一種新型的ac伺服橫切系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于橫切機械領域，尤其涉及一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]橫切機一般用于卷材的切割，按刀具不同分為圓刀橫切機和直刀橫切機；圓刀橫切機更適合高速切割大直徑和硬度較大的卷材，具有切斷平穩(wěn)，刀片壽命長的優(yōu)點；直刀橫切機適合于各種類類型薄膜的橫向切割、如金泊帶、打碼帶、激光鐳射防偽紙等；現有技術中的橫切機尚存在單向受力不均，造成傳動軸兩端受力不平衡的問題，影響切割精度；利用交流電機進行驅動，需要較多的人工干預，人工干預時會影響切割精度；卷材被切割時受機器共振，切割刀帶動等因素影響，也導致了切割精度的下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種可提高切割精度的新型的AC伺服橫切系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，包括設置在機體上的AC伺服電機，控制臺和通過傳動軸與所述AC伺服電機相連接的橫切刀座，所述傳動軸的一端連接有儲能飛輪，所述儲能飛輪通過傳動帶與所述AC伺服電機的輸出軸相連接，所述儲能飛輪的一側還設有離合器，所述離合器的一側還設有轉輪，所述離合器包括轉輪離合片和飛輪離合片，所述轉輪離合片設置在所述轉輪的內側，所述飛輪離合片配合所述轉輪離合片設置在所述儲能飛輪內，所述傳動軸的另一端設置于所述機體內側，所述橫切刀座通過固定座固定于所述傳動軸上，所述橫切刀座的一側還設有刀具卡座，所述刀具卡座內卡合有橫切刀，所述傳動軸下方的機體上還設有一根與所述傳動軸配合的原料軸，所述原料軸的一端連接原料驅動電機，所述AC伺服電機和所述原料驅動電機分別與控制臺相連接。
[0005]具體地，所述儲能飛輪為不銹鋼一體成型結構。
[0006]進一步地，所述轉輪中部為中空。
[0007]具體地，所述控制臺設置在所述機體的左側。
[0008]進一步地，所述傳動軸通過軸承與所述儲能飛輪相連接。
[0009]進一步地，所述機體后端還設有一根橫梁，所述橫梁上設有電機架，所述AC伺服電機設置在電機架上。
[0010]進一步地，所述原料驅動電機的輸出軸與所述原料軸直聯。
[0011]本實用新型采用AC伺服電機驅動傳動軸，可實現高速和高精度切割；橫切刀座通過固定座固定于所述傳動軸上并在一側設有刀具卡座，便于刀具的裝卡和調整，提高了刀具安裝的精度；傳動軸下方的機體設置一根與其配合的原料軸，使原料在被切割時整體更加穩(wěn)定，進一步提升設備的切割精度；傳動軸的一端設置儲能飛輪和離合器，飛輪增加了傳動的慣性，達到平衡的效果，離合器解決了要帶負載啟動大電流的缺陷，同時具有剎車功能，便于與其他流水線設備同步。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例提供的AC伺服電機與傳動軸的傳動結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]結合圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，包括設置在機體1上的AC伺服電機2，控制臺3和通過傳動軸4與AC伺服電機2相連接的橫切刀座5，傳動軸4的一端連接有儲能飛輪6，儲能飛輪6通過傳動帶17與AC伺服電機2的輸出軸相連接，儲能飛輪6的一側還設有離合器(未示出)，離合器的一側還設有轉輪7，離合器包括轉輪離合片8和飛輪離合片9，轉輪離合片8設置在轉輪7的內側，飛輪離合片9配合轉輪離合片8設置在儲能飛輪6內，傳動軸4的另一端設置于機體1內側，橫切刀座5通過固定座10固定于傳動軸4上，橫切刀座5的一側還設有刀具卡座11，刀具卡座11內卡合有橫切刀(未示出)，傳動軸4下方的機體1上還設有一根與傳動軸4配合的原料軸12，原料軸12的一端連接原料驅動電機13，AC伺服電機2和原料驅動電機13分別與控制臺3相連接。
[0017]具體地，儲能飛輪6為不銹鋼一體成型結構。
[0018]進一步地，轉輪7中部為中空。
[0019]具體地，控制臺3設置在機體1的左側。
[0020]進一步地，傳動軸4通過軸承14與儲能飛輪6相連接。
[0021]進一步地，機體1后端還設有一根橫梁15，橫梁15上設有電機架16，AC伺服電機2設置在電機架16上。
[0022]進一步地，原料驅動電機13的輸出軸與原料軸12直聯。
[0023]本實用新型采用AC伺服電機2驅動傳動軸4，可實現高速和高精度切割；橫切刀座5通過固定座10固定于傳動軸4上并在一側設有刀具卡座11，便于刀具的裝卡和調整，提高了刀具安裝的精度；傳動軸4下方的機體1設置一根與其配合的原料軸12，使原料在被切割時整體更加穩(wěn)定，進一步提升設備的切割精度；傳動軸4的一端設置儲能飛輪6和離合器，儲能飛輪6增加了傳動的慣性，達到平衡的效果，離合器解決了要帶負載啟動大電流的缺陷，同時具有剎車功能，便于與其他流水線設備同步。
[0024]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，包括設置在機體上的AC伺服電機，控制臺和通過傳動軸與所述AC伺服電機相連接的橫切刀座，所述傳動軸的一端連接有儲能飛輪，所述儲能飛輪通過傳動帶與所述AC伺服電機的輸出軸相連接，所述儲能飛輪的一側還設有離合器，所述離合器的一側還設有轉輪，所述離合器包括轉輪離合片和飛輪離合片，所述轉輪離合片設置在所述轉輪的內側，所述飛輪離合片配合所述轉輪離合片設置在所述儲能飛輪內，所述傳動軸的另一端設置于所述機體內側，所述橫切刀座通過固定座固定于所述傳動軸上，所述橫切刀座的一側還設有刀具卡座，所述刀具卡座內卡合有橫切刀，所述傳動軸下方的機體上還設有一根與所述傳動軸配合的原料軸，所述原料軸的一端連接原料驅動電機，所述AC伺服電機和所述原料驅動電機分別與控制臺相連接。2.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述儲能飛輪為不銹鋼一體成型結構。3.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述轉輪中部為中空。4.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述控制臺設置在所述機體的左側。5.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動軸通過軸承與所述儲能飛輪相連接。6.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述機體后端還設有一根橫梁，所述橫梁上設有電機架，所述AC伺服電機設置在電機架上。7.根據權利要求1所述的一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，其特征在于，所述原料驅動電機的輸出軸與所述原料軸直聯。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型的AC伺服橫切系統(tǒng)，采用AC伺服電機驅動傳動軸，可實現高速和高精度切割；橫切刀座通過固定座固定于所述傳動軸上并在一側設有刀具卡座，便于刀具的裝卡和調整，提高了刀具安裝的精度；傳動軸下方的機體設置一根與其配合的原料軸，使原料在被切割時整體更加穩(wěn)定，進一步提升設備的切割精度；傳動軸的一端設置儲能飛輪和離合器，飛輪增加了傳動的慣性，達到平衡的效果，離合器解決了要帶負載啟動大電流的缺陷，同時具有剎車功能，便于與其他流水線設備同步。
【IPC分類】B26D5/08, B26D7/26
【公開號】CN205111958
【申請?zhí)枴緾N201520772646
【發(fā)明人】張鐵橋
【申請人】東莞市群鑫機電設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月29日