一種打孔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及打孔領(lǐng)域，具體涉及一種打孔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]打孔機(jī)構(gòu)，打孔為穿刺成孔，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用打孔機(jī)進(jìn)行打孔，例如:對塑料帶打孔機(jī)或者紙張打孔機(jī)等，對塑料帶或者紙張進(jìn)行沖孔，因?yàn)榇蚩讬C(jī)的單一性，始終無法實(shí)現(xiàn)打孔機(jī)的通用打孔。
[0003]如何設(shè)計(jì)出一種打孔機(jī)構(gòu)，通用性較強(qiáng)，便于安裝，成為我們急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種打孔機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種打孔機(jī)構(gòu)，包括支撐座I，以及固定在支撐座I頂部的推動器2，推動器2的底部向下穿過支撐座I的頂部延伸有打孔刀4，推動器2與打孔刀3的頂部之間通過螺母4進(jìn)行固定連接，支撐座I采用合金材料制作、整體呈F形，推動器2的運(yùn)動行程H3小于支撐座I的F形開口Hl，S卩Hl的長度大于H3的長度。
[0006]所述支撐座I包括豎軸11以及垂直于豎軸11的定軸12、中軸13，所述定軸12垂直固定于豎軸11的頂部，所述中軸13垂直固定于豎軸11的中部。
[0007]所述支撐座I中間位置固定垂直有中軸13，中軸13的中心位置設(shè)有到導(dǎo)槽14與推動器2的中心對應(yīng)。
[0008]所述支撐座I側(cè)部位置設(shè)有豎軸11垂直于水平面，豎軸11的中心處設(shè)有通槽15，通槽15上設(shè)有定位體16。
[0009]所述推動器2為氣缸或液壓缸固定在F形支撐座I的右側(cè)端部，推動器2為長方體形狀，推動器2中心位置設(shè)有推桿21，推動器2的側(cè)部設(shè)有插頭22。
[0010]所述支撐座I的F形開口Hl大于支撐座I中間位置上中軸13的厚度H2。
[0011]所述打孔刀3為空心圓柱體狀的合金刀。
[0012]所述推動器2中心位置設(shè)有推桿21，推桿21的底部設(shè)有螺紋與螺母4配合，打孔刀3的圓柱體頂部設(shè)有反螺紋32。
[0013]所述打孔刀3包括上刀體31以及下刀體33，所述下刀體33中設(shè)有空心圓柱體34，上刀體31為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)，上刀體31的底部與下刀體33的頂部固定連接。
[0014]所述空心圓柱體34的頂部設(shè)有孔35，所述孔35的頂部與空心圓柱體34的空心頂36對應(yīng)，所述空心頂36沿著孔35的頂部向空心圓柱體34的底部傾斜。
[0015]本實(shí)用新型至少具有通用性較強(qiáng)，便于安裝的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中打孔刀的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖中，支撐座1、豎軸11、定軸12、中軸13、導(dǎo)槽14、通槽15、定位體16、推動器2、推桿21、插頭22、打孔刀3、上刀體31、反螺紋32、下刀體33、空心圓柱體34、孔35、空心頂36、螺母4；
[0019]Hl為支撐座IF形開口的長度；
[0020]H2為中軸13的厚度；
[0021]H3為推動器2運(yùn)動行程的長度。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1、2中所示，本實(shí)用新型所述的一種打孔機(jī)構(gòu)，包括支撐座1，以及固定在支撐座I頂部的推動器2，推動器2的底部向下穿過支撐座I的頂部延伸有打孔刀4，推動器2與打孔刀3的頂部之間通過螺母4進(jìn)行固定連接，支撐座I采用合金材料制作、整體呈F形，推動器2的運(yùn)動行程H3小于支撐座I的F形開口Hl，SPHl的長度大于H3的長度;至少具有通用性較強(qiáng)，便于安裝的效果。
[0023]如圖1中所示，一種打孔機(jī)構(gòu)，包括支撐座I，以及固定在支撐座I頂部的推動器2，推動器2的底部向下穿過支撐座I的頂部延伸有打孔刀4，通過推動器2推動打孔刀4對支撐座I底部的塑料帶或紙張進(jìn)行打孔，將支撐座I安裝在指定位置，例如:將支撐座I安裝在紙張或塑料帶的側(cè)部，便可以對紙張或塑料帶的側(cè)部進(jìn)行打孔。
[0024]推動器2與打孔刀3的頂部之間通過螺母4進(jìn)行固定連接，通過螺母4進(jìn)行固定結(jié)構(gòu)簡單，且固定效果較緊張。
[0025]支撐座I采用合金材料制作，例如:采用鋁合金材料制作，質(zhì)量較輕，且強(qiáng)度較高，容易安裝，穩(wěn)定性較高，支撐座I整體呈F形，通過F形的抵端與需要打孔的位置進(jìn)行固定，豎向的軸體結(jié)構(gòu)，容易固定。
[0026]推動器2的運(yùn)動行程H3小于支撐座I的F形開口 Hl，即Hl的長度大于H3的長度。保證推動器2的運(yùn)動行程始終在支撐座I的F形開口中運(yùn)動，不會產(chǎn)生碰撞，不僅保護(hù)支撐座I而且保護(hù)推動器2中的推桿21能夠穩(wěn)定的運(yùn)行不會產(chǎn)生相互碰撞。
[0027]所述支撐座I包括豎軸11以及垂直于豎軸11的定軸12、中軸13，豎軸11為支撐座I的支撐軸，可以為豎向的長方體結(jié)構(gòu)，通過豎軸11的底部與工作位置固定連接，例如:螺栓連接或焊接等，將支撐座I固定在制定位置，豎軸11的易于安裝性將擴(kuò)大打孔機(jī)構(gòu)的應(yīng)用范圍，提尚打孔機(jī)構(gòu)的適用性。
[0028]所述定軸12垂直固定于豎軸11的頂部，定軸12為推動器2提供安裝的平臺，并保證推動器2的工作位置與豎軸11的安裝位置平行，在豎軸11垂直于水平面固定后，推動器2也將垂直于水平面，提高推動器2進(jìn)行推動打孔刀3進(jìn)行打孔精度。
[0029]所述中軸13垂直固定于豎軸11的中部。通過中軸13對打孔刀3的位置進(jìn)行限定，保證打孔刀3不會因?yàn)橥苿悠?的推力較大而發(fā)生彎折，通過中軸13為打孔刀3建立工作時的保護(hù)體。
[0030]所述支撐座I中間位置固定垂直有中軸13，中軸13的中心位置設(shè)有到導(dǎo)槽14與推動器2的中心對應(yīng)。打孔刀3安裝在推動器2的底部中心位置，通過導(dǎo)槽14對打孔刀3進(jìn)行對應(yīng)限定，例如:打孔刀3為圓柱體狀，則，導(dǎo)槽14也為圓柱體狀;若，打孔刀3為長方體狀，則，導(dǎo)槽14也為長方體狀。在導(dǎo)槽14中涂布潤滑油將提高打孔刀3的打孔速率，通過導(dǎo)槽14可以保證打孔刀3的打孔軌跡十分穩(wěn)定。
[0031]所述支撐座I側(cè)部位置設(shè)有豎軸11垂直于水平面，便于豎軸11與水平面之間進(jìn)行固定，從而保證打孔刀3垂直于水平面提高打孔的精度。
[0032]豎軸11的中心處設(shè)有通槽15，通槽15上設(shè)有定位體16，通槽15為豎軸11橫向上貫穿的通孔槽，通槽15上設(shè)有定位體16為螺絲，在通槽15中穿插固定軸或固定板，再通過螺絲至少兩個螺絲將固定軸或固定板夾緊，固定軸或固定板穿插在通槽15中實(shí)現(xiàn)豎軸11的固定效果，提高安裝豎軸11的適應(yīng)性。
[0033]如圖2中所示，所述推動器2為氣缸或液壓缸固定在F形支撐座I的右側(cè)端部，推動器2為長方體形狀，便于推動器2固定安裝在支撐座I的右側(cè)端上，可以通過螺絲進(jìn)行連接也可以進(jìn)行焊接。
[0034]推動器2中心位置設(shè)有推桿21，推桿21為推動器2中的滑動軸，推動器2的側(cè)部設(shè)有插頭22為氣接頭或者液壓接頭，將氣管或者液壓管插接在插頭22上，從而向氣缸或液壓缸中輸送推動力。
[0035]所述支撐座I的F形開口Hl大于支撐座I中間位置上中軸13的厚度H2。使推動器2的底端安裝的推桿21能夠穿過中軸13對中軸下的紙張或塑料帶進(jìn)行打孔。
[0036]所述打孔刀3為空心圓柱體狀的合金刀，在打孔刀3進(jìn)行打孔時，通過打孔刀3中的空心圓柱體收集廢料，并將廢料排出，避免廢料堵塞打孔刀3的端部而影響打孔效果。
[0037]所述推動器2中心位置設(shè)有推桿21，推桿21的底部設(shè)有螺紋與螺母4配合，打孔刀3的圓柱體頂部設(shè)有反螺紋32。
[0038]螺母4固定在推桿21底部與打孔刀3圓柱體頂部之間，螺母4的上部設(shè)有正螺紋與推桿21底部連接，螺母4的上部設(shè)有反螺紋與打孔刀3圓柱體頂部連接，使推桿21與打孔刀3之間實(shí)現(xiàn)同向旋轉(zhuǎn)形成鎖緊結(jié)構(gòu)，保證推桿21與打孔刀3可以同向轉(zhuǎn)動而不會發(fā)生松動。
[0039]所述打孔刀3包括上刀體31為實(shí)心合金鋼提高打孔刀3的剛性以及固定在上刀體31底部的下刀體33，所述下刀體33中設(shè)有空心圓柱體34，通過空心圓柱體34進(jìn)行切合，上刀體31為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)與螺母4進(jìn)行連接，上刀體31的底部與下刀體33的頂部固定連接。
[0040]所述空心圓柱體34的頂部設(shè)有孔35，廢料沿著空心圓柱體34通過并擠壓至孔35處，經(jīng)孔35處將廢料排出。
[0041 ] 所述孔35的頂部與空心圓柱體34的空心頂36對應(yīng)，避免空心圓柱體34中積壓廢料;所述空心頂36沿著孔35的頂部向空心圓柱體34的底部傾斜，廢料沿著空心頂36的傾斜結(jié)構(gòu)逐漸的傳遞至空心頂36頂部的孔35處進(jìn)行排出，空心頂36的傾斜結(jié)構(gòu)有利于廢料及時排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐座(I)，以及固定在支撐座(I)頂部的推動器(2)，推動器(2)的底部向下穿過支撐座(I)的頂部延伸有打孔刀(4)，推動器(2)與打孔刀(3)的頂部之間通過螺母(4)進(jìn)行固定連接，支撐座(I)采用合金材料制作、整體呈F形，推動器(2)的運(yùn)動行程H3小于支撐座(I)的F形開口Hl，S卩Hl的長度大于H3的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐座(I)包括豎軸(11)以及垂直于豎軸(11)的定軸(12)、中軸(13)，所述定軸(12)垂直固定于豎軸(11)的頂部，所述中軸(13)垂直固定于豎軸(11)的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐座(I)中間位置固定垂直有中軸(13)，中軸(13)的中心位置設(shè)有到導(dǎo)槽(14)與推動器(2)的中心對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐座(I)側(cè)部位置設(shè)有豎軸(11)垂直于水平面，豎軸(11)的中心處設(shè)有通槽(15)，通槽(15)上設(shè)有定位體(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推動器(2)為氣缸或液壓缸固定在F形支撐座(I)的右側(cè)端部，推動器(2)為長方體形狀，推動器(2)中心位置設(shè)有推桿(21)，推動器(2)的側(cè)部設(shè)有插頭(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐座(I)的F形開口Hl大于支撐座(I)中間位置上中軸(13)的厚度H2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打孔刀(3)為空心圓柱體狀的合金刀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推動器(2)中心位置設(shè)有推桿(21)，推桿(21)的底部設(shè)有螺紋與螺母(4)配合，打孔刀(3)的圓柱體頂部設(shè)有反螺紋(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打孔刀(3)包括上刀體(31)以及下刀體(33)，所述下刀體(33)中設(shè)有空心圓柱體(34)，上刀體(31)為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu)，上刀體(31)的底部與下刀體(33)的頂部固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述空心圓柱體(34)的頂部設(shè)有孔(35)，所述孔(35)的頂部與空心圓柱體(34)的空心頂(36)對應(yīng)，所述空心頂(36)沿著孔(35)的頂部向空心圓柱體(34)的底部傾斜。
【專利摘要】一種打孔機(jī)構(gòu)，包括支撐座(1)，以及固定在支撐座(1)頂部的推動器(2)，推動器(2)的底部向下穿過支撐座(1)的頂部延伸有打孔刀(4)，推動器(2)與打孔刀(3)的頂部之間通過螺母(4)進(jìn)行固定連接，支撐座(1)采用合金材料制作、整體呈F形，推動器(2)的運(yùn)動行程H3小于支撐座(1)的F形開口H1，即H1的長度大于H3的長度；至少具有通用性較強(qiáng)，便于安裝的效果。
【IPC分類】B26F1/02, B26F1/14
【公開號】CN205255135
【申請?zhí)枴緾N201520911792
【發(fā)明人】范建蓓, 董一嘉
【申請人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月16日