一種輔助超音波裁切及熔接的模具的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型屬于汽車行業(yè)網(wǎng)布裁切及熔接輔助裝置領域，特別是涉及一種輔助超音波裁切及熔接的模具。
[0003]【背景技術】:
[0004]超音波熔接機原理是通過上模把聲波能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫，及聲波作用而產生劇烈摩擦，又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后與底模摩擦將產品切斷并將兩切口分別均勻的熔合在一起，當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，達到裁切熔接的目的。
[0005]傳統(tǒng)使用的模具的底模是由刀口和熔接面組成，刀口負責切斷產品，熔接面負責分別將兩切斷產品的端口熔接。傳統(tǒng)模具是由銑床在模具的中間位置銑出一條刀口，存在的弊端是用于一些兩種不同材料的產品，在切斷后無法將這兩種產品熔接在一起，導致切口毛糙不整齊。
[0006]另外在汽車零部件行業(yè)中，通常會使用網(wǎng)兜用于盛放一些小物件，網(wǎng)布是網(wǎng)兜的一個重要組成部分，在大部分的網(wǎng)布中基本上是由外部紗線，內部橡筋交織在一起，紗線與橡筋的材料不同不易熔接一起，橡筋性脆易斷。在利用超音波熔接機按一定尺寸裁切的過程中，用上述以往的底模，就會出現(xiàn)網(wǎng)布切斷后，內部的橡筋在拉力的作用下迅速回縮，切口不能很好熔接，出現(xiàn)毛糙不整齊現(xiàn)象。
[0007]【實用新型內容】:
[0008]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，解決了現(xiàn)有底模容易出現(xiàn)切口不能很好熔接，毛糙不整齊的問題，旨在提供一種輔助超音波裁切及熔接的模具，該模具結構簡單、使用方便，切口整齊美觀，無毛糙不平等現(xiàn)象。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種輔助超音波裁切及熔接的模具，包括上模和底模，底模頂面的中部形成有刀口，刀口將底模頂面分為兩個熔接面，熔接面整體形狀為至少具有一個臺階的臺階狀，兩個臺階狀的熔接面以刀口的軸線為對稱軸左右對稱分布。
[0010]進一步地，所述刀口頂面至其底面的距離為待成型產品厚度的一半。
[0011 ]進一步地，所述刀口的兩側邊緣倒圓角。
[0012]進一步地，所述臺階狀熔接面的臺階數(shù)量為三個，或為四個，或為五個。
[0013 ]進一步地，所述熔接面的臺階尾部到圓角。
[0014]進一步地，所述恪接面的多個臺階的高度相同。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過在刀口的兩側設置臺階狀的熔接面，確保上模對帶熔接產品與底模施加壓力時，壓力從刀口到底模兩側壓力逐漸減緩。上模與底模不會對待熔接產品形成剛性碰撞，切口整齊美觀，不會出現(xiàn)毛糙不平現(xiàn)象。
[0016]【附圖說明】:
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型的截面結構示意圖。
[0019]圖中:I為上模，2為底模，3為刀口，4為熔接面。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]為使本實用新型的目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0022]如圖1所示，一種輔助超音波裁切及熔接的模具，包括上模I和底模2，底模2頂面的中部形成有刀口 3，所述刀口 3頂面至其底面的距離為待成型產品厚度的一半，所述刀口 3的兩側邊緣倒圓角，刀口 3將底模2頂面分為兩個熔接面4，熔接面4整體形狀為至少具有四個臺階的臺階狀，兩個臺階狀的熔接面4以刀口 3的軸線為對稱軸左右對稱分布。所述熔接面4的臺階尾部到圓角。
[0023]本實用新型的制作過程為:上模I跟現(xiàn)有上模I制作過程一樣，首先準備一個尺寸合適的長方體合金工件(有足夠的硬度，增強模具壽命)，通過銑床在模具中間銑出一條刀口 3，對刀口 3位置進行一個倒圓角(增加刀口 3強度，防止在上底模2碰撞對刀口 3破壞)，整個刀口 3到最低一段臺階的距離等于所裁產品厚度的一半。然后在刀口 3兩邊對稱逐一銑出三到四個臺階(臺階的寬度和級數(shù)根據(jù)對產品所需要的熔接面4大小所定)。每級臺階的下降高度一致，每級臺階的尾部倒圓角(防止壓力過大壓斷橡筋)。
[0024]下面利用汽車行業(yè)中經(jīng)常使用的網(wǎng)布的裁切和熔接過程具體描述本實用新型的使用過程及有益效果。
[0025]本實用新型的刀口3的頂面到其底面的距離縮短到網(wǎng)布自然厚度的一半，在刀口 3兩邊對稱銑出一定的臺階，確保在上模I對網(wǎng)布與底模2施加壓力的時候，逐一從刀口 3到末端將壓力減緩，以至于不會造成上模I與底模2對橡筋形成剛性碰撞，在刀口 3將紗線與橡筋切斷同時，刀口 3兩邊的臺階上的產品因上模I的能量與壓力只會對紗線與橡筋進行熔化而不會將其切斷，在刀口3處切斷的橡筋和紗線的瞬間，橡筋會迅速回彈，在它回彈的同時，后面的紗線已然熔合在一起，沒有空間讓它收縮回去，阻礙橡筋回彈，也就是刀口 3兩邊的這幾段臺階形成的熔接面4，固然橡筋與沙線不熔，畢竟兩者是交織在一起的，所以上模I與底模2接觸臺階處的熔接面4借助聲波的能量上模I的壓力將紗線熔化擠壓，從而阻止了橡筋的回縮，將兩者巧妙的熔合在一起。
[0026]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:包括上模(I)和底模(2)，底模(2)頂面的中部形成有刀口(3)，刀口(3)將底模頂面分為兩個熔接面(4)，熔接面(4)整體形狀為至少具有一個臺階的臺階狀，兩個臺階狀的熔接面(4)以刀口(3)的軸線為對稱軸左右對稱分布。2.根據(jù)權利要求1所述的一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:所述刀口(3)頂面至其底面的距離為待成型產品厚度的一半。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:所述刀口(3)的兩側邊緣倒圓角。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:所述臺階狀熔接面(4)的臺階數(shù)量為三個，或為四個，或為五個。5.根據(jù)權利要求4所述的一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:所述熔接面(4)的臺階尾部到圓角。6.根據(jù)權利要求5所述的一種輔助超音波裁切及熔接的模具，其特征在于:所述熔接面(4)的多個臺階的高度相同。
【專利摘要】本實用新型的一種輔助超音波裁切及熔接的模具屬于汽車行業(yè)網(wǎng)布裁切及熔接輔助裝置領域，解決了現(xiàn)有底模容易出現(xiàn)切口不能很好熔接，毛糙不整齊的問題，采用的技術方案：包括上模和底模，底模頂面的中部形成有刀口，刀口將底模頂面分為兩個熔接面，熔接面整體形狀為至少具有一個臺階的臺階狀，兩個臺階狀的熔接面以刀口的軸線為對稱軸左右對稱分布。
【IPC分類】B26F1/44, B29C65/08
【公開號】CN205219300
【申請?zhí)枴緾N201521022288
【發(fā)明人】沈艷
【申請人】上海均諾汽車零部件有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月10日