一種用于布料切條機上的護理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割技術領域，特別是一種用于布料切條機上的護理裝置。
【背景技術】
[0002]切條機是用于切條的機械，切條機是制鞋類、服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、醫(yī)療用品、反光材料廠、帳篷廠、雨傘廠、禮品包裝、彩旗制作、裝飾輔料等行業(yè)切捆條、切(滾)條的必備選擇。切條機又叫切捆條機適用于服裝輔料有:無紡粘襯，有紡粘襯，雙面膠粘襯，布條，尼龍粘襯，制鞋，制帽，皮革，襯布，膠布，造紙，手袋等各行業(yè)的不同寬度帶條，直、斜的切割。現(xiàn)有切條機上的切割刀由于切割時間久了后刀口變鈍，會導致切割刀切割效果變差，影響切割精度，而且針對切割刀的護理裝置很少，一般都是通過人工對切割刀進行簡單打磨下，打磨不均勻，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種用于布料切條機上的護理裝置，具有結構簡單、操作方便、提高刀具壽命、能夠對切割刀進行自動打磨。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn):一種用于布料切條機上的護理裝置，包括安裝在切條機上的磨刀裝置和清潔裝置，所述磨刀裝置包括支撐架、第一打磨支架、第二打磨支架和一對打磨組件，所述第一打磨支架和第二打磨支架分別絞接在支撐架兩側，所述支撐架上側設有控制器，所述支撐架兩側均設有驅動裝置，所述驅動裝置輸入端分別與控制器電連接，所述驅動裝置輸出端分別與第一打磨支架和第二打磨支架連接，所述第一打磨支架和第二打磨支架底部分別與各自對應的打磨組件連接，所述打磨組件分別位于切條機上的切割刀的兩側，所述第一打磨支架底部和第二打磨支架底部均設有連接套，所述打磨組件包括壓柄、壓桿和打磨輪，所述壓柄直徑大于壓桿直徑，所述壓桿穿設于連接套內且與打磨輪連接，所述壓桿上位于連接套與壓柄之間還設有壓縮彈簧，所述清潔裝置包括固定座、搖柄和清潔輪，所述固定座側部設有調節(jié)孔，所述固定座頂部設有固定孔，所述搖柄穿設于調節(jié)孔內，所述搖柄一端與清潔輪連接，所述固定孔內設有固定件，所述固定件底部與搖柄抵觸配合。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述驅動裝置采用微型氣缸，所述支撐架上位于微型氣缸底部設有三角架，所述微型氣缸底部與三角架連接，所述微型氣缸上的活塞桿分別與第一打磨支架、第二打磨支架連接，所述控制器分別控制微型氣缸上的活塞桿伸縮從而帶動第一打磨支架和第二打磨支架轉動。所述三角架能更好的固定微型氣缸，安裝更加穩(wěn)定，利用微型氣缸上的活塞桿帶動第一打磨支架和第二打磨支架圍繞絞接點轉動，驅動簡單、可靠。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述清潔輪表面涂覆有潤滑液，用于潤滑切割刀表面，防止切割時熱量過大以及刀具磨損，提高刀具壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述打磨輪背面設有第一連接孔，所述壓桿一端與第一連接孔螺紋連接，打磨輪可以拆卸進行更換，使用更加方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述清潔輪背面設有第二連接孔，所述搖柄與第二連接孔螺紋連接，清潔輪可以拆卸進行更換，使用更加方便。
[0009]本實用新型具有有益效果為:
[0010]所述切割刀在切割布料時，容易產(chǎn)生一些切削，通過清潔輪能更好的進行清潔，而且在清潔輪上涂覆一層潤滑液，用于潤滑切割刀表面，防止切割時熱量過大以及刀具磨損；通過驅動器可以控制第一打磨支架和第二打磨支架分別圍繞各自的絞接點轉動，從而帶動打磨輪對切割刀進行打磨，防止其鈍化，能夠好的對布料進行切割，使得切割精度更高，而且在打磨的同時，所述壓縮彈簧能起到一個緩沖的作用，有效調節(jié)打磨輪與切割刀的接觸的松緊度。本實用新型具有結構簡單、操作方便、提高刀具壽命、能夠對切割刀進行自動打磨的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型布料切條機的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中打磨組件的結構示意圖。
[0014]附圖標記:1、機架；2、機頭；3、機尾;4、移動裝置;5、切割裝置;51、切割架;52、電機;53、切割刀；6、PLC控制箱；61、液晶觸摸屏；7、套桿;81、控制器;82、驅動裝置;83、三角架;9、磨刀裝置;91、支撐架;92、第一打磨支架;93、第二打磨支架;94、打磨組件;95、連接套;96、壓柄;97、壓桿;98、打磨輪;981、第一連接孔;99、壓縮彈簧；10、清潔裝置；11、固定座;12、搖柄;13、清潔輪;131、第二連接孔;14、調節(jié)孔;15、固定件。
【具體實施方式】
[0015]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0016]如圖1-3所述的一種用于布料切條機上的護理裝置，包括安裝在切條機上的磨刀裝置9和清潔裝置10，所述切條機一般包括機架1、機頭2、機尾3、移動裝置4、切割裝置5和PLC控制箱6，在機頭2機尾3支架還設有安裝布料的套桿7，所述移動裝置4位于機架I上側，所述磨刀裝置9與移動裝置4連接，所述切割裝置5包括切割架51、切割刀53和電機52，所述在PLC控制箱6可設定分切寬度和切割次數(shù)，通過PLC控制箱6就可以開始控制移動裝置4移動相應的距離以及切割裝置5對布料進行切割的次數(shù)。所述磨刀裝置9包括支撐架91、第一打磨支架92、第二打磨支架93和一對打磨組件94，所述支撐架91連接在切割架51上側，所述第一打磨支架92和第二打磨支架93分別絞接在支撐架91兩側，所述支撐架91上側設有控制器81，所述支撐架91兩側均設有驅動裝置82，所述驅動裝置82輸入端分別與控制器81電連接，所述驅動裝置82輸出端分別與第一打磨支架92和第二打磨支架93連接;所述驅動裝置82采用微型氣缸，所述支撐架91上位于微型氣缸底部設有三角架83，所述微型氣缸底部與三角架83連接，所述微型氣缸上的活塞桿分別與第一打磨支架92、第二打磨支架93連接，所述控制器81分別控制微型氣缸上的活塞桿伸縮從而帶動第一打磨支架92和第二打磨支架93轉動。所述三角架83能更好的固定微型氣缸，安裝更加穩(wěn)定，利用微