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一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩pvc板打孔裝置的制造方法

文檔序號(hào):10273570閱讀:819來源:國知局
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩pvc板打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于泡沫夾層領(lǐng)域,尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]在風(fēng)力發(fā)電機(jī)方面,一般說的機(jī)艙罩是用玻璃纖維增強(qiáng)塑料做的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個(gè)外殼,用來保護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部機(jī)械和電氣組件。機(jī)艙罩即風(fēng)力發(fā)電機(jī)外殼,使用復(fù)合材料制作,機(jī)艙罩主體部分設(shè)置PVC泡沫夾層,以增加強(qiáng)度。內(nèi)層設(shè)置消音海綿,以降低主機(jī)噪聲。上述PVC泡沫夾層在使用過程中通常在其表面間隔均布制有切線和針孔,其操作工序是在切線后再制孔,但是由于所述針孔要求的數(shù)量和稀疏程度需要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格乳制,而車間內(nèi)往往通過人工手動(dòng)方式對(duì)其進(jìn)行打孔,比較費(fèi)時(shí),而且這種手工操作方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)工人的操作熟練的依賴程度高,由此使生產(chǎn)效率偏低,同時(shí),制作出來的工件尺寸和精度很難形成標(biāo)準(zhǔn)化,品質(zhì)得不到保證,很大程度上制約了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適應(yīng)不同厚度工件的打孔需求,適用范圍廣,打孔精確度高,質(zhì)量好。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,包括機(jī)架1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架I包括頂板101、底板102和設(shè)置在頂板101和底板102之間的兩個(gè)偵販103;
[0006]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2和減速器3,所述的電機(jī)2帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng),所述的減速器3設(shè)置在機(jī)架I的頂端;
[0007]所述的打孔機(jī)構(gòu)包括一端與減速器3連接另一端穿過頂板101的螺桿4、壓板5和基板6,所述的壓板5中部設(shè)有螺桿連接孔,所述的壓板5底部均勻設(shè)有多個(gè)針頭7,所述的基板6上設(shè)有與多個(gè)與針頭7相對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔,所述的基板6可活動(dòng)的與兩個(gè)側(cè)板103連接,所述的基板6水平設(shè)置;
[0008]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與螺桿4平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿8和與兩個(gè)側(cè)板103固連的水平設(shè)置針頭導(dǎo)板9,所述的兩個(gè)導(dǎo)桿8兩端分別與頂板101和針頭導(dǎo)板9固連,所述的針頭導(dǎo)板9上設(shè)有針頭穿出孔;
[0009]所述的基板6設(shè)置在針頭導(dǎo)板9的正下方;
[0010]所述的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板6底側(cè)的吸風(fēng)機(jī)10。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述兩個(gè)側(cè)板103對(duì)應(yīng)位置處至少設(shè)有一對(duì)基板6連接用凹槽11。
[0012]進(jìn)一步的,所述壓板5上設(shè)有壓力傳感器。
[0013]進(jìn)一步的,所述針頭導(dǎo)板9中部設(shè)有螺桿連接孔。
[0014]進(jìn)一步的,所述兩個(gè)側(cè)板103和底板102之間通過角鋁固定。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,電機(jī)帶動(dòng)減速器從而帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng),使得打孔機(jī)構(gòu)打孔精度高;基板的可活動(dòng)設(shè)置,使得本裝置可適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品的打孔,適用范圍廣;針頭導(dǎo)板的設(shè)置,既給針頭一個(gè)導(dǎo)向的作用,使得打出的孔標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,又對(duì)針頭有一定的保護(hù)作用,防止針斷裂;吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可使得工件在加工過程中的位置不變,有利于提高打孔的精確度;自動(dòng)化程度高,節(jié)約人力,有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-機(jī)架,101-頂板,102-底板,103-側(cè)板,2_電機(jī),3_減速機(jī),4-螺桿,5-壓板,6-基板,7-針頭,8-導(dǎo)桿,9-針頭導(dǎo)板,10-吸風(fēng)機(jī),11-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0023]如圖1所示,一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,包括機(jī)架1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架I包括頂板101、底板102和設(shè)置在頂板101和底板102之間的兩個(gè)側(cè)板103;
[0024]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2和減速器3,所述的電機(jī)2帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng),所述的減速器3設(shè)置在機(jī)架I的頂端;
[0025]所述的打孔機(jī)構(gòu)包括一端與減速器3連接另一端穿過頂板101的螺桿4、壓板5和基板6,所述的壓板5中部設(shè)有螺桿連接孔,所述的壓板5底部均勻設(shè)有多個(gè)針頭7,所述的基板6上設(shè)有與多個(gè)與針頭7相對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔,所述的基板6可活動(dòng)的與兩個(gè)側(cè)板103連接,所述的基板6水平設(shè)置;
[0026]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與螺桿4平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿8和與兩個(gè)側(cè)板103固連的水平設(shè)置針頭導(dǎo)板9,所述的兩個(gè)導(dǎo)桿8兩端分別與頂板101和針頭導(dǎo)板9固連,所述的針頭導(dǎo)板9上設(shè)有針頭穿出孔;
[0027]所述的基板6設(shè)置在針頭導(dǎo)板9的正下方;
[0028]所述的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板6底側(cè)的吸風(fēng)機(jī)10。
[0029]兩個(gè)側(cè)板103對(duì)應(yīng)位置處至少設(shè)有一對(duì)基板6連接用凹槽11,通過改變基板6的位置從而適應(yīng)不同厚度工件的打孔工作,使得打孔裝置的適用范圍更廣。
[0030]壓板5上設(shè)有壓力傳感器,當(dāng)打孔機(jī)構(gòu)打孔過程中,針頭損壞或是機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí),壓板5上的壓力傳感器獲取的信號(hào)值超過設(shè)定值,中央處理器控制電機(jī)2停止或反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)是用于釋放施加在針頭上的壓力。
[0031 ]針頭導(dǎo)板9中部設(shè)有螺桿連接孔。
[0032]兩個(gè)側(cè)板103和底板102之間通過角鋁固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,其特征在于:包括機(jī)架(I)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架(I)包括頂板(101)、底板(102)和設(shè)置在頂板(101)和底板(102)之間的兩個(gè)側(cè)板(103); 所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(2)和減速器(3),所述的電機(jī)(2)帶動(dòng)減速器(3)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的減速器(3)設(shè)置在機(jī)架(I)的頂端; 所述的打孔機(jī)構(gòu)包括一端與減速器(3)連接另一端穿過頂板(101)的螺桿(4)、壓板(5)和基板(6),所述的壓板(5)中部設(shè)有螺桿連接孔,所述的壓板(5)底部均勻設(shè)有多個(gè)針頭(7),所述的基板(6)上設(shè)有與多個(gè)與針頭(7)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔,所述的基板(6)可活動(dòng)的與兩個(gè)側(cè)板(103)連接,所述的基板(6)水平設(shè)置; 所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與螺桿(4)平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿(8)和與兩個(gè)側(cè)板(103)固連的水平設(shè)置針頭導(dǎo)板(9),所述的兩個(gè)導(dǎo)桿(8)兩端分別與頂板(101)和針頭導(dǎo)板(9)固連,所述的針頭導(dǎo)板(9)上設(shè)有針頭穿出孔; 所述的基板(6)設(shè)置在針頭導(dǎo)板(9)的正下方; 所述的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板(6)底側(cè)的吸風(fēng)機(jī)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板(103)對(duì)應(yīng)位置處至少設(shè)有一對(duì)基板(6)連接用凹槽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,其特征在于:所述壓板(5)上設(shè)有壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,其特征在于:所述針頭導(dǎo)板(9)中部設(shè)有螺桿連接孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板(103)和底板(102)之間通過角鋁固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩PVC板打孔裝置,包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器,打孔機(jī)構(gòu)包括一端與減速器連接另一端穿過頂板的螺桿、壓板和基板,壓板中部設(shè)有螺桿連接孔,壓板底部均勻設(shè)有多個(gè)針頭,基板上設(shè)有與多個(gè)與針頭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔,基板可活動(dòng)的與兩個(gè)側(cè)板連接,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與螺桿平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿和與兩個(gè)側(cè)板固連水平設(shè)置針頭導(dǎo)板,兩個(gè)導(dǎo)桿兩端分別與頂板和針頭導(dǎo)板固連,針頭導(dǎo)板上設(shè)有針頭穿出孔,基板設(shè)置在針頭導(dǎo)板的正下方,吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板底側(cè)吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適應(yīng)不同厚度工件的打孔需求,適用范圍廣,打孔精確度高,質(zhì)量好。
【IPC分類】B26D7/26, B26D5/08, B26D7/01, B26F1/24
【公開號(hào)】CN205184927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520887399
【發(fā)明人】蓋秀春
【申請(qǐng)人】優(yōu)利康達(dá)(天津)科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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