一種活口搖頭扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種活口搖頭扳手，包括固定顎（1）、活動顎（2）、手柄（3）、螺紋輪（4）、連接軸（5）、彈簧卡圈（6）和平墊圈（7），屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型既能夠通過開口調(diào)節(jié)，擴大應(yīng)用范圍，又能夠通過搖頭解決狹小空間的活動受限問題。采用一根軸連接固定顎（1）、手柄（3）和螺紋輪（4），減小了關(guān)節(jié)數(shù)量，便于操作。設(shè)計了開口頂端圓弧和兩個圓弧槽，能夠有效防止擰禿螺栓或螺母?；顒宇€（2）與螺紋輪（4）可以脫開嚙合，便于快速調(diào)節(jié)開口大小；擰手緊帽（51）可以微調(diào)螺紋輪（4）位置，能夠消除間隙，使得開口大小調(diào)節(jié)精度提高。本實用新型能夠補償由于受力變形引起的開口增大，能夠有效防止擰禿螺栓或螺母。
【專利說明】
一種活口搖頭扳手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種活口扳手，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘和螺母等緊固件，但是在狹小空間中往往受限。例如在廚房水龍頭、衛(wèi)浴水龍頭和坐便器水件安裝或拆卸時，在更換相應(yīng)的軟管時，由于操作空間狹窄，普通扳手的操作受到限制，操作不便。為了擰轉(zhuǎn)空間十分狹小的螺栓或螺母，出現(xiàn)了搖頭扳手和曲柄扳手。曲柄扳手的手柄彎曲，彎曲程度固定，多為用于批量作業(yè)的專用扳手。搖頭扳手的手柄相對于卡緊螺栓或螺母的頭部可以任意彎曲，適用范圍更廣。
[0003]為了提高扳手的適用范圍，出現(xiàn)了活口扳手。普通的活口扳手，利用蝸輪蝸桿傳動原理調(diào)節(jié)活動顎和固定顎之間的距離，獲得不同大小的開口，以適應(yīng)不同大小的螺栓或螺母。在日常應(yīng)用中，出現(xiàn)了很多問題，人們進行了多種改進，如為了提高工作效率，出現(xiàn)了自動卡緊活口扳手(專利號:201310223216.X)，為了避免由于蝸桿磨損出現(xiàn)的自鎖現(xiàn)象，出現(xiàn)了活動式活口扳手(專利號:201410582566.X)。由于活口扳手的開口大小可調(diào)，在作業(yè)中，由于調(diào)節(jié)開口過大，或由于受力而產(chǎn)生形變引起開口增大，容易損壞操作的螺栓或螺母;主要表現(xiàn)為螺栓或螺母的棱角部變形，俗稱“擰秀”。
[0004]為了解決已有扳手的狹小空間活動受限和活口扳手的擰禿問題，本實用新型提出了一種用于狹小空間的活口搖頭扳手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于狹小空間的活口搖頭扳手，既能夠通過開口調(diào)節(jié)，擴大應(yīng)用范圍，又能夠通過搖頭解決狹小空間的活動受限問題。
[0006]一種活口搖頭板手包括固定領(lǐng)1、活動領(lǐng)2、手柄3、螺紋輪4、連接軸5、彈貪卡圈6和平墊圈7，如圖1所示。所述固定顎I與活動顎2連接，并形成可調(diào)開口，與要拆裝的螺栓或螺母連接并卡緊，進行拆裝作業(yè)。所述手柄3與固定顎I通過連接軸5鉸接，可相對轉(zhuǎn)動，能夠用于狹小空間的拆裝作業(yè)。
[0007]所述固定顎I在與要拆裝的螺栓或螺母連接側(cè)頂端帶有頂端圓弧，以便于卡入螺栓或螺母，在與要拆裝的螺栓或螺母連接側(cè)根部帶有右圓弧槽11，防止擰禿螺栓或螺母，內(nèi)部帶有異形槽，并通過所述異形槽與活動顎2連接，并相對滑動，使得開口可調(diào)。所述固定顎I在底部銑槽，帶有左顎槽壁12和右顎槽壁13。所述左顎槽壁12和右顎槽壁13分別帶有通孔，并通過所述通孔與連接軸5間隙配合，并相對轉(zhuǎn)動。
[0008]所述活動顎2在與要拆裝的螺栓或螺母連接側(cè)頂端帶有頂端圓弧，以便于卡入螺栓或螺母，在與要拆裝的螺栓或螺母連接側(cè)根部帶有左圓弧槽21，防止擰禿螺栓或螺母，底部帶有顎底螺紋22，并通過所述顎底螺紋22與螺紋輪4配合，以調(diào)節(jié)活動顎2相對固定顎I的位置，形成可調(diào)開口。
[0009]所述手柄3上端銑槽，帶有左柄槽壁31和右柄槽壁32。所述左柄槽壁31和右柄槽壁32分別帶有通孔，通過所述通孔與連接軸5間隙配合，并相對轉(zhuǎn)動，使得手柄3與固定顎I鉸接，可相對轉(zhuǎn)動，便于狹小空間的拆裝作業(yè)。所述手柄3下端帶有圓孔，便于與其他物件連接，防止丟失。所述其他物件至少包含掛繩、套環(huán)和鑰匙扣。
[0010]所述螺紋輪4帶有螺紋孔41、螺紋42和手柄螺釘43，如圖2所示。所述螺紋輪4通過所述螺紋孔41與連接軸5連接，確定螺紋輪4的左右位置并微調(diào)，通過螺紋42與活動顎2配合。所述手柄螺釘43優(yōu)選公知的手緊螺釘，與所述手柄3前表面的螺紋孔旋合，便于螺紋輪4與活動顎2手動分離或嚙合。
[0011 ]所述連接軸5包含手緊帽51、右軸段52、螺紋段53、左軸段54和卡圈槽55，如圖3所示，與固定顎1、手柄3和螺紋輪4連接并配合，使得固定顎I與手柄3鉸接，與平墊圈7連接以調(diào)節(jié)軸向間隙，與彈簧卡圈6連接以限制軸向竄動。所述手緊帽51在圓周面帶有滾花，用于手動微調(diào)螺紋輪4的左右位置。所述右軸段52與右顎槽壁13和右柄槽壁32的通孔連接并配合，使得固定顎I與手柄3鉸接。所述螺紋段53帶有外螺紋，與螺紋輪4的螺紋42旋合，用于確定螺紋輪4的左右位置并微調(diào)。所述左軸段54與左顎槽壁12和左柄槽壁31的通孔連接并配合，使得固定顎I與手柄3鉸接，在左端與平墊圈7連接，以調(diào)節(jié)軸向間隙。所述卡圈槽55與彈簧卡圈6連接，以限制連接軸5的軸向竄動。
[0012]所述彈簧卡圈6優(yōu)選公知的彈簧卡圈標(biāo)準(zhǔn)件，卡入連接軸5的卡圈槽55，以限制連接軸5的軸向竄動。所述平墊圈7與連接軸5的左軸段54左端連接，以調(diào)節(jié)軸向間隙。
[0013]本實用新型的作業(yè)過程是:⑴調(diào)節(jié)開口大小，卡緊要拆裝的螺母或螺栓;⑵捏住手柄螺釘43按壓，使得螺紋輪4與活動顎2嚙合;⑶抒緊手緊帽51，以微調(diào)螺紋輪4位置，消除間隙;⑷緊握手柄3進行拆裝作業(yè)。
[0014]本實用新型的有益效果是:既能夠通過開口調(diào)節(jié)，擴大應(yīng)用范圍，又能夠通過搖頭解決狹小空間的活動受限問題。采用連接軸5—根軸連接固定顎1、手柄3和螺紋輪4，減小了關(guān)節(jié)數(shù)量，便于操作。設(shè)計了開口頂端圓弧和兩個圓弧槽，能夠有效防止擰禿螺栓或螺母。本實用新型的活動顎2與螺紋輪4可以脫開嚙合，便于快速調(diào)節(jié)開口大小;擰手緊帽51可以微調(diào)螺紋輪4位置，能夠消除間隙，使得開口大小調(diào)節(jié)精度提高。在實驗中，還發(fā)現(xiàn)連接軸5與固定顎I和手柄3的變形及其間隙能夠補償由于受力變形引起的開口增大，能夠有效防止擰禿螺栓或螺母。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為螺紋輪4結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為連接軸5結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:固定顎1、右圓弧槽11、左顎槽壁12、右顎槽壁13、活動顎2、左圓弧槽21、顎底螺紋22、手柄3、左柄槽壁31、右柄槽壁32、螺紋輪4、螺紋孔41、螺紋42、手柄螺釘43、連接軸5、手緊帽51、右軸段52、螺紋段53、左軸段54、卡圈槽55、彈簧卡圈6和平墊圈7。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)地說明。
[0022]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型包括固定顎1、活動顎2、手柄3、螺紋輪4、連接軸5、彈簧卡圈6和平墊圈7，優(yōu)選高碳鋼或合金鋼材料，進行淬火處理。所述固定顎I優(yōu)選高碳鋼或合金鋼板材熱鍛成形，然后進行鉆孔、鏜削、磨削和拋光等機械加工。所述活動顎2優(yōu)選高碳鋼或合金鋼板材熱鍛成形，然后進行銑削、磨削和拋光處理。所述活動顎2的顎底螺紋22優(yōu)選梯形螺紋，要求能夠與螺紋輪4的螺紋42配合，優(yōu)選銑削加工成形。
[0023]所述手柄3上端銑槽，帶有左柄槽壁31和右柄槽壁32，優(yōu)選高碳鋼或合金鋼板材熱鍛成形，然后進行銑削、鉆孔、磨削和拋光處理。所述左柄槽壁31和右柄槽壁32分別帶有通孔，優(yōu)選鉆孔和鉸孔加工。
[0024]所述螺紋輪4帶有螺紋孔41、螺紋42和手柄螺釘43，如圖2所示。所述螺紋輪4優(yōu)選高碳鋼或合金鋼板材和棒料，經(jīng)過機械加工后焊接成形，也可選擇高碳鋼或合金鋼板材板材熱鍛成形后，進行其他機械加工。所述螺紋孔41的成形優(yōu)選鉆孔、鉸孔和攻絲。所述螺紋42優(yōu)選梯形螺紋，經(jīng)銑削成形。所述手柄螺釘43優(yōu)選公知的手緊螺釘，與之旋合的手柄3螺紋孔優(yōu)選鉆孔和攻絲加工。
[0025]所述連接軸5包含手緊帽51、右軸段52、螺紋段53、左軸段54和卡圈槽55，如圖3所示，優(yōu)選高碳鋼或合金鋼棒料，經(jīng)過沖壓和其他機械加工成形。所述手緊帽51在圓周面帶有滾花，優(yōu)選滾花加工成形。所述右軸段52要求與右顎槽壁13和右柄槽壁32的通孔配合，優(yōu)選磨削加工。所述螺紋段53帶有外螺紋，要求與螺紋輪4的螺紋42旋合，優(yōu)選銑削加工。所述左軸段54要求與左顎槽壁12和左柄槽壁31的通孔配合，優(yōu)選磨削加工。所述卡圈槽55與彈簧卡圈6連接，優(yōu)選車削加工。
[0026]所述彈簧卡圈6優(yōu)選公知的彈簧卡圈標(biāo)準(zhǔn)件。所述平墊圈7優(yōu)選公知的標(biāo)準(zhǔn)件。
[0027]在滿足本實用新型的結(jié)構(gòu)和性能要求的條件下，改變材料和加工工藝，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活口搖頭扳手，包括固定顎(I)、活動顎(2)、手柄(3)、螺紋輪(4)、連接軸(5)、彈簧卡圈(6)和平墊圈(7)，其特征在于所述固定顎(I)與活動顎(2)連接，并形成可調(diào)開口，與要拆裝的螺栓或螺母卡緊，進行拆裝作業(yè);所述手柄(3)與固定顎(I)鉸接，可相對轉(zhuǎn)動，能夠用于狹小空間的拆裝作業(yè)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種活口搖頭扳手，其特征在于所述固定顎(I)帶有頂端圓弧，以便于卡入螺栓或螺母，帶有右圓弧槽(11)，防止擰禿螺栓或螺母，與活動顎(2)連接，使得開口可調(diào)，帶有左顎槽壁(12)和右顎槽壁(13);所述左顎槽壁(12)和右顎槽壁(13)分別帶有通孔，與連接軸(5)間隙配合，并相對轉(zhuǎn)動。3.按照權(quán)利要求1所述的一種活口搖頭扳手，其特征在于所述活動顎(2)帶有頂端圓弧，以便于卡入螺栓或螺母，帶有左圓弧槽(21)，防止擰禿螺栓或螺母，帶有顎底螺紋(22)，與螺紋輪(4)配合，以調(diào)節(jié)活動顎(2)相對固定顎(I)的位置。4.按照權(quán)利要求1所述的一種活口搖頭扳手，其特征在于所述手柄(3)上端銑槽，帶有左柄槽壁(31)和右柄槽壁(32)，下端帶有圓孔，便于與其他物件連接，防止丟失;所述左柄槽壁(31)和右柄槽壁(32)分別帶有通孔，與連接軸(5)間隙配合，并相對轉(zhuǎn)動。5.按照權(quán)利要求1所述的一種活口搖頭扳手，其特征在于所述螺紋輪(4)帶有螺紋孔(41)、螺紋(42)和手柄螺釘(43)，與連接軸(5)連接，確定螺紋輪(4)的左右位置并微調(diào)；所述手柄螺釘(43)與所述手柄(3)前表面的螺紋孔旋合，便于螺紋輪(4)與活動顎(2)手動分離或嚙合。
【文檔編號】B25B23/00GK205415440SQ201620199751
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】車忠志
【申請人】山東省煙臺農(nóng)業(yè)學(xué)校