一種微孔膜分切預冷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于微孔膜分切技術領域，具體涉及一種微孔膜分切預冷裝置。
【背景技術】
[0002]微孔膜材料的制備涉及熔融、擠出、拉伸、分切、收卷等步驟，微孔膜擠出后依次經(jīng)過輸送機上的分切裝置和收卷裝置，現(xiàn)有設備在收卷和分切的過程中，刀片長時間使用后刀片過熱或微孔膜過熱導致微孔膜卷邊、收卷不齊;其次由于微孔膜含有無數(shù)微孔結構，它的微孔受熱比較敏感，在溫度較高的情況下，微孔結構容易遭到破壞，并且分切過程中產生的高溫很容易導致微孔膜閉孔，降低了微孔膜的成品率，嚴重影響了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能夠降低微孔膜分切時微孔膜溫度的微孔膜分切預冷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種微孔膜分切預冷裝置，包括輸送機、分切裝置和預冷裝置，所述分切裝置設置在輸送機上，分切裝置包括切刀，所述預冷裝置包括液氮儲存罐，所述液氮儲存罐通過第一液氮輸送管與液氮栗的液氮進口端連接，所述液氮栗的液氮出口端與第二液氮輸送管的液氮進口端連接，所述第二液氮輸送管的液氮出口端連接有液氮噴頭，所述液氮噴頭與所述切刀的切口位置對應。
[0005]所述液氮噴頭與所述切刀的切口距離為10-500mm。
[0006]所述第二液氮輸送管為真空軟管。
[0007]所述第二液氮輸送管通過設置在輸送機上的支撐桿固定。
[0008]所述支撐桿內設置內桿，所述內桿與支撐桿滑動連接。
[0009]所述第二液氮輸送管上設有用于調節(jié)液氮輸送流量的調節(jié)閥。
[0010]所述輸送機上切刀的切口還處設有用于檢測微孔膜附近溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器電連接，所述控制器的輸出端與調節(jié)閥連接。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型中的預冷裝置包括液氮儲存罐，液氮儲存罐通過第一液氮輸送管與液氮栗的液氮進口端連接，液氮栗的液氮出口端與第二液氮輸送管的液氮進口端連接，第二液氮輸送管的液氮出口端連接有液氮噴頭，液氮噴頭與切刀的切口位置對應，液氮噴頭與切刀的切口距離為10_500mm，液氮通過液氮噴頭噴射在微孔膜表面分切下刀的部位，對微孔膜進行分切前的預冷，解決了微孔膜在分切過程中由于切刀或微孔膜過熱產生的卷邊、收卷不齊、閉孔的問題，提高微孔膜的成品率；
[0013]2、本實用新型中的第二液氮輸送管為真空軟管，第二液氮輸送管通過設置在輸送機上的支撐桿固定，支撐桿內設置內桿，內桿與支撐桿滑動連接，可以根據(jù)實際需要通過調節(jié)支撐桿來調節(jié)第二液氮輸送管液氮出口端與切刀的切口處的距離，進而使液氮噴頭與待分切的微孔膜切口的位置為最佳的降溫距離，結構簡單，調節(jié)方便，微孔膜的降溫效果好，解決了分切后微孔膜出現(xiàn)卷邊的問題；
[0014]3、本實用新型中的切刀的切口處設有用于檢測微孔膜附近溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與控制器電連接，控制器的輸出端與第二液氮輸送管上設置的用于調節(jié)液氮輸送流量的調節(jié)閥電連接，溫度傳感器將檢測到的微孔膜附近的溫度信號，發(fā)送給控制器，控制器對接收到的信號分析處理，并控制調節(jié)閥做相應動作，進而自動控制液氮噴出量，節(jié)約資源，結構簡單，控制快捷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0017]—種微孔膜分切預冷裝置，如圖1-2所示，包括輸送機1、分切裝置2和預冷裝置，分切裝置2設置在輸送機I上，分切裝置2包括切刀，預冷裝置包括液氮儲存罐3，液氮儲存罐3通過第一液氮輸送管4與液氮栗5的液氮進口端連接，液氮栗5的液氮出口端與第二液氮輸送管6的液氮進口端連接，第二液氮輸送管6的液氮出口端連接有液氮噴頭7，液氮噴頭7與切刀的切口位置對應，液氮噴頭7與切刀的切口距離為10-500mm，液氮通過液氮噴頭7噴射在微孔膜表面分切下刀的部位，對微孔膜進行分切前的預冷，解決了微孔膜在分切過程中由于切刀或微孔膜過熱產生的卷邊、收卷不齊、閉孔的問題，提高微孔膜的成品率。第二液氮輸送管6為真空軟管，第二液氮輸送管6通過設置在輸送機I上的支撐桿8固定，支撐8內設置內桿，內桿與支撐桿8滑動連接，可以根據(jù)實際需要通過調節(jié)支撐桿8來調節(jié)液氮噴頭7與切刀的切口距離，進而使液氮噴頭7與待分切的微孔膜切口的位置為最佳的降溫距離，結構簡單，調節(jié)方便，微孔膜的降溫效果好，解決了分切后微孔膜出現(xiàn)卷邊的問題。切刀的切口處設有用于檢測微孔膜附近溫度的溫度傳感器10，溫度傳感器10的輸出端與控制器電連接，控制器的輸出端與第二液氮輸送管6上設置的用于調節(jié)液氮輸送流量的調節(jié)閥9電連接，溫度傳感器10將檢測到的微孔膜附近的溫度信號，發(fā)送給控制器，控制器對接收到的信號分析處理，并控制調節(jié)閥9做相應動作，當溫度高于一定值時，調節(jié)閥9開合程度相應增大，液氮噴出量增大，當溫度低于一定值時，調節(jié)閥9開合程度相應減小，液氮噴出量減小，實現(xiàn)自動控制液氮噴出量，結構簡單，控制快捷。
[0018]使用時，首先調節(jié)支撐桿8來調節(jié)液氮噴頭7與微孔膜切口的距離，然后打開液氮栗5，液氮噴射到微孔膜分切切口位置，即微孔膜表面分切下刀的部位，對微孔膜進行分切前的預冷，微孔膜完成分切后通過收卷裝置收卷。本實用新型結構簡單、能夠降低微孔膜分切時微孔膜的溫度，解決了微孔膜在分切和收卷過程中由于切刀或微孔膜過熱產生閉孔、卷邊、收卷不齊的問題，提高了微孔膜的成品率。
【主權項】
1.一種微孔膜分切預冷裝置，包括輸送機、分切裝置和預冷裝置，所述分切裝置設置在輸送機上，分切裝置包括切刀，其特征在于:所述預冷裝置包括液氮儲存罐，所述液氮儲存罐通過第一液氮輸送管與液氮栗的液氮進口端連接，所述液氮栗的液氮出口端與第二液氮輸送管的液氮進口端連接，所述第二液氮輸送管的液氮出口端連接有液氮噴頭，所述液氮噴頭與所述切刀的切口位置對應。2.如權利要求1所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述液氮噴頭與所述切刀的切口距離為10_500mm。3.如權利要求2所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述第二液氮輸送管為真空軟管。4.如權利要求3所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述第二液氮輸送管通過設置在輸送機上的支撐桿固定。5.如權利要求4所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述支撐桿內設置內桿，所述內桿與支撐桿滑動連接。6.如權利要求5所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述第二液氮輸送管上設有用于調節(jié)液氮輸送流量的調節(jié)閥。7.如權利要求6所述的微孔膜分切預冷裝置，其特征在于:所述輸送機上切刀的切口還處設有用于檢測微孔膜附近溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器電連接，所述控制器的輸出端與調節(jié)閥連接。
【專利摘要】本實用新型屬于微孔膜分切技術領域，具體涉及一種微孔膜分切預冷裝置，包括輸送機、分切裝置和預冷裝置，分切裝置設置在輸送機上，分切裝置包括切刀，預冷裝置包括液氮儲存罐，液氮儲存罐通過第一液氮輸送管與液氮泵的液氮進口端連接，所述液氮泵的液氮出口端與第二液氮輸送管的液氮進口端連接，第二液氮輸送管的液氮出口端連接有液氮噴頭，液氮噴頭與所述切刀的切口位置對應。本實用新型結構簡單、能夠降低微孔膜分切時微孔膜的溫度，解決了微孔膜在分切和收卷切邊過程中由于切刀或微孔膜分切過熱產生的卷邊、收卷不齊、閉孔的問題。
【IPC分類】B26D7/08
【公開號】CN205167039
【申請?zhí)枴緾N201520992427
【發(fā)明人】牛浩, 李風麗, 郭玲曉, 馮森林
【申請人】新鄉(xiāng)市中科科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日