一種用于管路定位的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管路定位技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于管路定位的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管路在生產(chǎn)過(guò)程及組裝過(guò)程均需要對(duì)其進(jìn)行定位。以管路組裝為例，管路與其他部件進(jìn)行裝配時(shí)，需要先利用固定裝置將其固定而使其處于預(yù)定姿態(tài)，然后再與其他部件進(jìn)行裝配。以下以汽車(chē)排氣管的組裝為例，進(jìn)一步介紹目前對(duì)于管路的定位方式。
[0003]目前汽車(chē)排氣管的組裝一般為流水線作業(yè)，即設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的汽車(chē)排氣管的組裝生產(chǎn)線。在汽車(chē)排氣管進(jìn)行組裝前，需要先在生產(chǎn)線上安裝用于對(duì)排氣管進(jìn)行固定的固定裝置，然后將排氣管裝夾于固定裝置上，最后將排氣管的兩端焊接或通過(guò)其他工藝手段固定于汽車(chē)相關(guān)部件上。排氣管完成裝配后，解除排氣管和固定裝置之間的約束，將安裝后的組件從生產(chǎn)線上搬運(yùn)下來(lái)，然后進(jìn)行下一組部件的組裝。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中某一生產(chǎn)線不局限于組裝生產(chǎn)一種型號(hào)的產(chǎn)品，往往對(duì)應(yīng)多種型號(hào)產(chǎn)品的組裝。不同型號(hào)產(chǎn)品中排氣管的管徑是不同的，并且姿態(tài)也存在差異。此外，即便是同一型號(hào)產(chǎn)品中的排氣管，也存在根據(jù)位置不同而排氣管的管徑變化的情況。因此，需要根據(jù)具體情況配備不同的固定裝置完成對(duì)排氣管的裝夾。當(dāng)該生產(chǎn)線交替生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品時(shí)，均需要不斷拆卸和更換相應(yīng)的固定裝置，并且需要對(duì)重新安裝于生產(chǎn)線上的固定裝置進(jìn)行位置校正。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中拆卸和更換固定裝置的過(guò)程中，生產(chǎn)線基本處于非工作狀態(tài)，故這樣嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較低。
[0006]因此，如何改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的為提供一種用于管路定位的固定裝置，該固定裝置可根據(jù)生產(chǎn)線所要裝配的管路，選擇配置成滿足需求的裝夾狀態(tài)，無(wú)需拆卸更換安裝支座，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于管路定位的固定裝置，包括安裝支座，所述安裝支座上設(shè)置有至少一個(gè)管固定組件、鎖止部件；
[0009]所述管固定組件可配置成至少兩種裝夾狀態(tài)，各裝夾狀態(tài)分別對(duì)應(yīng)夾緊生產(chǎn)線上不同姿態(tài)的管路；
[0010]所述鎖止部件，用于鎖定或解鎖各所述裝夾狀態(tài)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)中拆卸、更換固定裝置相比，本實(shí)用新型所提供的固定裝置的管固定組件可根據(jù)生產(chǎn)線所要裝配的管路，選擇配置成滿足需求的裝夾狀態(tài)，并利用鎖止部件將該裝夾狀態(tài)鎖定，無(wú)需拆卸更換安裝支座，大大降低了操作人員的工作量，節(jié)省時(shí)間，提高了生產(chǎn)線的工作效率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
[0012]可選的，所述管固定組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述安裝支座沿水平軸回轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向設(shè)置有至少兩個(gè)管夾，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至不同預(yù)定位置，其中一所述管夾形成相應(yīng)所述裝夾狀態(tài);所述鎖止部件鎖緊或解鎖所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述安裝支座。
[0013]由此，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)各管夾之間的切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且切換速度比較快。
[0014]可選的，所述管夾頂部具有凹槽，所述凹槽具有夾緊管路的兩側(cè)壁和支撐所述管路的底壁，當(dāng)所述管夾處于裝夾狀態(tài)時(shí)，所述凹槽開(kāi)口向上。
[0015]由此，當(dāng)管路完成組裝后，操作人員或操作機(jī)構(gòu)直接將組件向上抬起，使管路脫離出凹槽的內(nèi)部。
[0016]可選的，所述凹槽兩側(cè)壁相對(duì)側(cè)面進(jìn)一步設(shè)置有微調(diào)部件，兩所述微調(diào)部件之間相對(duì)距離可調(diào)，所述U型兩側(cè)壁通過(guò)所述微調(diào)部件夾緊相應(yīng)管路。
[0017]由此，凹槽的兩側(cè)壁相對(duì)或相向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)凹槽之間距離的調(diào)整，提高管路夾緊的可靠性。
[0018]可選的，所述微調(diào)部件包括螺栓和調(diào)節(jié)墊片，所述調(diào)節(jié)墊片設(shè)置有通孔，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，所述螺栓的螺栓部穿過(guò)所述調(diào)節(jié)墊片的通孔連接所述螺紋孔;并且，所述調(diào)節(jié)墊片的通孔為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。
[0019]可選的，所述鎖止部件包括銷(xiāo)軸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，各所述通孔沿所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸向延伸，所述安裝支座上也設(shè)置有沿回轉(zhuǎn)軸延伸的安裝孔;所述安裝孔通過(guò)所述銷(xiāo)軸與相應(yīng)所述通孔連接實(shí)現(xiàn)相應(yīng)裝配狀態(tài)的鎖定。
[0020]由此，可以提高定位可靠性及固定裝置狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換。
[0021]可選的，還包括檢測(cè)開(kāi)關(guān)和與各所述裝夾狀態(tài)對(duì)應(yīng)的感應(yīng)部件，所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述安裝支座的立壁，各所述感應(yīng)部件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)；
[0022]還包括顯示部件，所述顯示部件與所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端連接，根據(jù)所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)信號(hào)顯示相應(yīng)所述裝夾狀態(tài)。
[0023]由此，操作人員可以進(jìn)一步通過(guò)顯示部件的顯示信號(hào)判斷轉(zhuǎn)盤(pán)2當(dāng)前的裝夾狀態(tài)，減少人工操作失誤。
[0024]可選的，還包括安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的至少一個(gè)擋板，各所述感應(yīng)部件安裝于相應(yīng)所述擋板的后表面。
[0025]由此，擋板完全遮擋檢測(cè)頭，避免生產(chǎn)線焊料濺射至檢測(cè)頭，對(duì)檢測(cè)頭起到一定的保護(hù)作用，提高檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)作業(yè)的可靠性。
[0026]可選的，還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括壓頭和驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓頭置于或離開(kāi)處于當(dāng)前裝夾狀態(tài)的管夾的凹槽開(kāi)口上方。
[0027]可選的，所述驅(qū)動(dòng)部件為伸縮缸，還包括中部鉸接于所述安裝支座上端部的連桿，所述伸縮缸通過(guò)所述連桿驅(qū)動(dòng)所述壓頭動(dòng)作，所述連桿的兩端部分別連接所述伸縮缸的活動(dòng)部和所述壓頭。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1所不固定裝置側(cè)視不意圖；
[0030]圖3為圖2中A_A#lj視不意圖；
[0031]圖4為圖1中所示固定裝置俯視示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中調(diào)節(jié)墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，圖1至圖5中部件名稱(chēng)與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0034]安裝支座1、第一安裝支座11、第二安裝支座12、轉(zhuǎn)盤(pán)2、第一管夾31、第二管夾32、安裝座321、側(cè)壁322、第三管夾33、銷(xiāo)軸4、微調(diào)部件5、墊片51、通孔51a、彈性墊塊52、第一擋板61、第二擋板62、第三擋板63、伸縮缸71、第一壓頭72、第二壓頭73、銷(xiāo)釘74、第三感應(yīng)部件81、檢測(cè)開(kāi)關(guān)82。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型提供一種用于管路定位的固定裝置，該固定裝置可根據(jù)生產(chǎn)線所要裝配的管路，選擇配置成滿足需求的裝夾狀態(tài)，無(wú)需拆卸更換安裝支座，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
[0036]為了解決【背景技術(shù)】中生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員的常規(guī)思路為盡量縮短拆卸和更換固定裝置的時(shí)間，本文經(jīng)過(guò)深入研究，另辟蹊徑提出了一種新的技術(shù)方案，具體描述詳見(jiàn)以下內(nèi)容。
[0037]本文將固定裝置朝向生產(chǎn)線的一側(cè)定義為前，相應(yīng)地，背離生產(chǎn)線的一側(cè)即為后。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文前后等方位詞的使用僅是為了描述技術(shù)方案的簡(jiǎn)潔，并不影響技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0038]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]請(qǐng)參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示固定裝置側(cè)視示意圖；圖3為圖2中A-A剖視示意圖；圖4為圖1中所示固定裝置俯視示意圖。
[0040]本實(shí)用新型提供了一種管路定位的固定裝置，包括安裝支座I和管固定組件，安裝支座I的主