一種輥平線切邊裝置及其切刀刀刃結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板制作領(lǐng)域，尤其涉及的是一種輥平線切邊裝置及其切刀刀刃結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料板自動(dòng)生產(chǎn)中工序中，板材成形后需對(duì)其切邊以滿(mǎn)足尺寸要求?，F(xiàn)有切邊機(jī)中的切刀通常為圓形，中間為空心以連接驅(qū)動(dòng)裝置。刀刃為平滑的弧線或鋸齒狀，刀身通常平整。復(fù)合材料板切邊時(shí)，粉料通常會(huì)堵在與驅(qū)動(dòng)裝置的連接處，容易影響切刀的運(yùn)行。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥平線切邊裝置及其切刀刀刃結(jié)構(gòu)，在刀刃上增加導(dǎo)槽以加快粉塵滑落。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，切刀包括刀身、刀刃、和切刀中間的圓孔，其中，刀刃結(jié)構(gòu)為刀刃具有斜面，斜面的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)槽。
[0006]所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)槽豎直設(shè)置，與刀身邊沿的圓的切線垂直。
[0007]所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)槽傾斜設(shè)置，順著切刀運(yùn)行的方向，與刀身邊沿的圓的切線傾斜預(yù)設(shè)角度。
[0008]所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)中，所述預(yù)設(shè)角度為15°至60°。
[0009]所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)中，所述預(yù)設(shè)角度為30°或45°。
[0010]所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)中，所述凹槽為8個(gè)，均勻分布在切刀上；相鄰兩個(gè)凹槽之間設(shè)置I個(gè)、或均勻分布2個(gè)導(dǎo)槽。
[0011]—種輥平線切邊裝置，包括機(jī)架和機(jī)架兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的切邊吸塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切邊吸塵機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)、切刀箱、支撐柱、升降桿、連動(dòng)桿、吸塵罩和管道；所述切刀箱內(nèi)設(shè)置有所述的切刀刀刃結(jié)構(gòu)；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)與切刀連接，支撐柱的下端固定在切刀箱上，支撐柱的上端與升降桿的上端螺接，升降桿的下端與連動(dòng)桿螺接，連動(dòng)桿固定在吸塵罩的側(cè)面上;吸塵罩位于切刀上方。
[0012]所述的輥平線切邊裝置中，所述吸塵罩的罩口設(shè)置一圈毛刷。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，通過(guò)在切刀刀刃上設(shè)置導(dǎo)槽，可加快粉塵滑落，避免粉塵堆積;設(shè)置吸塵罩在切邊時(shí)的同時(shí)吸取粉塵，板材的粉末不會(huì)散到空中，避免了空氣污染;通過(guò)罩口處的毛刷進(jìn)一步阻擋粉塵外逸，保護(hù)周?chē)h(huán)境，為員工提供安全的工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型中輥平線切邊裝置的示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型中切刀刀刃結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中刀刃上導(dǎo)槽傾角的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥平線切邊裝置及其切刀刀刃結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，所述輥平線切邊裝置包括機(jī)架I，該機(jī)架I兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置用于對(duì)板材進(jìn)行切邊的切邊吸塵機(jī)構(gòu)。所述切邊吸塵機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)3、切刀箱4、支撐柱5、升降桿6、連動(dòng)桿7、吸塵罩8和管道9;電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)3與切刀10連接，支撐柱5的下端固定在切刀箱4上，支撐柱5的上端與升降桿6的上端螺接，升降桿6的下端與連動(dòng)桿7螺接，連動(dòng)桿7固定在吸塵罩8的側(cè)面上;吸塵罩8位于切刀1上方。
[0019]所述切刀箱4內(nèi)設(shè)置有切刀10，電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)3與切刀10連接。工作時(shí)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)3控制切刀10快速旋轉(zhuǎn)。電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，升降桿6拉升帶動(dòng)連動(dòng)桿7向下運(yùn)動(dòng)，使吸塵罩8下降蓋住切刀。吸塵罩8與切刀箱4的上表面間有一定的間隙，該間隙的厚度以使板材能通過(guò)為佳。在切刀10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，吸塵罩8開(kāi)始吸塵。吸塵罩8吸的粉塵通過(guò)管道9傳輸?shù)揭皇占渲屑刑幚怼Ｍㄟ^(guò)吸塵罩8切邊時(shí)板材的粉末不會(huì)散到空中，避免了空氣污染。
[0020]為了避免有粉塵逸出，在所述吸塵罩8的罩口還可設(shè)置一圈密集排布的毛刷81。毛刷81與板材接觸，這樣一邊刷一邊吸，增加了吸塵效果，還能刷掉板材上遺留的粉塵；同時(shí)，毛刷還能阻擋粉塵外逸。
[0021]較佳地，所述毛刷為兩排，并排設(shè)置在吸塵罩8的罩口，可增加毛刷的密度，進(jìn)一步避免粉塵逸出。
[0022]所述切刀1包括刀身11、刀刃12、和切刀10中間的圓孔13，該圓孔13與傳動(dòng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)卡接，在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切刀10轉(zhuǎn)動(dòng)。所述切刀10的邊沿有若干個(gè)凹槽110;刀刃12具有一斜面，其上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)槽14。刀刃12切割板材時(shí)，粉塵通過(guò)導(dǎo)槽14流出，可加快粉塵滑落，從而可避免在圓孔13與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接處堆積。所述導(dǎo)槽14可豎直設(shè)置，即與刀身邊沿的圓的切線垂直，如圖3所示。導(dǎo)槽14也可傾斜設(shè)置，即順著切刀運(yùn)行的方向(箭頭所述)，與刀身11邊沿的圓的切線傾斜預(yù)設(shè)角度α，預(yù)設(shè)角度α為15°至60°，30°或45°為較佳值，其更符合切刀運(yùn)行的時(shí)的切割方向，更方便粉塵落出。
[0023]本實(shí)施例中，所述凹槽110為8個(gè)，均勻分布在切刀上;相鄰兩個(gè)凹槽110之間可設(shè)置I個(gè)、或均勻分布2個(gè)導(dǎo)槽14。該凹槽110與平刃形成一一部分鋸齒狀的切刀，更適用于堅(jiān)硬板材的切割，所需的力度更小。
[0024]需要理解的是，所述導(dǎo)槽可設(shè)置在刀刃兩側(cè)或一側(cè)，還可以有其他組合方式，此處對(duì)其不作限制，任何組合方式均應(yīng)在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]具體實(shí)施時(shí)，所述導(dǎo)槽14可為三角形或長(zhǎng)方形(圖2所示)。
[0026]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，通過(guò)設(shè)置吸塵罩在切邊時(shí)的同時(shí)吸取粉塵，板材的粉末不會(huì)散到空中，避免了空氣污染;通過(guò)罩口處的毛刷進(jìn)一步阻擋粉塵外逸，保護(hù)周?chē)h(huán)境，為員工提供安全的工作環(huán)境;通過(guò)在刀刃上設(shè)置導(dǎo)槽，可加快粉塵滑落，避免粉塵堵塞。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，切刀包括刀身、刀刃、和切刀中間的圓孔，其特征在于，切刀的邊沿有若干個(gè)凹槽;刀刃結(jié)構(gòu)為刀刃具有斜面，斜面的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)槽豎直設(shè)置，與刀身邊沿的圓的切線垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)槽傾斜設(shè)置，順著切刀運(yùn)行的方向，與刀身邊沿的圓的切線傾斜預(yù)設(shè)角度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)角度為 15° 至60° ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)角度為30°或45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥平線切邊裝置的切刀刀刃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽為8個(gè)，均勻分布在切刀上;相鄰兩個(gè)凹槽之間設(shè)置I個(gè)、或均勻分布2個(gè)導(dǎo)槽。7.—種輥平線切邊裝置，包括機(jī)架和機(jī)架兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的切邊吸塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切邊吸塵機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)、切刀箱、支撐柱、升降桿、連動(dòng)桿、吸塵罩和管道;所述切刀箱內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1至6任一所述的切刀刀刃結(jié)構(gòu)；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)與切刀連接，支撐柱的下端固定在切刀箱上，支撐柱的上端與升降桿的上端螺接，升降桿的下端與連動(dòng)桿螺接，連動(dòng)桿固定在吸塵罩的側(cè)面上;吸塵罩位于切刀上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥平線切邊裝置，其特征在于，所述吸塵罩的罩口設(shè)置一圈毛刷。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥平線切邊裝置及其切刀刀刃結(jié)構(gòu)，輥平線切邊裝置包括機(jī)架和機(jī)架兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的切邊吸塵機(jī)構(gòu)，所述切邊吸塵機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)、切刀箱、支撐柱、升降桿、連動(dòng)桿、吸塵罩和管道；所述切刀箱內(nèi)設(shè)置有切刀，切刀包括刀身、刀刃、和切刀中間的圓孔，所述刀刃具有斜面，斜面的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)槽；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)與切刀連接，支撐柱的下端固定在切刀箱上，支撐柱的上端與升降桿的上端螺接，升降桿的下端與連動(dòng)桿螺接，連動(dòng)桿固定在吸塵罩的側(cè)面上；吸塵罩位于切刀上方；通過(guò)吸塵罩在切邊時(shí)的同時(shí)吸取粉塵，板材的粉末不會(huì)散到空中，避免了空氣污染；通過(guò)在刀刃上設(shè)置導(dǎo)槽，可加快粉塵滑落，避免粉塵堵塞。
【IPC分類(lèi)】B26D1/14, B08B15/02, B26D7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205219223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990484
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日