一種工具箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收納工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工具箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)施工作業(yè)中，通常需要使用工具箱來攜帶工具。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，工具箱按攜帶方式一般分為前挎式、側(cè)挎式、背負(fù)式以及手提式，其中，前挎式工具箱雖然便于攜帶者在施工作業(yè)中取放工具，但是會占用攜帶者的身前空間，影響攜帶者的移動，甚至是施工作業(yè)的正常進行;側(cè)挎式工具箱一般采用單肩背的形式進行攜帶，這種攜帶方式會影響攜帶者的攀爬，不利于高空或者深井作業(yè)的進行，并且單肩背的形式容易使攜帶者疲勞；背負(fù)式工具箱不會占用攜帶者的身前空間，也不會影響攜帶者的攀爬，但是攜帶者很難從背著的工具箱中取放工具，為了便于工具的取放，攜帶者必須在作業(yè)過程中將工具箱放置在一旁，這就要求施工位置必須具有平臺以放置工具箱，從而限制了背負(fù)式工具箱的使用范圍；最后，手提式工具箱不僅不利于攜帶者攀爬，還必須要求施工位置具有平臺，只適合在平地或者有升降平臺的施工場所使用。
[0004]因此，如何提供一種工具箱，使其能夠不影響施工者的移動、攀爬，便于工具的取放，不受施工位置條件的局限，保證施工作業(yè)的順利進行，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種工具箱，以達到使其能夠不影響施工者的移動、攀爬，便于工具的取放，不受施工位置條件的局限，保證施工作業(yè)的順利進行的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種工具箱，包括:
[0008]支架；
[0009]箱體，所述箱體滑動設(shè)置于所述支架上，且所述箱體沿所述支架第一端到所述支架第二端的方向滑動至第一極限位置時，能夠繞所述支架第二端轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述支架兩側(cè)分別設(shè)置有第一表面以及第二表面，所述第一表面用于與攜帶者背部貼合，所述第二表面上設(shè)置有沿所述支架長度方向布置的滑道，所述箱體上設(shè)置有與所述滑道配合的滑動件。
[0011]優(yōu)選的，所述支架的第一表面為平面、弧面或者與人體腰背部形狀相配合的曲面。
[0012]優(yōu)選的，所述滑道包括兩條對稱平行布置且開口相向的滑槽，所述滑動件為滑動板，所述滑動板的兩側(cè)邊緣分別與兩個所述滑槽配合實現(xiàn)所述箱體與所述支架的滑動連接，兩個所述滑槽靠近所述支架第二端的端部設(shè)置有供所述滑動板進出的進出口。
[0013]優(yōu)選的，所述箱體上還設(shè)置有滑柱，所述滑柱與所述滑動板平齊且更靠近所述箱體的第一端，所述滑柱的直徑大于所述滑動板的厚度且所述滑柱的兩端分別與兩個所述滑槽滑動配合，所述進出口的寬度小于所述滑柱的直徑且不小于所述滑動板的厚度，所述箱體沿所述支架第一端到所述支架第二端的方向滑動，直至所述滑動板完全伸出所述進出口且所述滑柱與所述進出口內(nèi)側(cè)表面抵觸時為所述箱體的第一極限位置，所述箱體以所述滑柱為軸轉(zhuǎn)動。
[0014]優(yōu)選的，兩個所述滑槽靠近所述支架第二端的端部為圓角結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板橫跨在兩個所述滑槽靠近所述支架第一端的端部之間，所述箱體沿所述支架第二端到所述支架第一端的方向滑動直至所述滑動板與所述限位擋板抵觸時為所述箱體的第二極限位置。
[0016]優(yōu)選的，所述工具箱還包括定位組件，所述定位組件包括第一固定磁石以及第二固定磁石，其中，所述第一固定磁石設(shè)置于所述支架第二表面上且位于兩個所述滑槽之間，所述第二固定磁石設(shè)置在所述滑動板遠(yuǎn)離所述箱體的表面上，所述第一固定磁石與所述第二固定磁石吸附配合使所述箱體保持在第二極限位置。
[0017]優(yōu)選的，所述定位組件還包括第三固定磁石，所述第三固定磁石設(shè)置于所述支架第二端的端面上，所述箱體在第一極限位置發(fā)生轉(zhuǎn)動時，所述第二固定磁石與所述第三固定磁石吸附配合對所述箱體進行定位。
[0018]優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有背帶或者肩帶。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供了一種工具箱，包括支架以及箱體;其中，箱體滑動設(shè)置于支架上，且箱體沿支架第一端到支架第二端的方向滑動至第一極限位置時，能夠繞支架第二端轉(zhuǎn)動;施工過程中，當(dāng)攜帶者需要移動時，可將支架置于背上，在這種情況下工具箱不會占用攜帶者的身前空間，同時將攜帶者的雙手解放出來，從而便于攜帶者的移動以及攀爬，當(dāng)攜帶者到達施工位置時，將箱體沿支架拉出至第一極限位置后轉(zhuǎn)動箱體，使箱體位于攜帶者身體一側(cè)，這樣，在背著上述工具箱的同時就可以選取及放回工具，在具有平臺或者不具有平臺的施工位置均可以使用，不受施工位置條件的限制，有助于施工作業(yè)的正常進行。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例提供的工具箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的工具箱的俯視圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的工具箱在展開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的工具箱中支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例提供的工具箱中箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型提供了一種工具箱，以達到使其能夠不影響施工者的移動、攀爬，便于工具的取放，不受施工位置條件的局限，保證施工作業(yè)的順利進行的目的。
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的工具箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的工具箱的俯視圖；圖3為本實用新型實施例提供的工具箱在展開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本實用新型實施例提供了一種工具箱，包括支架2以及箱體I。
[0030]其中，支架2主要起到支撐箱體I并且為箱體I提供安裝位置的作用，箱體I滑動設(shè)置于支架2上，且箱體I沿支架2第一端到支架2第二端的方向滑動至第一極限位置時，能夠繞支架2第二端轉(zhuǎn)動。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的工具箱，在施工過程中，當(dāng)攜帶者需要移動時，可將支架2置于背上，在這種情況下工具箱不會占用攜帶者的身前空間，同時將攜帶者的雙手解放出來，從而便于攜帶者的移動以及攀爬，當(dāng)攜帶者到達施工位置時，將箱體I沿支架2拉出至第一極限位置后轉(zhuǎn)動箱體I，使箱體I位于攜帶者身體一側(cè)，這樣，在背著上述工具箱的同時就可以選取及放回工具，在具有平臺或者不具有平臺的施工位置均可以使用，不受施工位置條件的限制，有助于施工作業(yè)的正常進行。
[0032]支架2可以采用多種結(jié)構(gòu)，比如板狀結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等等，在本實用新型實施例中，請參閱圖4，圖4為本實用新型實施例提供的工具箱中支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，支架2采用了板狀結(jié)構(gòu)，其上包括分別設(shè)置于支架2兩側(cè)的第一表面以及第二表面，其中，第一表面用于與攜帶者背部貼合，其可以采用多種形狀，比如平面、弧面、與人體腰背部形狀相配合的曲面等等，為了提高攜帶者的舒適度，在本實用新型實施例中，支架2的第一表面優(yōu)先采用與人體腰背部形狀相配合的曲面;支架2的第二表面上設(shè)置有沿支架2長度方向布置的滑道，箱體I上設(shè)置有與滑道配合的滑動件。
[0033]滑道可以采用多種結(jié)構(gòu)，比如滑道可以由一條滑槽3構(gòu)成，滑槽3橫截面為L形，或者滑道由兩條平行對稱的滑槽3構(gòu)成，兩條滑槽3開口的朝向既可以相同也可以相反，或者滑道由兩條以上的滑槽3構(gòu)成，在本實用新型實施例中，滑道包括兩條對稱平行布置且開口相向的滑槽3，滑動件為滑動板7，滑動板7的兩側(cè)邊緣分別與兩個滑槽3配合實現(xiàn)箱體I與支架2的滑動連接，兩個滑槽3靠近支架2第二端的端部設(shè)置有供滑動板7進出的進出口 3a。
[0034]可以通過不同的方式在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)箱體I的轉(zhuǎn)動，比如，在箱體I上設(shè)置有滑動板7的一側(cè)表面靠近箱體I第一端的位置上設(shè)置一與滑動板7平齊的彈性伸縮軸，彈性伸縮軸在滑道內(nèi)處于受壓收縮狀態(tài)，并且在滑槽3內(nèi)緊鄰進出口 3a的位置上設(shè)置有供彈性伸縮軸彈出的深孔，當(dāng)滑動板7完全滑出進出口 3a后，彈性伸縮軸到達深孔位置繼而彈出與深孔配合對箱體I進行限位，此時為箱體I的第一極限位置，隨后箱體I以彈性伸縮軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;或者，滑動板7包括依次連接在箱體I上的第一滑動板以及第二滑動板，其中第一滑動板靠近第二滑動板的一端與箱體I鉸接，第二滑動板與箱體I固連，進出口 3a僅能夠供第二滑動板進出，使用時，當(dāng)?shù)诙瑒影寤鲞M出口 3a后，第一滑動板與進出口 3a內(nèi)側(cè)表面抵觸，箱體I到達第一極限位置，隨后由于箱體I與第一滑動板鉸接，箱體I能夠繞支架2第二端轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)，由于第一滑動板始終與滑道處于配合狀態(tài)，能夠保證箱體I，尤其是箱體I攜帶工具較