一種多規(guī)格玻璃門工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及框架門裝配裝置領(lǐng)域，具體涉及一種多規(guī)格玻璃門工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌入式玻璃框架門窗是常用的門、窗結(jié)構(gòu)，通過將玻璃嵌入框架結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)裝配?，F(xiàn)有的裝配步驟是首先將平板玻璃對準(zhǔn)門窗框架進(jìn)行預(yù)裝;然后通過敲擊框架外側(cè)進(jìn)行合縫調(diào)整，使平板玻璃完全嵌入框架中；由于裝配全部由人力完成，在合縫調(diào)整過程中的敲擊力度不均，會造成框架的彎曲，因而最后還需再通過抵靠靠山并從框架內(nèi)側(cè)敲擊調(diào)整框架的平直度?，F(xiàn)有的裝配過程需要至少2人依次完成上述三個(gè)步驟，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，裝配精度低;且三個(gè)步驟在不同的簡易裝置中完成，因而需要周轉(zhuǎn)至少兩次，增加了在周轉(zhuǎn)過程中玻璃劃傷降等的幾率。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，專利201420598105.7公開了一種玻璃門框架支架裝配臺:包括工作臺，所述工作臺上沿縱向一端設(shè)有固定平臺，另一端對稱設(shè)有移動(dòng)滑臺，所述固定平臺和移動(dòng)滑臺上一側(cè)對稱固定有直角裝配機(jī)構(gòu)，另一側(cè)上滑動(dòng)連接有支腳裝配機(jī)構(gòu)，所述支腳裝配機(jī)構(gòu)包括有底板，所述底板中心線與工作臺中心線呈45°角，所述底板上端沿縱向兩側(cè)固定有滑軌，兩所述滑軌之間安裝有滑塊，所述滑塊外端連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊上端固定有裝配塊，所述裝配塊內(nèi)端開有直角槽，所述裝配塊上端對稱設(shè)有兩固定軸，所述固定軸上均插套有L型連桿，所述L型連桿外端通過銷軸鉸接有連接桿，所述連接桿外端鉸接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了平板玻璃門框架的自動(dòng)化裝配，提高了工作效率。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，上述技術(shù)方案存在如下缺點(diǎn):其一，推動(dòng)機(jī)構(gòu)在平板玻璃的四個(gè)角上施力，當(dāng)裝配的玻璃面積較大時(shí)，各邊的中間部位可能出現(xiàn)裝配不緊密的質(zhì)量問題；其二，直角裝配機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，因而可裝配的產(chǎn)品規(guī)格較為局限;其三，當(dāng)框架出現(xiàn)彎曲時(shí)，沒有配套的矯正裝置，因而裝配可靠性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的提供一種多規(guī)格玻璃門工裝，通過定位所述平板玻璃和框架的放置位置，實(shí)現(xiàn)初步預(yù)裝配，通過外側(cè)施力擠壓框架實(shí)現(xiàn)緊固，再通過內(nèi)側(cè)施力拉拽框架實(shí)現(xiàn)矯正，實(shí)現(xiàn)框架與平板玻璃的緊固、平直自動(dòng)裝配。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種多規(guī)格玻璃門工裝，用于門框架的平板玻璃裝配以制作嵌入式玻璃框架門，包括用于平板玻璃放置的平板玻璃支撐部、和設(shè)置于所述平板玻璃支撐部四周的使門框架與所述平板玻璃同一平面放置的框架支撐部，還包括設(shè)置于所述框架支撐部一側(cè)的從外側(cè)抵靠所述門框架并使其產(chǎn)生指向所述平板玻璃的位移以使所述門框架嵌套于所述平板玻璃四周的緊固機(jī)構(gòu)、以及通過抵靠所述門框架內(nèi)側(cè)并在所述緊固機(jī)構(gòu)完成位移后使所述門框架產(chǎn)生背離所述平板玻璃的位移或運(yùn)動(dòng)趨勢的矯正機(jī)構(gòu)。
[0006]在本技術(shù)方案中，所針對的加工對象是矩形平板玻璃，緊固機(jī)構(gòu)通過從框架桿件外側(cè)施加向內(nèi)的作用力，帶動(dòng)框架桿件向內(nèi)側(cè)移動(dòng)、以包覆平板玻璃的四周，并通過持續(xù)施加作用力，實(shí)現(xiàn)緊密包覆;矯正機(jī)構(gòu)通過從框架桿件內(nèi)側(cè)施加向外的作用力，帶動(dòng)拉力作用點(diǎn)處產(chǎn)生向外的位移，實(shí)現(xiàn)框架的矯直處理。其中，本技術(shù)方案中所述的內(nèi)側(cè)是指框架用于平板玻璃安裝的一側(cè)，所述的外側(cè)是指框架相對于用于平板玻璃安裝的另一側(cè)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緊固機(jī)構(gòu)包括抵靠所述門框架外側(cè)的緊固部件、提供所述緊固部件活動(dòng)基點(diǎn)的固定基部、以及連接所述緊固部件和所述固定基部并使所述緊固部件活動(dòng)的第一氣動(dòng)裝置。
[0008]在本技術(shù)方案中，緊固部件以固定基部為活動(dòng)基點(diǎn)，通過第一氣動(dòng)裝置的推動(dòng)和收拉相對固定基部活動(dòng)。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第一氣動(dòng)裝置是氣桿部件，使所述緊固部件垂直于所述框架相對固定基部活動(dòng)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述矯正機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述框架支撐部一側(cè)的從內(nèi)側(cè)抵靠所述門框架的凸起部件、提供所述凸起部件活動(dòng)基點(diǎn)的固定基部、以及連接所述凸起部件和固定基部并使所述凸起部件活動(dòng)的第二氣動(dòng)裝置。
[0010]在本技術(shù)方案中，相同的，凸起部件以固定基部為活動(dòng)基點(diǎn)，通過第二氣動(dòng)裝置的收拉和推動(dòng)相對固定基部活動(dòng)。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第二氣動(dòng)裝置是氣桿部件，使所述凸起部件垂直于所述框架相對固定基部活動(dòng)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緊固部件和所述凸起部件分別通過所述第一氣動(dòng)裝置和所述第二氣動(dòng)裝置連接在同一固定基部上。
[0012]在本技術(shù)方案中，在工作時(shí)，框架放置于框架支撐部上，緊固部件以框架支撐部為基準(zhǔn)推動(dòng)框架桿件向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)、并通過具有一定持續(xù)時(shí)間的作用力實(shí)現(xiàn)框架與平板玻璃緊密包覆;凸起部件同樣地以框架支撐部為基準(zhǔn)拉動(dòng)框架側(cè)桿向外側(cè)運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生向外側(cè)運(yùn)動(dòng)的趨勢，并通過具有一定持續(xù)時(shí)間的作用力保持這種運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢實(shí)現(xiàn)框架平直度的矯正;所述緊固部件和所述限位部件通過所述框架支撐部產(chǎn)生具有關(guān)聯(lián)性的工作效果，實(shí)現(xiàn)了配合。因而，所述緊固部件和所述凸起部件在所述框架上的施力位置是同一接觸位置的外側(cè)和內(nèi)側(cè)相對應(yīng)的兩側(cè)時(shí)是最優(yōu)選擇。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括用于穿設(shè)固定基部的四個(gè)導(dǎo)軌以及設(shè)置于四個(gè)導(dǎo)軌的接駁處用于使四個(gè)導(dǎo)軌連接形成矩形工作空間并通過滑移改變其在所述導(dǎo)軌上的設(shè)置位置改變矩形工作空間大小的四個(gè)調(diào)節(jié)部件。
[0014]在本技術(shù)方案中，所述固定基部穿設(shè)于所述導(dǎo)軌上，使所述固定基部可沿所述導(dǎo)軌做軸向的運(yùn)動(dòng)、同時(shí)當(dāng)導(dǎo)軌產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)也可隨所述導(dǎo)軌同步運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)部件設(shè)置于四個(gè)導(dǎo)軌的接駁處，使四個(gè)導(dǎo)軌連接呈矩形導(dǎo)軌框;因而導(dǎo)軌通過設(shè)置有固定基座，使其成為所述緊固部件和所述凸起部件的調(diào)節(jié)基部；同時(shí)所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并在所述導(dǎo)軌上的設(shè)置位置可調(diào)節(jié)，通過這一結(jié)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)任一調(diào)節(jié)部件改變其在一側(cè)的導(dǎo)軌上的設(shè)置位置時(shí)，會帶動(dòng)另一側(cè)的軌道相對所述一側(cè)的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)效果。這個(gè)結(jié)構(gòu)帶來的有益效果是，緊固結(jié)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)可以在導(dǎo)軌上軸向活動(dòng)，即可根據(jù)需要軸向改變緊固結(jié)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)的工作位置、并根據(jù)需要增加或刪減緊固機(jī)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)的數(shù)量，同時(shí)根據(jù)裝配的玻璃和框架的規(guī)格的需要，調(diào)節(jié)減緊固機(jī)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)圍成的工作空間的大小。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)部件包括第一通孔以及與所述第一通孔垂直且隔絕設(shè)置的第二通孔，所述導(dǎo)軌活動(dòng)地穿設(shè)于兩個(gè)相鄰調(diào)節(jié)部件的第一通孔或第二通孔。
[0016]在本技術(shù)方案中，優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式是，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置有位于上部的第一通孔、以及位于下部的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔隔絕不聯(lián)通且相互垂直設(shè)置;所述導(dǎo)軌活動(dòng)地穿設(shè)于相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)部件的第一通孔中或活動(dòng)地穿設(shè)于相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)部件的第而通孔中。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括支撐所述緊固機(jī)構(gòu)和所述矯正機(jī)構(gòu)的、引導(dǎo)任一導(dǎo)軌沿其相鄰兩側(cè)導(dǎo)軌活動(dòng)并限制活動(dòng)范圍的工作臺基座。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺基座包括支撐基部、連接所述支撐基部和所述平板玻璃支撐部的與所述導(dǎo)軌垂直設(shè)置的輔助引導(dǎo)軌、以及連接所述導(dǎo)軌和所述輔助引導(dǎo)軌并使所述導(dǎo)軌沿所述輔助引導(dǎo)軌活動(dòng)的連接部件。
[0019]在本技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)部件僅僅作為調(diào)節(jié)之用處，而不作為底座之用處，因而優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式是，還設(shè)置有一工作臺基座。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凸起部件是垂直于所述框架支撐部的框架支撐部的延伸部。
[0021]在本技術(shù)方案中，凸起部件是所述框架支撐部從下至上垂直設(shè)置的延伸部或從上之下垂直設(shè)置的延伸部;其通過延伸部伸入所述框架的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)側(cè)拉住所述框架。
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一氣動(dòng)裝置平行地設(shè)置于所述第二氣動(dòng)裝置上方。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0024](I)工作效率高，自動(dòng)裝配，無需人力，過程中無需周轉(zhuǎn)；
[0025](2)裝配精度高，緊固完成后還具有矯正機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)框架的平直裝配，并減少因周轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的瑕瘋；
[0026](3)通用性強(qiáng)，可通過軌道和圓管軌調(diào)整緊固機(jī)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)的位置，并增加緊固結(jié)構(gòu)的數(shù)量，以適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的裝配需求。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的多規(guī)格玻璃門工裝示意圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的緊固機(jī)構(gòu)和矯正機(jī)構(gòu)的示意圖
[0029]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的導(dǎo)軌和