一種塑料件自動鉆多孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料件加工技術領域，特別涉及一種塑料件自動鉆多孔裝置，尤其涉及一種用于冰箱塑料梁上鉆發(fā)泡劑孔的自動鉆多孔裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，冰箱作為一種常用的冷凍冷藏設備，已經(jīng)為千家萬戶所使用。其基本工作原理是:采用壓縮機來驅動制冷劑在管路中循環(huán)往復，實現(xiàn)壓縮—冷凝—膨脹—蒸發(fā)的制冷循環(huán)。將冰箱的各個儲藏間室內(nèi)的空氣進行冷卻來對食品進行保鮮或冷凍封存。按照制冷方式可以分為單循環(huán)和雙循環(huán)制冷。
[0003]目前，冰箱的結構正在進行著不停地革新，有的是冷凍室在冰箱上方、冷藏室在冰箱下方，有的是冷凍室在冰箱下方、冷藏室在冰箱上方，還有的則是冷凍室在冰箱的左側，冷藏室在冰箱的右側。除了以往常見的“單開門冰箱”、“雙開門冰箱”外，還出現(xiàn)了 “多開門冰箱”、“對開門冰箱”和“法式對開門冰箱”等產(chǎn)品。
[0004]雙開門冰箱通常指上下2扇門，開啟方向相同。三開門冰箱通常指上中下3扇門，開啟方向相同。傳統(tǒng)的對開門冰箱通常指左右2扇門，開啟方向相對的冰箱，其是在一個大箱子中間加一個豎式隔梁，左右分別安裝上門，兩邊分別為冷藏室和冷凍室。這種冷藏室和冷凍室雖然容積大，但是狹長，可用空間不大，造成很大浪費，很多大體積的物體都放不下。
[0005]法式對開門冰箱采用的是對開門+抽屜式的結構，其上部是冷藏室，并以一組對開門封閉，且其取消了傳統(tǒng)的對開門冷藏室中間的隔梁，形成超寬的橫向空間布局。下部是冷凍室，以兩個抽屜式門體封閉。法式對開門冰箱克服了傳統(tǒng)對開門冰箱冷藏室與冷凍室左右豎式分列的空間局限，提供了相當大的儲存容積，方便存儲各種尺寸的美食。
[0006]其中，冰箱主體上分別設有冷凍箱和冷藏箱，冷凍箱和冷藏箱呈左、右排列或者上、下排列，冷凍箱和冷藏箱之間通過中梁和上、下橫梁相互連接;冷凍箱為抽屜式結構，抽屜的數(shù)量為兩個或兩個以上，兩個或兩個以上的抽屜呈上、下或左、右排列排列；冷藏箱為側開門結構，門體通過上、下鉸鏈鉸接在冰箱主體上;壓縮機位于冷藏箱后側并與冰箱主體固定連接。
[0007]在冰箱結構中，具有大量的梁狀結構，如橫梁、中梁、翻轉梁和門梁等，均可以由擠塑成型后，切斷為固定長度，最后進行鉆孔或銑槽等加工得到。其中，在鉆孔工序中需要在梁中鉆多個孔用于填充發(fā)泡劑增加梁的硬度?，F(xiàn)有技術中通過人工多次進行鉆孔實現(xiàn)。申請人發(fā)現(xiàn)該方法工作效率低，鉆孔位置不準確，人工加工易出現(xiàn)瑕疵品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種塑料件自動鉆多孔裝置，該裝置可同時在塑料件上鉆多孔。所述技術方案如下:
[0009]本實用新型實施例提供了一種塑料件自動鉆多孔裝置，包括控制結構、機架1、沿豎直方向滑動設于機架I前側的升降臺2、沿左右向設于升降臺2上的工件固定結構3、機架I上部設置的多軸鉆孔結構4和設于機架I上用于驅動升降臺2上下滑動的升降氣缸5，所述多軸鉆孔結構4沿左右向并排設有多個鉆頭且其位于工件固定結構3正上方，所述升降氣缸5和多軸鉆孔結構4與控制結構連接。
[0010]其中，本實用新型實施例中的工件固定結構3包括沿左右向設于升降臺2上的兩固定條塊6、沿豎直向設于升降臺2上的多個壓緊氣缸7和設于固定條塊6上的工件定位結構8，兩固定條塊6之間的距離為工件的寬度，所述壓緊氣缸7設于兩固定條塊6正上方，所述壓緊氣缸7向下的推桿上設有壓塊，所述壓緊氣缸7與控制結構連接。
[0011]具體地，本實用新型實施例中的后側的固定條塊6固定在升降臺2后側，升降臺2前側沿前后向設有滑槽，前側的固定條塊6通過螺栓和滑槽可調(diào)整地固定在升降臺2前側，所述工件定位結構8可調(diào)整地固定在后側的固定條塊6左端。
[0012]其中，本實用新型實施例中的升降臺2包括沿豎直方向滑動設于機架I前側的底座和通過多根調(diào)節(jié)桿固定在底座上的支撐板，所述支撐板水平設置，所述工件固定結構3設于支撐板上。
[0013]其中，本實用新型實施例中的機架I的前側沿豎直方向設有兩平行的滑軌，所述底座滑動設置在滑軌上，所述升降臺2與機架I之間設有相互配合的提升限位結構。
[0014]進一步地，本實用新型實施例中的提升限位結構包括機架I前側設置的矩形凸塊
9、沿左右向設于升降臺2后側的兩擋板10和設于矩形凸塊9內(nèi)上下側的調(diào)節(jié)螺栓11，所述矩形凸塊9位于兩擋板10之間，所述調(diào)節(jié)螺栓11沿豎直方向轉動設置在矩形凸塊9內(nèi)。
[0015]其中，本實用新型實施例中的多軸鉆孔結構4包括機架I頂部沿左右向并排設置的多個主軸13和至少一個驅動電機12，所述主軸13沿豎直方向設置，其底部設有一鉆頭，其頂部設有驅動輪，所述驅動電機12通過皮帶14與多個驅動輪同步傳動連接，每個驅動電機12通過皮帶14同步驅動3-4個主軸13。
[0016]其中，本實用新型實施例中的機架I頂部沿左右向設有滑槽，所述主軸12通過滑塊和鎖緊螺釘固定在滑槽上。
[0017]其中，本實用新型實施例中的升降氣缸5沿豎直方向設置，其缸座固定在機架I前側底部，其推桿與升降臺2底部鉸接。
[0018]其中，本實用新型實施例中的控制結構連有一腳踏開關。
[0019]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型實施例提供了一種塑料件自動鉆多孔裝置，該裝置可同時在塑料件上鉆多孔，工作效率高；另外，該裝置鉆孔位置準確，保證了產(chǎn)品的質量;同時，該裝置的鉆孔數(shù)量和位置均可調(diào)整，適用面廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的塑料件自動鉆多孔裝置的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例提供的工件固定結構的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例提供的提升限位結構的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例提供的四軸鉆孔結構的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例提供的三軸鉆孔結構的結構示意圖。
[0025]圖中:I機架、2升降臺、3工件固定結構、4多軸鉆孔結構、5升降氣缸、6固定條塊、7壓緊氣缸、8工件定位結構、9矩形凸塊、10擋板、11調(diào)節(jié)螺栓、12驅動電機、13主軸、14皮帶。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0027]參見圖1-5，本實用新型實施例提供了一種塑料件自動鉆多孔裝置，該裝置包括控制結構、機架1、沿豎直方向滑動設于機架I前側的升降臺2、沿左右向設于升降臺2上的工件固定結構3、機架I上部設置的多軸鉆孔結構4和設于機架I上用于驅動升降臺2上下滑動的升降氣缸5等。其中，控制結構包括電控制部分和氣控制部分，其結構為本領域的技術人員所熟知，故省略詳細描述，機架I可以為框架式結構，升降臺2水平設置，工件固定結構3用于夾緊工件，升降氣缸5設于機架I與升降臺2之間，多軸鉆孔結構4沿左右向并排設有多個鉆頭且其位于工件固定結構3正上方，多個鉆頭沿豎直方