，所述下壓板通過其四角設(shè)置的伸縮桿與上壓板連接，所述伸縮桿的底部通過活塞與氣缸連接，所述上壓板的底部設(shè)置有銅箔制散熱板，所述銅箔制散熱板的底部設(shè)置有第二導(dǎo)熱板，所述第二導(dǎo)熱板的底部與上模具連接，所述下壓板的上表面設(shè)置有鋁合金制散熱板，所述鋁合金制散熱板的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)熱板，所述第一導(dǎo)熱板的頂部設(shè)置有下模具，所述下模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于降溫的散熱袋，所述下模具的正表面安裝有用于感應(yīng)溫度的溫度感應(yīng)器，所述箱體的上表面安裝有一排散熱風(fēng)扇。該泡棉用模切機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且適合泡棉等易燃物品進(jìn)行模切工作。
【IPC分類】B26D7/18, B26F1/44, B26D7/24
【公開號(hào)】CN205058186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520829977
【發(fā)明人】周貴民
【申請(qǐng)人】湖北葆豐塑膠制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日