一種由壬安裝拆卸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及海洋工程建造領(lǐng)域，特別涉及一種在自升平臺粧腿清洗時用于安裝拆卸由壬的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱型粧腿配備插銷式升降系統(tǒng)，目前大量應(yīng)用于自升式海洋工程平臺上。根據(jù)圓柱形粧腿自身結(jié)構(gòu)特點，粧腿站粧時需要承受海上潮汐，容易在粧腿內(nèi)部淤積泥沙。當(dāng)粧腿需要升降時，需要相應(yīng)的沖粧管線使用水流或氣流對淤積泥沙進行沖擊，使其松動，便于粧腿升起，也便于粧腿的內(nèi)部清理。沖粧管線需要布置在圓柱型粧腿內(nèi)部，沖粧管線之間基本上都是采用由壬接頭連接。當(dāng)使用通徑較大的管線或設(shè)備時，由壬安裝或拆卸時所要克服的摩擦力也越大，操作難度也隨之加大。
[0003]由于由壬的安裝或拆卸一般采用人力敲擊使其轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)，當(dāng)由壬布置在圓柱型粧腿內(nèi)部的沖粧管線上時，由于粧腿自身的結(jié)構(gòu)需求，其材質(zhì)為高強度鋼，且為防腐蝕不允許焊接，操作人員無法借助操作平臺進入粧腿內(nèi)部操作由壬，粧腿內(nèi)部狹小的操作空間也無法滿足通過人力敲擊來實現(xiàn)由壬的安裝或拆卸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自升平臺粧腿清洗時用于安裝拆卸由壬的工裝，以解決粧腿內(nèi)空間太小，不方便操作由壬的轉(zhuǎn)動，造成由壬安裝或拆卸困難的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供一種由壬安裝拆卸工裝，包括:
[0007]工裝本體，采用管狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置為受力端，相對的另一端設(shè)置為傳動端；
[0008]卡爪，固定連接在所述受力端的外壁上，設(shè)置為相較于所述工裝本體突起的結(jié)構(gòu)，用于接受外部作用力并傳遞給所述工裝本體；
[0009]卡槽，設(shè)置在所述傳動端的管壁上，該卡槽設(shè)置為多個，使所述卡槽可以卡入由壬卡爪，當(dāng)所述工裝本體受力繞所述管狀結(jié)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動時，所述傳動端通過所述卡槽帶動所述由壬卡爪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)由壬的安裝或拆卸。
[0010]優(yōu)選的，所述卡槽在由所述傳動端指向所述受力端的方向上依次包括:定位槽和鎖緊槽;所述定位槽的寬度小于所述鎖緊槽的寬度，所述定位槽與所述鎖緊槽相連通，使所述卡槽構(gòu)成槽口窄，槽底寬的凸型槽。
[0011]優(yōu)選的，所述定位槽的寬度大于等于所述由壬卡爪的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述定位槽槽壁在靠近所述傳動端和靠近所述鎖緊槽的端部均設(shè)置有倒角。
[0013]優(yōu)選的，所述工裝本體由兩塊對扣的半圓筒可拆卸的連接構(gòu)成所述管狀結(jié)構(gòu);兩半圓筒的連接處設(shè)有相互固定的固定件。
[0014]優(yōu)選的，所述固定件包括:多對沿著所述半圓筒外壁突起設(shè)置的耳板，成對的兩耳板分別對應(yīng)設(shè)置在兩半圓筒外壁的連接處并通過螺栓相互固定。
[0015]優(yōu)選的，所述卡爪的數(shù)量設(shè)置為多個，相鄰的所述卡爪間距離相等。
[0016]優(yōu)選的，所述卡爪的數(shù)量設(shè)置為四個。
[0017]優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量設(shè)置為三個，相鄰的所述卡槽間距離相等。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:采用本實用新型的方案，使操作人員可以在粧腿外，通過本方案的工裝，轉(zhuǎn)動粧腿內(nèi)部沖粧管線上的由壬，對由壬進行安裝和拆卸的操作。有效的解決了由壬安裝在空間狹小的粧腿內(nèi)部難以實現(xiàn)安裝和拆卸的技術(shù)問題。同時，大大縮短了由壬的安裝和拆卸時間，降低作業(yè)難度和勞動強度，節(jié)省作業(yè)了成本，為現(xiàn)場施工提供了便利。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型由壬安裝拆卸工裝第一實施例的立體圖；
[0020]圖2是圖1所示由壬安裝拆卸工裝的主視圖；
[0021]圖3是本實用新型由壬安裝拆卸工裝第二實施例的立體圖；
[0022]圖4是本實用新型由壬安裝拆卸工裝第二實施例的主視圖；
[0023]圖5是本實用新型由壬安裝拆卸工裝第二實施例的左視圖；
[0024]圖6是本實用新型第一實施例的由壬安裝拆卸工裝操作粧腿內(nèi)部由壬時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明如下:1、工裝本體；12、半圓筒;2、卡爪;3、卡槽;31、定位槽;32、鎖緊槽;4、耳板;5、由壬;6、沖粧管線;7、粧腿;8、插銷孔。
【具體實施方式】
[0026]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0027]由壬安裝拆卸工裝第一實施例
[0028]如附圖1、附圖6所示，本實施例的由壬安裝拆卸工裝，包括:工裝本體1、卡爪2和卡槽3 0
[0029]工裝本體I采用一體式管狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置為受力端，相對的另一端設(shè)置為傳動端。
[0030]采用管狀結(jié)構(gòu)便于將工裝伸入粧腿7的插銷孔8，使傳動端套裝在由壬5上，當(dāng)受力端轉(zhuǎn)動時，傳動端使由壬5同步轉(zhuǎn)動。
[0031 ]卡爪2固定連接在受力端的外壁上，設(shè)置為相較于工裝本體I突起的結(jié)構(gòu)，用于接受外部作用力并傳遞給工裝本體I。
[0032]由于由壬5轉(zhuǎn)動的摩擦力較大，尤其是裝設(shè)置大管徑管道上的由壬5，一般情況下要有通過錘擊才能夠提供轉(zhuǎn)動由壬5的力。設(shè)置在受力端外壁上的卡爪2，其突起的結(jié)構(gòu)便于被錘擊時受力，使工裝的管狀結(jié)構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，從而通過傳動端帶動插銷孔8內(nèi)的由壬5轉(zhuǎn)動，完成由壬5的安裝或拆卸。
[0033]卡槽3設(shè)置在傳動端的管壁上，該卡槽3設(shè)置為多個，使卡槽3可以卡入由壬卡爪，當(dāng)工裝本體I受力繞管狀結(jié)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動時，傳動端通過卡槽3帶動由壬卡爪，進而使由壬5進行轉(zhuǎn)動。
[0034]卡槽3的數(shù)目及位置根據(jù)由壬卡爪數(shù)目來決定，在傳動端的管壁上對應(yīng)每個由壬卡爪的位置開別開設(shè)一卡槽3，便于由壬卡爪的卡入，使工裝和由壬5間力的傳動效率更高。
[0035]較優(yōu)的，如附圖2所示，卡槽3在由傳動端指向受力端的方向上依次包括:定位槽31和鎖緊槽32;定位槽31的寬度小于鎖緊槽32的寬度，定位槽31與鎖緊槽32相連通，使卡槽3構(gòu)成槽口窄、槽底寬的凸型槽結(jié)構(gòu)。
[0036]當(dāng)工裝伸入插銷孔8時，卡槽3上的定位槽31嵌入對應(yīng)的由壬卡爪后即可完成工裝的定位，即卡入凸形槽結(jié)構(gòu)的槽口位置。工裝再繼續(xù)伸入，使得由壬卡爪由定位槽31進入較寬的鎖緊槽32內(nèi)，即卡入凸型槽結(jié)構(gòu)的槽底位置。當(dāng)工裝受力轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動的鎖緊槽32會相對于由壬卡爪運動，使鎖緊槽32的一側(cè)槽壁貼近由壬卡爪，并最終帶動由壬卡爪轉(zhuǎn)動；
[0037]相對于由壬卡爪剛進入時的鎖緊槽32，轉(zhuǎn)動后的鎖緊槽32與由壬卡爪產(chǎn)生的相對位移，會使由壬卡爪被卡緊在鎖緊槽32的一側(cè)槽壁?？ú?的凸形槽結(jié)構(gòu)會使得由壬卡爪在工裝轉(zhuǎn)動過程中無法從卡槽3中脫出。保證工裝帶動由壬轉(zhuǎn)動時的工況穩(wěn)定。
[0038]