可調(diào)式打孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打孔機技術領域，更具體地說，它涉及一種可調(diào)式打孔機。
【背景技術】
[0002]打孔機，在機械廠內(nèi)非常常見的設備，也可以叫做鉆孔機，但打孔與鉆孔還是存在區(qū)別，對于鉆孔，需要采用驅(qū)動機構來驅(qū)動鉆頭的轉(zhuǎn)動；而對于打孔，其鉆頭不一定需要驅(qū)動機構，例如:桌面型可調(diào)式打孔機，主要通過孔針與底模上設有的孔相配合，完成裝訂文件的打孔。
[0003]然而，某些特定的領域，它無法展開自動化生產(chǎn)，或者自動化生產(chǎn)的成本非常高，對于小型企業(yè)只能選擇手動式，若采用自動化設備，其生產(chǎn)成本非常高。
[0004]目前，市場上的申請?zhí)枮?01310351520.2的中國專利公開了一種手動打孔機，它包括機架(1)，機架(1)的上端通過軸承座(9)鉸接有曲軸(7 )，曲軸(7 )的一端固定有手搖輪(10)，曲軸(7)的中部鉸接有連接桿(8)，連接桿(8)的下端鉸接有升降軸(2)，升降軸(2)的下端固定有鉆夾頭(4)，鉆夾頭(4)上固定有皮沖頭(5)，皮沖頭(5)下方的機架上(1)固定有沖皮臺(6);所述的升降軸(2)插套在導向座(3)上，導向座(3)固定在機架(1)上。雖然該手動打孔機能夠通過曲軸轉(zhuǎn)動，進行沖孔工序，但是在實際使用過程中存在以下問題:1、皮沖頭距沖皮臺的距離無法調(diào)節(jié)，因此待打孔的產(chǎn)品其厚度無法調(diào)整，適用的范圍小，不利于廣泛推廣使用該結(jié)構。這是由于升降軸的長度不變，所在的位置也無法改變，因此其行程固定，距離無法調(diào)節(jié);2、升降軸沒有自動復位功能，在沖孔結(jié)束后還需要繼續(xù)轉(zhuǎn)動手搖輪，使升降軸升起來，操作起來不夠簡便，因此不利于提高加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式打孔機，該打孔機的加工范圍可調(diào)節(jié)，同時能夠?qū)崿F(xiàn)自動復位。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種可調(diào)式打孔機，包括機架、固定設置在機架上的下模、能夠沿著機架的高度方向上下移動的上模、驅(qū)動上模上下運動的驅(qū)動機構，所述上模從上至下貫穿過機架的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述上模的另一端套設有彈簧，所述上模設有與彈簧一端抵接的限位環(huán)，所述彈簧的另一端抵接于機架上相對于調(diào)節(jié)環(huán)的另一側(cè)。
[0007]進一步的，所述機架大致呈E字形結(jié)構設置包括有頂桿、橫桿、底座，所述上模軸向滑移連接于橫桿上，所述上模一端貫穿過橫桿后位于下模上方，另一端穿過頂桿后與驅(qū)動機構連接。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動機構包括有鉸接于機架上的壓桿，所述壓桿與上模的頂端抵接，抵接處靠近于壓桿與機架的鉸接處。
[0009]進一步的，所述壓桿設有與上模抵接的抵觸塊，所述抵觸塊與上模抵接的一側(cè)呈圓弧結(jié)構設置。
[0010]進一步的，所述機架上設有限位壓桿轉(zhuǎn)動行程的限位機構。
[0011 ]進一步的，所述限位機構包括有與機架螺紋連接的螺桿。
[0012]進一步的，所述下模的頂部設有刀頭，所述上模的下端開設有與刀頭相配合的刀孔。
[0013]旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)改變其在上模的位置，在調(diào)節(jié)過程中，另一端的彈簧通過抵接著限位環(huán)使上模保持向上移動的趨勢，因此無論旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)向上模端部的靠近還是遠離，均能夠保證在彈簧的作用力下使上模穩(wěn)定在機架上；而上模距下模的距離可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)實現(xiàn)，因此適合于各種厚度的待打孔產(chǎn)品，適用的范圍大，有利于廣泛推廣使用該結(jié)構；同時通過驅(qū)動機構施加在上模的作用力完成打孔后，該過程中上模的下移使彈簧完成勢能的儲蓄，當驅(qū)動機構撤去施加在上模的作用力后，彈簧釋放勢能，通過抵觸著的限位環(huán)推送上模恢復初始位置，因此在使用過程中上模能夠自動復位，方便完成沖孔后的取料或下一步上料操作，有利于提尚加工效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為可調(diào)式打孔機的平面結(jié)構示意視圖；
[0015]圖2為可調(diào)式打孔機的立體結(jié)構示意視圖。
[0016]附圖標記:1、機架；11、頂桿;12、橫桿;13、底座;2、下模;21、刀頭;3、上模;31、調(diào)節(jié)環(huán);32、彈簧;33、限位環(huán);4、壓桿;41、抵觸塊;6、螺桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]參照圖1所示，一種可調(diào)式打孔機，包括機架1、固定設置在機架1上的下模2、能夠沿著機架1的高度方向上下移動的上模3、驅(qū)動上模3上下運動的驅(qū)動機構，上模3從上至下貫穿過機架1的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)環(huán)31，上模3初始位置時調(diào)節(jié)環(huán)31與機架1 一側(cè)抵接，上模3相對于調(diào)節(jié)環(huán)31的另一端套設有彈簧32，上模3設有與彈簧32—端抵接的限位環(huán)33，彈簧32的另一端抵接于機架1上相對于調(diào)節(jié)環(huán)31的另一側(cè)。調(diào)節(jié)上模3距下模2的距離時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)31改變其在上模3的位置，在調(diào)節(jié)過程中，另一端的彈簧32通過抵接著限位環(huán)33使上模3保持向上移動的趨勢，因此無論旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)31向上模3端部的靠近還是遠離，均能夠保證在彈簧32的作用力下使上模3穩(wěn)定在機架1上;而上模3距下模2的距離可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)31實現(xiàn)，因此適合于各種厚度的待打孔產(chǎn)品，適用的范圍大，有利于廣泛推廣使用該結(jié)構；同時通過驅(qū)動機構施加在上模3的作用力完成打孔后，該過程中上模3的下移使彈簧32完成勢能的儲蓄，當驅(qū)動機構撤去施加在上模3的作用力后，彈簧32釋放勢能，通過抵觸著的限位環(huán)33推送上模3恢復初始位置，因此在使用過程中上模3能夠自動復位，方便完成沖孔后的取料或下一步上料操作，有利于提尚加工效率。
[0019]參照圖2所示，機架1大致呈E字形結(jié)構設置包括有頂桿11、橫桿12、底座13，頂桿
11、橫桿12、底座13之間相互平行，上模3軸向滑移連接于橫桿12上，上模3—端貫穿過橫桿12后位于下模2上方，另一端穿過頂桿11后與驅(qū)動機構連接。上模3貫穿過平行的頂桿11和橫桿12后，使上模3僅能實現(xiàn)軸向滑移，使上模3在遠離或靠近下模2時的滑移更穩(wěn)定。
[0020]參照圖2所示，驅(qū)動機構包括有鉸接于機架1上的壓桿4，壓桿4與上模3的頂端抵接，抵接處靠近于壓桿4與機架1的鉸接處。該驅(qū)動機構在驅(qū)動上模3向下運動時僅需要將壓桿4向下壓，由于壓桿4是通過杠桿原理從而驅(qū)動上模3移動的，并且抵接處靠近于壓桿4與機架1的鉸接處，因此操作起來更為省力，不會受操作人員的力量所限制，便于廣泛推廣；同時上模3的移動過程中，驅(qū)動機構不存在因嚙合齒的受力面積小而存在開裂的安全隱患，而是通過壓桿4抵觸上模3端部使其軸向滑移，因此有利于延長使用壽命，而且壓桿4通過與機架1的鉸接后與上模3抵接的該驅(qū)動機構，連接結(jié)構簡單，僅需通過螺栓連接方式既可將壓桿4鉸接于機架1上，同時均為外置，也方便其拆卸，因此維修維護起來更加簡單方便，有利于降低維修成本。
[0021]參照圖2所示，壓桿4設有與上模3抵接的抵觸塊41，抵觸塊41與上模3抵接的一側(cè)呈圓弧結(jié)構設置。壓桿4通過抵觸塊41與上模3的端部抵接，而壓桿4在繞鉸接處轉(zhuǎn)動時，圓弧設置的抵觸塊41使壓桿4在軸心滑移的過程中更加平穩(wěn)，有利于提高打孔時紙張上孔的平滑程度。
[0022]參照圖1所示，機架1上設有限位壓桿4轉(zhuǎn)動行程的限位機構。通過限位機構使壓桿4在轉(zhuǎn)動過程中避免行程過大而造成上模3與下模2發(fā)生損壞。該限位機構可以通過與機架1螺紋連接的螺桿6實現(xiàn)，結(jié)構簡單方便易實施，在機架1上開設有螺紋孔即可，使用是將螺桿6旋入，還可以通過調(diào)節(jié)露出螺桿6的高度來調(diào)節(jié)壓桿4的行程。
[0023]參照圖1所示，下模2的頂部設有刀頭21，上模3的下端開設有與刀頭21相配合的刀孔。刀頭21也可以設置在上模3，刀孔也可以設置在下模2，本申請優(yōu)選將刀頭21設置在下模2，刀孔設置在上模3，這是由于若刀頭21設置在上模3時，上模3于滑移過程中不方便對準預留的位置，這是由于將待打孔的紙張放置在下模2上時，上模3距離紙張有一定距離，無法通過肉眼判斷上模3在下壓過程中落到的位置上，因此刀頭21設置在下模2上時，在紙張放置在下模2上時即可方便對準，因此有利于提高打孔位置的準確度。
[0024]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可調(diào)式打孔機，包括機架、固定設置在機架上的下模、能夠沿著機架的高度方向上下移動的上模、驅(qū)動上模上下運動的驅(qū)動機構，其特征是:所述上模從上至下貫穿過機架的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述上模的另一端套設有彈簧，所述上模設有與彈簧一端抵接的限位環(huán)，所述彈簧的另一端抵接于機架上相對于調(diào)節(jié)環(huán)的另一側(cè)。2.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述機架大致呈E字形結(jié)構設置包括有頂桿、橫桿、底座，所述上模軸向滑移連接于橫桿上，所述上模一端貫穿過橫桿后位于下模上方，另一端穿過頂桿后與驅(qū)動機構連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述驅(qū)動機構包括有鉸接于機架上的壓桿，所述壓桿與上模的頂端抵接，抵接處靠近于壓桿與機架的鉸接處。4.根據(jù)權利要求3所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述壓桿設有與上模抵接的抵觸塊，所述抵觸塊與上模抵接的一側(cè)呈圓弧結(jié)構設置。5.根據(jù)權利要求3所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述機架上設有限位壓桿轉(zhuǎn)動行程的限位機構。6.根據(jù)權利要求5所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述限位機構包括有與機架螺紋連接的螺桿。7.根據(jù)權利要求1或2所述的可調(diào)式打孔機，其特征是:所述下模的頂部設有刀頭，所述上模的下端開設有與刀頭相配合的刀孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式打孔機，其技術方案要點是包括機架、固定設置在機架上的下模、能夠沿著機架的高度方向上下移動的上模、驅(qū)動上模上下運動的驅(qū)動機構，上模從上至下貫穿過機架的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)環(huán)，上模的另一端套設有彈簧，上模設有與彈簧一端抵接的限位環(huán)，彈簧的另一端抵接于機架上相對于調(diào)節(jié)環(huán)的另一側(cè)。上模距下模的距離可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)實現(xiàn)，因此適合于各種厚度的待打孔產(chǎn)品；同時通過驅(qū)動機構施加在上模的作用力完成打孔后，該過程中上模的下移使彈簧完成勢能的儲蓄，當驅(qū)動機構撤去施加在上模的作用力后，彈簧釋放勢能，通過抵觸著的限位環(huán)推送上模恢復初始位置，因此在使用過程中上模能夠自動復位。
【IPC分類】B26D7/26, B26F1/02, B26D7/00, B26F1/14
【公開號】CN205097277
【申請?zhí)枴緾N201520912489
【發(fā)明人】葛長法
【申請人】浙江嘉遠紙品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月13日