一種彈力可調(diào)的電子鎖的制作方法
【專利摘要】一種彈力可調(diào)的電子鎖涉及鎖具領(lǐng)域，尤其涉及到一種箱柜電磁鎖。一種螺絲孔與軸復(fù)用的電子鎖，一種電子鎖包括殼體（1）、殼體（18）、電磁鐵（2）、微動(dòng)開關(guān)（3）、復(fù)位彈簧（4）、扭轉(zhuǎn)彈簧（12）、電線（16）、第一金屬件（7）、第二金屬件（11），所述的電線（16）和所述電磁鐵（2）相連，所述的電線（16）和所述微動(dòng)開關(guān)（3）相連，所述的第一金屬件（7）和所述的電磁鐵（2）聯(lián)動(dòng)，所述的電磁鐵（2）包括復(fù)位彈簧（4），所述的第一金屬件（7）固定于第一軸（6），所述的第二金屬件（11）固定于第二軸（13），所述的第一金屬件（7）鎖止所述的第二金屬件（11），所述的扭轉(zhuǎn)彈簧（12）位于所述的第二軸（13）。
【專利說(shuō)明】
一種彈力可調(diào)的電子鎖
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鎖具領(lǐng)域，尤其涉及到一種箱柜電磁鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的技術(shù)，電子鎖的外觀不夠漂亮，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、體積大。目前電子鎖大都有兩個(gè)鎖殼，鎖殼內(nèi)包括電磁鐵、微動(dòng)開關(guān)、復(fù)位彈簧、扭簧、電線等，兩個(gè)鎖殼通過(guò)螺絲緊固；電子鎖內(nèi)的主要機(jī)械部件安裝在軸上。但是其軸和緊固鎖殼的螺絲是分開的，設(shè)計(jì)不夠緊湊。增加很多零部件，浪費(fèi)很多電子鎖的內(nèi)部空間。目前的技術(shù)，電子鎖使用微動(dòng)開關(guān)只能實(shí)現(xiàn)常閉檢測(cè)或常開檢測(cè)，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)，功能單一?，F(xiàn)有的技術(shù)通過(guò)兩種型號(hào)電子鎖分別實(shí)現(xiàn)常閉檢測(cè)或常開檢測(cè)，使得型號(hào)多，加工復(fù)雜。目前的技術(shù)。電子鎖內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)與其他機(jī)械部件聯(lián)動(dòng)性差。目前的技術(shù)，一般更換扭轉(zhuǎn)彈簧或者頂桿彈簧實(shí)現(xiàn)彈力大小調(diào)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本專利的目的是提供結(jié)構(gòu)緊湊、零部件少的電子鎖。提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)常閉檢測(cè)、常開檢測(cè)的電子鎖;一種型號(hào)的電子鎖即可實(shí)現(xiàn)常閉檢測(cè)或常開檢測(cè)；微動(dòng)開關(guān)和電子鎖內(nèi)其他部件聯(lián)動(dòng)性好，準(zhǔn)確率高;可調(diào)整彈力大小的電子鎖。
[0004]以下給出了本專利的簡(jiǎn)要概述以及提供本專利的某些方面的基本理解。該概述并非本專利的詳盡綜述。其并非旨在表示本專利的關(guān)鍵性、決定性要素或刻劃本專利的范圍。其唯一目的是以簡(jiǎn)要形式給出本專利的某些概念作為對(duì)稍后給出的更詳細(xì)描述的前序。
[0005]本專利的技術(shù)方案是:一種彈力可調(diào)的電子鎖，一種電子鎖包括殼體(I)、上殼體
(18)、電磁鐵(2)、微動(dòng)開關(guān)(3)、復(fù)位彈簧(4)、扭轉(zhuǎn)彈簧(12)、電線(16)、第一金屬件(7)、第二金屬件(11 )，所述的電線(16)和所述電磁鐵(2 )相連，所述的電線(16)和所述微動(dòng)開關(guān)
(3)相連，所述的第一金屬件(7)和所述的電磁鐵(2)聯(lián)動(dòng)，所述的電磁鐵(2)包括復(fù)位彈簧
(4)，所述的第一金屬件(7)固定于第一軸(6)，所述的第二金屬件(II)固定于第二軸(13)，所述的第一金屬件(7)鎖止所述的第二金屬件(11)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)位于所述的第二軸(13)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)驅(qū)動(dòng)所述的第二金屬件(11)，所述的第二金屬件(11)鎖止或彈出門鉤(14)，所述的第一軸(6)和所述的第二軸(13)固定于所述的下殼體(I)上，所述的第一軸(6)包括螺絲孔一 (8)，所述的第二軸(13)包括螺絲孔一 (8)，所述的螺絲孔一 (8)內(nèi)包括螺紋，所述的上殼體(18)包括螺絲孔三(601)，所述的螺絲(602)通過(guò)螺絲孔一 (8)、螺絲孔三(601)緊固下殼體(I)和上殼體(18)，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括壓柄(302)，所述的第二金屬件(11)和所述的壓柄(302)聯(lián)動(dòng)，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括2個(gè)孔(309)，所述的孔(309)套在柱(301)上，所述的柱(301)固定在下殼體(I)上，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括三個(gè)接線端，所述的接線端為公共端(306)、常開端(307)、常閉端(308)。所述的下殼體(1)、上殼體
(18)的側(cè)壁止動(dòng)所述的第二金屬件(11)。所述的殼體包括支架一(1201)、支架二(1202)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)的一端安裝在所述的支架一(1201)或所述的支架二(1202)上。
[0006]所述的下殼體(I)和所述的上殼體(18)包括若干個(gè)螺絲孔二(9)，所述的螺絲孔二(9)帶有螺紋。用于將電子鎖固定在柜子或其他物體上。
[0007]所述的下殼體(I)和所述的上殼體(18)上包括缺口(5)。用于停電或電磁鐵停止工作時(shí)應(yīng)急開鎖。
[0008]所述的復(fù)位彈簧(4)為寶塔形彈簧。進(jìn)一步節(jié)省電子鎖的內(nèi)部空間。
[0009]所述的第一金屬件(7)包括圓桿(701)。
[0010]所述的下殼體(I)包括2個(gè)柱(301)。用于固定微動(dòng)開關(guān)(3)。
[0011]所述的第一金屬件(7)除了圓桿(701)以外為粉末冶金制成。
[0012]所述的第二金屬件(11)為粉末冶金制成。
[0013]所述的電子鎖包括橡膠圈(15)。
[0014]所述的下殼體(I)包括頂桿支架(10)，所述的上殼體(18)包括頂桿支架(10)。
[0015]電磁鐵是通電產(chǎn)生電磁的一種裝置。在鐵芯的外部纏繞與其功率相匹配的導(dǎo)電繞組，這種通有電流的線圈像磁鐵一樣具有磁性，另外，為了使電磁鐵斷電立即消磁，可以采用消磁較快的的軟鐵或硅鋼材料來(lái)制做。這樣的電磁鐵在通電時(shí)有磁性，斷電后磁就隨之消失。
[0016]寶塔形彈簧主要特點(diǎn)是體積小、載荷大、變剛度，廣泛用于空間小、載荷大的場(chǎng)合和減震裝置。
[0017]扭轉(zhuǎn)彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部被固定到其他組件，當(dāng)其他組件繞著彈簧中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈簧將它們拉回初始位置，產(chǎn)生扭矩或旋轉(zhuǎn)力。扭轉(zhuǎn)彈簧可以存儲(chǔ)和釋放角能量或者通過(guò)繞簧體中軸旋轉(zhuǎn)力臂以靜態(tài)固定某一裝置。這類彈簧通常是密身的，但是，簧圈之間有節(jié)距以減少摩擦。它們對(duì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)外力產(chǎn)生阻力。根據(jù)應(yīng)用要求，設(shè)計(jì)扭轉(zhuǎn)彈簧的旋向(順時(shí)針或逆時(shí)針)，從而確定彈簧的旋向。
[0018]微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小，故名微動(dòng)開關(guān)，又叫靈敏開關(guān)。電氣文字符號(hào)為:SM。外機(jī)械力通過(guò)傳動(dòng)元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等)將力作用于動(dòng)作簧片上，當(dāng)動(dòng)作簧片位移到臨界點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)動(dòng)作，使動(dòng)作簧片末端的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。當(dāng)傳動(dòng)元件上的作用力移去后，動(dòng)作簧片產(chǎn)生反向動(dòng)作力，當(dāng)傳動(dòng)元件反向行程達(dá)到簧片的動(dòng)作臨界點(diǎn)后，瞬時(shí)完成反向動(dòng)作。微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)間距小、動(dòng)作行程短、按動(dòng)力小、通斷迅速。其動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)作速度與傳動(dòng)元件動(dòng)作速度無(wú)關(guān)。
[0019]門鉤又稱鎖鉤、鎖扣、門鼻、卡扣，一端使用螺絲固定于門體，另一端被電子鎖鎖止，在開啟時(shí)被電子鎖彈出。
[0020]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。特點(diǎn):(I)粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如A1- L i合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。(2)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。(3)可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。(4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。(5)可以實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、乳鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。我們常見的機(jī)加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。制備過(guò)程:(1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。(4)后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來(lái)愈多。例如，從材質(zhì)范圍來(lái)看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等;從粉末外形來(lái)看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來(lái)看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500?1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。為了滿足對(duì)粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括:(I)從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機(jī)械粉碎法和電化腐蝕法:(2)從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法。呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括:(I)從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法；(2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法；(3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法:(I)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;(2)從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法；(3)從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法;從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。但是，從過(guò)程的實(shí)質(zhì)來(lái)看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過(guò)程;物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變?cè)系幕瘜W(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過(guò)程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，應(yīng)用最廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。粉末冶金工藝的基本工序是:1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術(shù)進(jìn)行胚塊的制作。3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如乳制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。粉末性能(property of powder)它包括:粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等)；粉末的化學(xué)性能(化學(xué)成分、純度、氧含量和酸不溶物等)；粉體的力學(xué)特性(松裝密度、流動(dòng)性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性、電位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產(chǎn)品的性能。幾何性能最基本的是粉末的粒度和形狀。(I)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的最終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān)，例如，過(guò)濾材料的過(guò)濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得;硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與wc相的晶粒有很大關(guān)系，要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金，惟有采用較細(xì)粒度的WC原料才有可能。生產(chǎn)實(shí)踐中使用的粉末，其粒度范圍從幾百個(gè)納米到幾百個(gè)微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。當(dāng)小到幾百個(gè)納米時(shí)，粉末的儲(chǔ)存和輸運(yùn)很不容易，而且當(dāng)小到一定程度時(shí)量子效應(yīng)開始起作用，其物理性能會(huì)發(fā)生巨大變化，如鐵磁性粉會(huì)變成超順磁性粉，熔點(diǎn)也隨著粒度減小而降低。(2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度，由于顆粒間機(jī)械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度最大。但對(duì)于多孔材料，采用球狀粉最好。力學(xué)特性粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱量的依據(jù);粉末的流動(dòng)性決定著粉末對(duì)壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力;粉末的壓縮性決定壓制過(guò)程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度?；瘜W(xué)性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對(duì)此都有一定規(guī)定。例如，粉末的允許氧含量為0.2%?1.5%，這相當(dāng)于氧化物含量為I %?10%。
[0021]止動(dòng)是指電子鎖彈開時(shí)，其動(dòng)作部件需要在某個(gè)位置停止運(yùn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果在于:電子鎖采用軸和螺絲孔的復(fù)合設(shè)計(jì)，減小了電子鎖的體積，減少了零部件，節(jié)省了材料;簡(jiǎn)化了加工，節(jié)省了能源；同時(shí)使得外觀更美觀?？梢愿鶕?jù)需求設(shè)置不同的開鎖彈力。可以同時(shí)檢測(cè)常開、常閉狀態(tài)，使得檢測(cè)狀態(tài)更為準(zhǔn)確，有助于遠(yuǎn)程管理，更提高最終用戶體驗(yàn)度。一種型號(hào)的電子鎖既可以實(shí)現(xiàn)常閉檢測(cè)，也可以實(shí)現(xiàn)常開檢測(cè)，無(wú)需開發(fā)兩種型號(hào)應(yīng)用到兩種場(chǎng)合，大大提高產(chǎn)品兼容性、通用性。增加了電子鎖與微動(dòng)開關(guān)的聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)確性，提高了反饋信息的準(zhǔn)確率。減少了止動(dòng)部件，利用殼體側(cè)壁作為止動(dòng)部件，以上改進(jìn)可以節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)前述及相關(guān)目標(biāo)，本文聯(lián)系一下描述和附圖描述了某些【具體實(shí)施方式】。然而這些方面僅表示其中可以采用本專利原理的各種方式中的少數(shù)幾個(gè)，并且本專利的主題旨在包括所有這些方面及其等效方案。根據(jù)以下結(jié)合附圖考慮的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和新穎性特征顯而易見。
【附圖說(shuō)明】
[0024]附圖1是閉鎖狀態(tài)的電子鎖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖2是開鎖狀態(tài)的電子鎖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖3是電子鎖外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖4是電子鎖中的微動(dòng)開關(guān)外觀示意圖。
[0028]附圖5、附圖6是微動(dòng)開關(guān)的線路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施方式I:一種彈力可調(diào)的電子鎖，一種電子鎖包括下殼體(I)、上殼體(18)、電磁鐵(2)、微動(dòng)開關(guān)(3)、復(fù)位彈簧(4)、扭轉(zhuǎn)彈簧(12)、電線(16)、第一金屬件(7)、第二金屬件(11)，電線(16)和電磁鐵(2)相連，電線(16)和微動(dòng)開關(guān)(3)相連，第一金屬件(7)和電磁鐵(2)聯(lián)動(dòng)，電磁鐵(2)包括復(fù)位彈簧(4)，第一金屬件(7)固定于第一軸(6)，第二金屬件
(11)固定于第二軸(13)，第一金屬件(7)鎖止第二金屬件(11)，扭轉(zhuǎn)彈簧(12)位于第二軸
(13)，扭轉(zhuǎn)彈簧(12)驅(qū)動(dòng)第二金屬件(11)，第二金屬件(11)鎖止或彈出門鉤(14)，第一軸
(6)和第二軸(13)固定于下殼體(I)上，所第一軸(6)包括螺絲孔一 (8)，第二軸(13)包括螺絲孔一 (8)，螺絲孔一 (8)內(nèi)包括螺紋，上殼體(18)包括螺絲孔三(601)，螺絲(602)通過(guò)螺絲孔一 (8)、螺絲孔三(601)緊固下殼體(I)和上殼體(18)，微動(dòng)開關(guān)(3)包括壓柄(302)，第二金屬件(11)和壓柄(302)聯(lián)動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)(3)包括2個(gè)孔(309)，孔(309)套在柱(301)上，柱(301)固定在下殼體(I)上，微動(dòng)開關(guān)(3)包括三個(gè)接線端，接線端為公共端(306)、常開端
(307)、常閉端(308)。下殼體(1)、上殼體(18)的側(cè)壁止動(dòng)第二金屬件(11)。下殼體(I)和上殼體(18)包括若干個(gè)螺絲孔二 (9)，所述的螺絲孔二 (9)帶有螺紋。下殼體(I)和所述的上殼體(18)上包括缺口(5)。復(fù)位彈簧(4)為寶塔形彈簧。第一金屬件(7)包括圓桿(701)。下殼體
(I)包括2個(gè)柱(301)。第一金屬件(7)除了圓桿(701)以外為粉末冶金制成。第二金屬件(11)為粉末冶金制成。電子鎖包括橡膠圈(15 )。下殼體(I)包括頂桿支架(1 )，上殼體(18 )包括頂桿支架(10)。如果門特別重，電子鎖可以在頂桿支架上設(shè)置頂桿、彈簧，進(jìn)一步增加電子鎖的彈力。
[0030]第二金屬件(11)與微動(dòng)開關(guān)(3)聯(lián)動(dòng)，使得公共端(306)與常開端(307)連通轉(zhuǎn)變?yōu)閿嚅_，公共端(306)與常閉端(308)斷開變?yōu)檫B通?；蛘叩诙饘偌?11)與微動(dòng)開關(guān)(3)聯(lián)動(dòng)，使得公共端(306)與常開端(307)斷開轉(zhuǎn)變?yōu)檫B通，公共端(306)與常閉端(308)連通變?yōu)閿嚅_。通過(guò)同時(shí)檢測(cè)公共端(306)、常開端(307)與常閉端(308)，可以提高反饋信號(hào)準(zhǔn)確率?；蛘邫z測(cè)公共端(306)與常開端(307)，減少連線?；蛘邫z測(cè)公共端(306)與與常閉端
(308)，減少連線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈力可調(diào)的電子鎖，一種電子鎖包括下殼體(I)、上殼體(18)、電磁鐵(2)、微動(dòng)開關(guān)(3)、復(fù)位彈簧(4)、扭轉(zhuǎn)彈簧(12)、電線(16)、第一金屬件(7)、第二金屬件(11)，所述的電線(16)和所述電磁鐵(2)相連，所述的電線(16)和所述的微動(dòng)開關(guān)(3)相連，所述的第一金屬件(7)和所述的電磁鐵(2)聯(lián)動(dòng)，所述的電磁鐵(2)包括復(fù)位彈簧(4)，所述的第一金屬件(7)固定于第一軸(6)，所述的第二金屬件(11)固定于第二軸(13)，所述的第一金屬件(7)鎖止所述的第二金屬件(11)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)位于所述的第二軸(13)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)驅(qū)動(dòng)所述的第二金屬件(11)，所述的第二金屬件(11)鎖止或彈出門鉤(14)，其特征在于，所述的第一軸(6)和所述的第二軸(13)固定于所述的下殼體(I)上，所述的第一軸(6)包括螺絲孔一 (8)，所述的第二軸(13)包括螺絲孔一 (8)，所述的螺絲孔一 (8)內(nèi)包括螺紋，所述的上殼體(18)包括螺絲孔三(601)，所述的螺絲(602)通過(guò)螺絲孔一(8 )、螺絲孔三(601)緊固所述的下殼體(I)和所述的上殼體(18)，所述的殼體包括支架一(1201 )、支架二(1202)，所述的扭轉(zhuǎn)彈簧(12)的一端安裝在所述的支架一(1201)或所述的支架二(1202)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鎖，其特征在于，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括壓柄(302)，所述的第二金屬件(11)和所述的壓柄(302)聯(lián)動(dòng)，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括2個(gè)孔(309)，所述的孔(309)套在柱(301)上，所述的柱(301)固定在下殼體(I)上，所述的微動(dòng)開關(guān)(3)包括三個(gè)接線端，所述的接線端為公共端(306)、常開端(307)、常閉端(308)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子鎖，其特征在于，所述的下殼體(1)、上殼體(18)的側(cè)壁止動(dòng)所述的第二金屬件(11)，所述的下殼體(I)和所述的上殼體(18)包括若干個(gè)螺絲孔二(9)，所述的螺絲孔二(9)帶有螺紋，所述的下殼體(I)和所述的上殼體(18)上包括缺口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子鎖，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧(4)為寶塔形彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子鎖，其特征在于，所述的第一金屬件(7)包括圓桿(701)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子鎖，其特征在于，所述的下殼體(I)包括2個(gè)柱(301)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子鎖，其特征在于，所述的第一金屬件(7)除了圓桿(701)以外為粉末冶金制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子鎖，其特征在于，所述的第二金屬件(11)為粉末冶金制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子鎖，其特征在于，所述的電子鎖包括橡膠圈(15)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子鎖，其特征在于，所述的下殼體(I)包括頂桿支架(10)，所述的上殼體(18 )包括頂桿支架(10)。
【文檔編號(hào)】E05B47/00GK205422206SQ201620129452
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月20日
【發(fā)明人】章璽
【申請(qǐng)人】章璽