腔靜脈管四工位打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種腔靜脈管四工位打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臨床上使用的腔靜脈管需要在靠近其前端部管壁的軸向方向上打兩組孔，且每組孔為四個(gè)，傳統(tǒng)的加工方式是采用打孔機(jī)每次只可加工一個(gè)孔，將加工完一個(gè)孔后的腔靜脈管旋轉(zhuǎn)90°再加工第二個(gè)孔，以此反復(fù)在腔靜脈管壁上完成一組四個(gè)孔后，然后再將腔靜脈管以軸向方向移動(dòng)5_，在此位置再進(jìn)行第二組四個(gè)孔的加工方可完成這一個(gè)腔靜脈管的打孔操作。由于采用人工目測(cè)每組孔各個(gè)孔的間距，導(dǎo)致每個(gè)孔的位置角度均有相應(yīng)的誤差，這樣不僅造成產(chǎn)品不規(guī)范、統(tǒng)一性差，影響了產(chǎn)品質(zhì)量；而且生產(chǎn)效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率、減輕操作人員工作強(qiáng)度的腔靜脈管四工位打孔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]腔靜脈管四工位打孔機(jī)，包括底板、固裝在底板上的電控箱、打孔氣缸和打孔模具支撐座，其特征在于:還包括定位芯棒和定位塊，所述打孔模具支撐座的周邊上均布有四個(gè)打孔氣缸，每個(gè)打孔氣缸上固裝有切刀導(dǎo)向支架，所述每個(gè)打孔氣缸的缸桿一端固接有切刀安裝架，所述切刀安裝架上裝有切刀套，在切刀套內(nèi)裝有切刀，所述切刀內(nèi)設(shè)有退肩棒；所述打孔模具支撐座上部裝有打孔上模，在所述打孔上模上制有模具孔和定位塊孔。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述打孔模具支撐座的左側(cè)和右側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸，在打孔模具支撐座的前側(cè)和后側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸。
[0008]所述切刀安裝架上制有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)裝有用于防止切刀軸向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一端與切刀導(dǎo)向支架固接。
[0009]所述定位塊采用與打孔上模上定位塊孔相配合的矩形體結(jié)構(gòu)。
[0010]所述退肩棒一端伸出切刀，另一端與導(dǎo)向塊連接，并通過(guò)頂絲緊固。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即通過(guò)設(shè)置在底板上四個(gè)方向上的打孔切刀同時(shí)對(duì)腔靜脈管進(jìn)行打孔加工，可使腔靜脈管插入端同時(shí)加工出四個(gè)孔，然后再將腔靜脈管旋轉(zhuǎn)90°，并將腔靜脈管下移動(dòng)5mm后進(jìn)行第二組四個(gè)孔的加工。采用本打孔機(jī)不僅可大幅度提高了打孔精度、產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，而且還可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為醫(yī)護(hù)人員臨床操作提供了便利條件。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖2中切刀安裝架與導(dǎo)向塊的裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型打孔模具支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型定位芯棒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、定位塊；2、底板；3、氣缸支架；4、定位芯棒；4_1、聚氨酯芯棒；4_2、銅棒；
5、打孔氣缸；6、導(dǎo)向槽；7、電氣控制箱；8、電源開關(guān)；9、啟動(dòng)按鈕；10、電源指示燈；11、停止按鈕；12、切刀導(dǎo)向支架；13、氣缸連接螺母；14、打孔模具支撐座；15、切刀安裝架；16、導(dǎo)向塊；17、退肩棒鎖定螺釘；18、刀套螺釘；19、切刀套；20、切刀；21、退肩棒；22、打孔上模；23、|旲具孔；24、定位塊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0019]需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等不代表順序安裝，也不代表所形容的部件的重要性。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-圖5，腔靜脈管四工位打孔機(jī)，包括底板2、固裝在底板上的電控箱7、打孔氣缸5和打孔模具支撐座14，在電控箱7裝有電源開關(guān)8、啟動(dòng)按鈕9、電源指示燈10和停止按鈕11，本打孔機(jī)還包括定位芯棒4和定位塊1。所述打孔模具支撐座14的周邊上均布有四個(gè)打孔氣缸5，所述底板上固定有氣缸支架3，所述打孔氣缸5通過(guò)氣缸連接螺母13固裝在氣缸支架3上。每個(gè)打孔氣缸上固裝有切刀導(dǎo)向支架12，所述每個(gè)打孔氣缸的缸桿一端固接有切刀安裝架15，所述切刀安裝架上通過(guò)刀套螺釘18裝有切刀套19，在切刀套內(nèi)裝有切刀20，所述切刀內(nèi)設(shè)有退肩棒21。所述打孔模具支撐座內(nèi)上部裝有打孔上模22，在所述打孔上模上制有4個(gè)模具孔23和1個(gè)定位塊孔24，所述定位塊孔24位于4個(gè)模具孔23的下方。
[0021]所述打孔上模22的規(guī)格可根據(jù)待加工腔靜脈管的尺寸制作。
[0022]本實(shí)施例中，所述模具孔23為長(zhǎng)圓孔，為了適應(yīng)臨床上和不同腔靜脈管的需求，也可將模具孔23加工為圓孔。
[0023]所述打孔模具支撐座的左側(cè)和右側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸5，在所述打孔模具支撐座的前側(cè)和后側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸5，即左右兩側(cè)上的打孔氣缸5與前后兩側(cè)上的打孔氣缸5互成90°布局。
[0024]所述切刀安裝架上制有導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽內(nèi)裝有用于防止切刀軸向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向塊16，所述導(dǎo)向塊一端與切刀導(dǎo)向支架12固接。
[0025]所述定位塊24采用與打孔上模上定位塊孔相配合的矩形體結(jié)構(gòu)。
[0026]所述退肩棒一端伸出切刀，另一端通過(guò)退肩棒鎖定螺釘17與導(dǎo)向塊16固定連接，并通過(guò)頂絲緊固。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0028]S1、制作定位芯棒4，所述定位芯棒是由一端制有外螺紋的銅棒和與其螺紋連接的聚氨酯芯棒構(gòu)成，采用車床將聚氨酯棒材加工成與腔靜脈管內(nèi)徑相匹配的、長(zhǎng)度為45-50mm的聚氨酯芯棒，并在聚氨酯芯棒一端上通過(guò)套扣工具加工出與銅棒一端外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，再將聚氨酯芯棒通過(guò)螺紋與銅棒連接。
[0029]S2、對(duì)腔靜脈管實(shí)施打孔，首先將定位芯棒插4入待打孔的腔靜脈管內(nèi)，接通打孔機(jī)的電氣控制箱電源，開啟電氣控制箱7上的電源開關(guān)8，在定位塊孔24內(nèi)插入定位塊1，再將裝有定位芯棒4的腔靜脈管插入端豎直狀態(tài)插入打孔上模22內(nèi)，并通過(guò)定位塊使其軸向定位。此時(shí)，按下電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕9，使位于打孔模具支撐座左右和前后側(cè)四個(gè)打孔氣缸同步行進(jìn)，并帶動(dòng)切刀12前行，便可在腔靜脈管的插入端加工出第一組4個(gè)長(zhǎng)圓孔，通過(guò)退肩棒21退肩。然后拔出定位塊，將腔靜脈管向下移動(dòng)至打孔上模底部，再將腔靜脈管旋轉(zhuǎn)90°，按下啟動(dòng)按鈕9，啟動(dòng)打孔模具支撐座左右和前后側(cè)的四個(gè)打孔氣缸同步運(yùn)動(dòng)，完成腔靜脈管第二組四個(gè)長(zhǎng)圓孔的加工。
[0030]本實(shí)用新型附圖中描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腔靜脈管四工位打孔機(jī)，包括底板、固裝在底板上的電氣控制箱、打孔氣缸和打孔模具支撐座，其特征在于:還包括定位芯棒和定位塊，所述打孔模具支撐座的周邊上均布有四個(gè)打孔氣缸，每個(gè)打孔氣缸上固裝有切刀導(dǎo)向支架，所述每個(gè)打孔氣缸的缸桿一端固接有切刀安裝架，所述切刀安裝架上裝有切刀套，在切刀套內(nèi)裝有切刀，所述切刀內(nèi)設(shè)有退肩棒；所述打孔模具支撐座上部裝有打孔上模，在所述打孔上模上制有模具孔和定位塊孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔靜脈管四工位打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔模具支撐座的左側(cè)和右側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸，在打孔模具支撐座的前側(cè)和后側(cè)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的打孔氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔靜脈管四工位打孔機(jī)，其特征在于:所述切刀安裝架上制有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)裝有用于防止切刀軸向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一端與切刀導(dǎo)向支架固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔靜脈管四工位打孔機(jī)，其特征在于:所述定位塊采用與打孔上模上定位塊孔相配合的矩形體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔靜脈管四工位打孔機(jī)，其特征在于:所述退肩棒一端伸出切刀，另一端與導(dǎo)向塊連接，并通過(guò)頂絲緊固。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種腔靜脈管四工位打孔機(jī)，包括底板、電氣控制箱、打孔氣缸和打孔模具支撐座，特征在于：還包括定位芯棒和定位塊，打孔模具支撐座的周邊上均布有四個(gè)打孔氣缸，每個(gè)打孔氣缸上固裝有切刀導(dǎo)向支架，每個(gè)打孔氣缸的缸桿一端固接有切刀安裝架，切刀安裝架上裝有切刀套，在切刀套內(nèi)裝有切刀，切刀內(nèi)設(shè)有退屑棒；打孔模具支撐座上部裝有打孔上模，在所述打孔上模上制有模具孔和定位塊孔。優(yōu)點(diǎn)是：采用本打孔機(jī)不僅可大幅度提高了打孔精度、產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，而且還可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為醫(yī)護(hù)人員臨床操作提供了便利條件。
【IPC分類】B26F1/16, B26D7/01, B26D7/26
【公開號(hào)】CN205097278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520792920
【發(fā)明人】肖冬泉, 肖建黨
【申請(qǐng)人】天津市塑料研究所有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日