一種柱塞總成夾持器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油井開采技術領域，特別涉及一種柱塞總成夾持器。
【背景技術】
[0002]目前柱塞式注水栗在維修過程中，無論是更換柱塞還是更換柱塞密封填料或是更換吸液彈簧座，拆卸柱塞總成是必須的操作程序，通常要兩到三人配合才能完成。柱塞總成較沉重，有20Kg以上，在旋轉45度角拆裝時，不借助輔助工具對柱塞總成進行拆裝維修時勞動強度較大，不但費時費力，而且操作困難。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中還沒有專用輔助裝置能對柱塞總成進行拆卸維修，導致柱塞總成拆卸困難，勞動強度大，工作效率低。
【實用新型內容】
[0004]本申請?zhí)峁┑囊环N柱塞總成夾持器，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術中柱塞總成拆卸困難，勞動強度大，工作效率低的技術問題，實現(xiàn)了柱塞總成的拆卸方便，減少了勞動強度，節(jié)約了維修操作時間，提高了生產時率和生產效率的技術效果。
[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N柱塞總成夾持器，包括:
[0006]連桿機構，所述連桿機構包括:第一桿件和第二桿件;所述第一桿件與所述第二桿件鉸接；
[0007]第一夾持半弧板，一端為弧形板，另一端與所述第一桿件鉸接；
[0008]第二夾持半弧板，一端為弧形板，另一端與所述第二桿件鉸接;所述第二夾持半弧板與所述第一夾持半弧板鉸接。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一桿件與所述第二桿件為形狀相同的平板結構；
[0010]所述第一桿件的端部通過銷釘與所述第二桿件的端部鉸接;所述第一桿件與所述第二桿件關于鉸接點對稱設置；
[0011]所述柱塞總成夾持器還包括手柄;所述手柄與所述銷釘固定連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述手柄為圓柱狀金屬桿；
[0013]所述手柄通過焊接固定在所述銷釘上；
[0014]所述手柄的軸線與所述銷釘?shù)妮S線共線；
[0015]所述手柄的長度為100mm。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一夾持半弧板包括:第一弧形板和第一直板;所述第一弧形板與第一直板固定連接;所述第一直板的端部通過銷釘與所述第一桿件的端部鉸接；
[0017]所述第二夾持半弧板包括:第二弧形板和第二直板;所述第二弧形板與第二直板固定連接;所述第二直板的端部通過銷釘與所述第二桿件的端部鉸接；
[0018]所述第一直板的另一端通過銷釘鉸接在所述第二直板的另一端。
[0019]作為優(yōu)選，所述第一夾持半弧板與所述第二夾持半弧板的形狀相同；
[0020]所述第一夾持半弧板與所述第二夾持半弧板關于鉸接點對稱設置；
[0021]所述第一弧形板或所述第二弧形板的圓弧直徑大于所述柱塞總成的外徑；
[0022]其中，所述第一夾持半弧板與所述第二夾持半弧板繞鉸接點轉動，使所述夾持器的張開或合攏;所述夾持器合攏時，所述第一弧形板與所述第二弧形板形成一個環(huán)形空間。
[0023]作為優(yōu)選，所述柱塞總成夾持器還包括:
[0024]鎖止機構，所述鎖止機構包括:鎖桿和鎖扣；
[0025]所述鎖桿的一端轉動設置在所述第一夾持半弧板上；
[0026]所述鎖扣轉動設置在所述第二夾持半弧板上；
[0027]其中，所述鎖桿通過轉動能伸入所述鎖扣的內孔，所述鎖桿與所述鎖扣配合，實現(xiàn)所述第一夾持半弧板與所述第二夾持半弧板的鎖定。
[0028]作為優(yōu)選，所述柱塞總成夾持器還包括:
[0029]兩塊防滑膠皮，一塊所述防滑膠皮固定在所述第一夾持半弧板的弧形板內表面，另一塊所述防滑膠皮固定在所述第二夾持半弧板的弧形板內表面。
[0030]本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
[0031]由于采用了由第一桿件和第二桿件鉸接的連桿機構，鉸接在第一桿件上的第一夾持半弧板，及鉸接在第二桿件上的第二夾持半弧板，同時，將第一夾持半弧板與第二夾持半弧板鉸接，通過第一桿件和第二桿件繞鉸接點的轉動，帶動第一夾持半弧板與第二夾持半弧板繞對應的鉸接點轉動，繼而實現(xiàn)第一夾持半弧板的弧形板與第二夾持半弧板的弧形板的夾緊或放開，使弧形板夾緊固定柱塞總成。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術中柱塞總成拆卸困難，勞動強度大，工作效率低的技術問題，實現(xiàn)了柱塞總成的拆卸方便，減少了勞動強度，節(jié)約了維修操作時間，提高了生產時率和生產效率的技術效果。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的柱塞總成夾持器的結構示圖。
[0033](圖不中各標號代表的部件依次為:1第一夾持半弧板、2防滑膠皮、3第一直板、4第二桿件、5手柄、6第一桿件、7鎖扣、8鎖桿、9第二夾持半弧板)
【具體實施方式】
[0034]本申請實施例提供的一種柱塞總成夾持器，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術中柱塞總成拆卸困難，勞動強度大，工作效率低的技術問題，通過設置由第一桿件和第二桿件鉸接的連桿機構，鉸接在第一桿件上的第一夾持半弧板，及鉸接在第二桿件上的第二夾持半弧板，同時，將第一夾持半弧板與第二夾持半弧板鉸接，實現(xiàn)了柱塞總成的拆卸方便，減少了勞動強度，節(jié)約了維修操作時間，提高了生產時率和生產效率的技術效果。
[0035]參見附圖1，本申請實施例提供了一種柱塞總成夾持器，包括:連桿機構、第一夾持半弧板1及第二夾持半弧板9。連桿機構包括:第一桿件6和第二桿件4;第一桿件6與第二桿件4鉸接;第一夾持半弧板1的一端為弧形板，另一端與第一桿件6鉸接;第二夾持半弧板9的一端為弧形板，另一端與第二桿件4鉸接;第二夾持半弧板9與第一夾持半弧板1鉸接。其中，通過第一桿件6和第二桿件4繞鉸接點的轉動，帶動第一夾持半弧板1與第二夾持半弧板9繞對應的鉸接點轉動，繼而實現(xiàn)第一夾持半弧板1的弧形板與第二夾持半弧板9的弧形板的夾緊或放開，使弧形板夾緊固定柱塞總成。
[0036]進一步的，參見附圖1，第一桿件6與第二桿件4為形狀相同的平板結構;第一桿件6的端部通過銷釘與第二桿件4的端部鉸接;第一桿件6與第二桿件4關于鉸接點對稱設置;柱塞總成夾持器還包括手柄5;手柄5與銷釘固定連接。作為一種優(yōu)選的實施例，手柄5為圓柱狀金屬桿;手柄5通過焊接固定在銷釘上;手柄5的軸線與銷釘?shù)妮S線共線;手柄5的長度為100mm。該夾持器工作時，通過上提手柄5，帶動連桿機構、第一夾持半弧板1及第二夾