一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，屬于拆卸設(shè)備領(lǐng)域。一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，包括箱體，還包括卡板，箱體后端中上部設(shè)置有液壓千斤頂，液壓千斤頂軸向水平設(shè)置，箱體前端上部設(shè)置有卡口，所述的卡口為底部圓弧形的凹口，卡口內(nèi)側(cè)左右和底部三邊設(shè)置有一圈卡槽，箱體底部中央設(shè)置有頂桿支撐，所述的頂桿支撐頂部為圓弧面；頂桿支撐頂部、卡口、液壓千斤頂軸向三者位置在一個(gè)水平線上，所述的卡板一端設(shè)置有凹口，凹口底部為圓弧形，卡板凹口向下設(shè)置于卡槽內(nèi)。它具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、所需人工少、拆卸時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及拆卸設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備中常用的剛性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器中的尼龍柱銷聯(lián)軸器，木銷聯(lián)軸 器，彈性圈柱銷聯(lián)軸器，ZT型帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器，爪型彈性聯(lián)軸器，彈性塊式聯(lián)軸器 等的拆卸。冶金煉鐵系統(tǒng)中許多轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)部位中的聯(lián)軸器由于24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)， 導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)異常，經(jīng)常需要系統(tǒng)停產(chǎn)檢修，聯(lián)軸器更換，由于聯(lián)軸器拆卸 的現(xiàn)常規(guī)方法時(shí)間較長(zhǎng)，也需場(chǎng)地要求以，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更因停產(chǎn)檢修帶來(lái)生產(chǎn)上產(chǎn)量損 失。
[0003] 現(xiàn)有的做法是聯(lián)軸器拆卸前，除準(zhǔn)備必要的常規(guī)工具外，還應(yīng)準(zhǔn)備25t或者50t以 上螺旋千斤頂；同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制作必要的輔助夾具，一般輔助夾具可采用厚度為 30_到50_的普通鋼板割制。拆卸麻煩，且工時(shí)和所需人工多。
[0004] 中國(guó)專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?01410382411.1，【公開日】2014年10月29日，公開了一種聯(lián)軸 器拆卸裝置，包括U型孔母板、液壓千斤頂、連桿和頂板，所述U型孔母板和頂板上均設(shè)有三 組同心且呈正方形分布的孔，每組孔的間距不同，所述連桿的兩端為帶有螺紋的階梯結(jié)構(gòu)， U型孔母板和頂板通過(guò)其中一組孔連接在連桿的兩端;所述液壓千斤頂與頂板的板面貼合， 待拆卸聯(lián)軸器置于U型孔母板和液壓千斤頂?shù)捻敆U之間，頂桿中心線與聯(lián)軸器軸的中心線 重合。本發(fā)明通過(guò)U型孔子板卡住聯(lián)軸器一端，液壓千斤頂一端頂住軸，另一端頂在頂板上， 螺母將連桿與頂板、U型孔母板固定在一起，液壓千斤頂工作，將軸頂出，其結(jié)構(gòu)合理、操作 方便，可適應(yīng)不同輪轂直徑聯(lián)軸器的拆卸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、所需人工多、拆卸時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提 供了一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，它實(shí)現(xiàn)了設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、所需人工少、拆卸時(shí)間短的優(yōu) 點(diǎn)。
[0007] 2.技術(shù)方案
[0008] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0009] -種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，包括箱體，還包括卡板，箱體后端中上部設(shè)置有液壓 千斤頂，液壓千斤頂軸向水平設(shè)置，箱體前端上部設(shè)置有卡口，所述的卡口為底部圓弧形的 凹口，卡口內(nèi)側(cè)左右和底部三邊設(shè)置有一圈卡槽，箱體底部中央設(shè)置有頂桿支撐，所述的頂 桿支撐頂部為圓弧面;頂桿支撐頂部、卡口、液壓千斤頂軸向三者位置在一個(gè)水平線上，所 述的卡板一端設(shè)置有凹口，凹口底部為圓弧形，卡板凹口向下設(shè)置于卡槽內(nèi)。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述的箱體兩側(cè)的頂部分別設(shè)置有一個(gè)吊耳。便于箱體進(jìn)行吊起移 動(dòng)安裝。
[0011] 更進(jìn)一步的，兩側(cè)的吊耳沿箱體中心對(duì)稱設(shè)置。使得吊起時(shí)候，整個(gè)箱體保持平 衡，不發(fā)生傾斜。
[0012] 更進(jìn)一步的，拆卸裝置還包括頂桿I，所述的頂桿I由三段圓柱體構(gòu)成，中段圓柱體 直徑大于兩端的兩段圓柱體直徑，頂桿I設(shè)置于頂桿支撐上部。
[0013] 更進(jìn)一步的，拆卸裝置還包括頂桿Π ，所述的頂桿Π 由兩段圓柱體構(gòu)成，一端圓柱 體直徑大于另一端的圓柱體直徑，頂桿Π 設(shè)置于頂桿支撐上部。一端頂部大，保證了頂面的 接觸面大，壓力更大。
[0014] 更進(jìn)一步的，所述的卡板有凹口對(duì)稱端設(shè)置有吊孔。卡板可以直接通過(guò)吊鉤進(jìn)行 安裝，避免了人工拾取的不安全。
[0015] 更進(jìn)一步的，所述的箱體一端側(cè)面外部設(shè)置有平行于側(cè)面板的橫桿。橫桿對(duì)箱體 進(jìn)行固定和定位，且可以放置卡板在箱體和橫桿之間，起到一部分儲(chǔ)物的作用。
[0016] 更進(jìn)一步的，所述的箱體一端側(cè)面外部底部設(shè)置有定位孔。使得箱體方便進(jìn)行固 定和定位。
[0017] 更進(jìn)一步的，所述的箱體外部側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。工作時(shí)候箱體穩(wěn)定，不發(fā)生 變形。
[0018]更進(jìn)一步的，箱體上設(shè)置有連接孔，連接孔為腰孔，通過(guò)連接孔固定箱體與液壓千 斤頂?？梢砸苿?dòng)千斤頂?shù)奈恢帽３智Ы镯斨行妮S線與將要處理的聯(lián)軸器軸線在一條線上， 受力明確，不發(fā)生偏移。
[0019] 3.有益效果
[0020] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0021 ] (1)本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，對(duì)操作環(huán)境要求不高；
[0022] (2)本實(shí)用新型比較傳統(tǒng)拆卸裝置，工作效率高，操作危險(xiǎn)性大大降低；
[0023] (3)本實(shí)用新型加入了吊耳，便于箱體進(jìn)行吊起移動(dòng)安裝，安裝快捷，且方便，對(duì)于 大型裝置尤其重要，且吊耳中心對(duì)稱設(shè)置，保證了在進(jìn)行吊裝時(shí)候的整體平衡；
[0024] (4)本實(shí)用新型根據(jù)不同種類的聯(lián)軸器選用不同的連桿，受力更好，更方便進(jìn)行工 作；
[0025] (5)本實(shí)用新型使用了定位孔，可以方便裝置的準(zhǔn)確定位和固定;操作方便，準(zhǔn)確 性好；
[0026] (6)側(cè)面板的橫桿，橫桿對(duì)箱體進(jìn)行固定和定位，且可以放置卡板在箱體和橫桿之 間，起到一部分儲(chǔ)物的作用；
[0027] (7)箱體外部側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，工作時(shí)候箱體穩(wěn)定，不發(fā)生變形；
[0028] (8)箱體上設(shè)置有連接孔，連接孔為腰孔，通過(guò)連接孔固定箱體與液壓千斤頂。方 便箱體的千斤頂進(jìn)行固定；
[0029] (9)可以沿著移動(dòng)千斤頂?shù)奈恢帽３智Ы镯斨行妮S線與將要處理的聯(lián)軸器軸線在 一條線上，受力明確，不發(fā)生偏移；
[0030] (10)本聯(lián)軸器拆卸裝置，成本低，操作簡(jiǎn)單，尤其適合大型聯(lián)軸器的拆卸，且具有 多個(gè)型號(hào)的輔助拆卸模塊，可以進(jìn)行多種型號(hào)的拆卸，方便快捷，通用性好。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型的A-A面示意圖；
[0034] 圖4為卡板的不意圖；
[0035] 圖5為本實(shí)用新型一種頂桿示意圖；
[0036] 圖6為本實(shí)用新型第二種頂桿示意圖。
[0037] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0038] 1、箱體;2、頂桿支撐;3、吊耳;4、液壓千斤頂;5、卡槽;6、卡口； 7、橫桿;8、定位孔； 9、加強(qiáng)筋；10、卡板;11、頂桿I; 12、頂桿Π 。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 如圖1、2、3、4所示，一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，包括箱體1，還包括卡板10,箱體1 后端中上部設(shè)置有液壓千斤頂4,液壓千斤頂4的活塞桿軸向水平設(shè)置，箱體1前端上部設(shè)置 有卡口6，所述的卡口6為底部圓弧形的凹口，卡口6內(nèi)側(cè)左右和底部三邊設(shè)置有一圈卡槽5， 箱體1底部中央設(shè)置有頂桿支撐2,所述的頂桿支撐2頂部為圓弧面;頂桿支撐2頂部、卡口 6、 液壓千斤頂4軸向三者位置在一個(gè)水平線上，所述的卡板10-端設(shè)置有凹口，凹口底部為圓 弧形，卡板10凹口向下設(shè)置于卡槽5內(nèi)，卡板10的作用是將聯(lián)軸器一端與箱體固定，卡板10 與卡口 6的凹口形成了一個(gè)圓形，本實(shí)施例中卡口 6的深度為300mm，兩個(gè)凹口的弧度是相同 的，此圓形正好可以卡住，聯(lián)軸器的軸面，所述的卡板10有凹口對(duì)稱端設(shè)置有吊孔，供吊鉤 進(jìn)行使用。所述的箱體1兩側(cè)的頂部分別設(shè)置有一個(gè)吊耳3,兩側(cè)的吊耳3沿箱體1中心對(duì)稱 設(shè)置，保證了在進(jìn)行吊裝時(shí)候的整體平衡。
[0042] 如圖5所示，拆卸裝置還包括頂桿I 11，頂桿是將千斤頂?shù)淖饔昧νㄟ^(guò)頂桿傳遞至 與聯(lián)軸器連接的齒軸，所述的頂桿I 11由三段圓柱體構(gòu)成，中段圓柱體直徑大于兩端的兩 段圓柱體直徑，頂桿I 11設(shè)置于頂桿支撐2上部。在進(jìn)行工作時(shí)候，頂桿I中間一段設(shè)置于頂 桿支撐2頂端，兩個(gè)弧面相接觸，互相貼合，穩(wěn)固性好。
[0043] 所述的箱體1 一端側(cè)面外部設(shè)置有平行于側(cè)面板的橫桿7。所述的箱體1另一端側(cè) 面外部底部設(shè)置有定位孔8。箱體1外部側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋9。箱體1安裝電機(jī)一側(cè)設(shè)置 有連接孔，連接孔為腰孔，通過(guò)連接孔固定箱體1與液壓千斤頂4。
[0044] 本實(shí)用新型的是制作一個(gè)拆卸聯(lián)軸器的專用工具，配合叉車，能夠有效縮短聯(lián)軸 器的更換時(shí)間，檢修用時(shí)〇 . 5小時(shí)，勞動(dòng)效率提高4-5倍，同時(shí)減輕檢修作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng) 度。
[0045] 提前制作一個(gè)拆卸聯(lián)軸器，本方案的尺寸為，720mmX 1260mmX 1320mm，前端面卡 槽深340mm，箱體1全部用鋼板(δ30)焊制，以保證拆卸時(shí)所需強(qiáng)度，另外制作不同型號(hào)的卡 板，頂桿I 11，Φ 80mm，L = 350mm，Φ為頂桿I中間段的直徑，兩邊段的直徑為60mm，液壓千斤 頂4:型號(hào)為雙動(dòng)式千斤頂JRR-2006,200T。是針對(duì)不同規(guī)格的聯(lián)軸器拆卸時(shí)所使用的部件 不同，一般聯(lián)軸器的孔徑范圍Φ 70-Φ 250mm對(duì)應(yīng)使用的頂桿和卡板也都尺寸不同。
[0046]聯(lián)軸器拆卸作業(yè)程序如下
[0048] 1、將齒軸聯(lián)軸器吊至箱體的卡槽中，將卡板放置在箱體內(nèi)側(cè)與聯(lián)軸器一端，注意 保持齒軸的的中心線與千斤頂水平一致;再用頂桿與液壓千斤頂4連接;對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器的軸孔 另一端。
[0049] 2、打開電動(dòng)液壓千斤頂使壓力上升至20mpa時(shí)關(guān)閉電機(jī)，千斤頂壓力保持不變。
[0050] 3、用火焰割刀對(duì)聯(lián)軸器端面及軸頸部位均勻加熱至150°C。
[0051] 4、加熱膨脹后液壓千斤頂4壓力逐漸下降，這時(shí)打開電機(jī)繼續(xù)施加壓力，直到聯(lián)軸 器與齒軸分離。從而完成聯(lián)軸器的拆卸。
[0052]聯(lián)軸器拆卸方法改進(jìn)前后對(duì)照
[0054]按照目前煉鐵總廠每個(gè)月拆卸約24副計(jì)算，則全年更換檢修288副，工日工資按 300元/工日計(jì)算，每年節(jié)約人工費(fèi)為：
[0055] 直接效益:300元/工日X (15-2)工時(shí)/年X288副+ 8小時(shí)/工日=14萬(wàn)元。
[0056] 間接生產(chǎn)效益:此次聯(lián)軸器采用專用工具拆卸方法后，每年為生產(chǎn)線節(jié)約停產(chǎn)檢 修計(jì)劃時(shí)間縮短約(2.5-0.5) X 288 = 576小時(shí)，產(chǎn)生的間接生產(chǎn)效益更加多。
[0057] 實(shí)施例2
[0058] 實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，使用的頂桿尺寸不同，頂桿I 11，Φ 100mm，L = 500mm，Φ為頂桿I中間段的直徑，中間段為200mm長(zhǎng)，兩邊段的直徑為80mm，長(zhǎng)度 一段為IOOmm，一段為200_，針對(duì)80_直徑的聯(lián)軸器齒軸進(jìn)行頂壓。
[0059] 實(shí)施例3
[0060]實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，使用的頂桿不同，如圖6所示，拆卸裝 置還包括頂桿Π 12,所述的頂桿Π 12由兩段圓柱體構(gòu)成，一端圓柱體直徑大于另一端的 圓柱體直徑，頂桿Π 12設(shè)置于頂桿支撐2上部。使用一段大，另一端小的頂桿，使得進(jìn)行頂 壓時(shí)候的受壓面大，受力更加完善，在進(jìn)行操作時(shí)候穩(wěn)定性更好，擠壓時(shí)候不容易偏離。 [0061 ] 實(shí)施例4
[0062] 實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，使用的卡口6不同，本實(shí)施例中卡口6 的深度為400mm，對(duì)應(yīng)直徑比較小的聯(lián)軸器齒輪，所在的齒軸比較低，需要卡住的深度較深， 需要更深的卡口。
[0063] 以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，在不 背離本發(fā)明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。附圖中所 示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，權(quán)利要求中的任何附 圖標(biāo)記不應(yīng)限制所涉及的權(quán)利要求。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離 本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng) 屬于本專利的保護(hù)范圍。此外，"包括" 一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的"一個(gè)"一詞 不排除包括"多個(gè)"該元件。產(chǎn)品權(quán)利要求中陳述的多個(gè)元件也可以由一個(gè)元件通過(guò)軟件或 者硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一，第二等詞語(yǔ)用來(lái)表示名稱，而并不表示任何特定的順序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，包括箱體（1)，其特征在于:還包括卡板（10)，箱體（1) 后端中上部設(shè)置有液壓千斤頂(4)，液壓千斤頂(4)軸向水平設(shè)置，箱體(1)前端上部設(shè)置有 卡口（6)，所述的卡口（6)為底部圓弧形的凹口，卡口（6)內(nèi)側(cè)左右和底部三邊設(shè)置有一圈卡 槽(5)，箱體(1)底部中央設(shè)置有頂桿支撐(2)，所述的頂桿支撐(2)頂部為圓弧面;頂桿支撐 (2)頂部、卡口（6)、液壓千斤頂(4)軸向三者位置在一個(gè)水平線上，所述的卡板（10)-端設(shè) 置有凹口，凹口底部為圓弧形，卡板(10)凹口向下設(shè)置于卡槽(5)內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:所述的箱體（1)兩 側(cè)的頂部分別設(shè)置有一個(gè)吊耳(3)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:兩側(cè)的吊耳(3)沿 箱體(1)中心對(duì)稱設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:拆卸裝置還包括頂 桿1(11)，所述的頂桿1(11)由三段圓柱體構(gòu)成，中段圓柱體直徑大于兩端的兩段圓柱體直 徑，頂桿I (11)設(shè)置于頂桿支撐(2)上部。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:拆卸裝置還包括頂 桿Π (12)，所述的頂桿Π (12)由兩段圓柱體構(gòu)成，一端圓柱體直徑大于另一端的圓柱體直 徑，頂桿Π (12)設(shè)置于頂桿支撐(2)上部。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:所述的卡板 (10)有凹口對(duì)稱端設(shè)置有吊孔。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:所述的箱體（1)一 端側(cè)面外部設(shè)置有平行于側(cè)面板的橫桿(7)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:所述的箱體（1) 一端側(cè)面外部底部設(shè)置有定位孔(8)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:所述的箱體（1)外 部側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(9)。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型聯(lián)軸器的拆卸裝置，其特征在于:箱體（1)上設(shè)置有 連接孔，連接孔為腰孔，通過(guò)連接孔固定箱體(1)與液壓千斤頂(4)。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK205438391SQ201620252741
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】韓云松, 尹磊, 朱新平, 徐聲浩, 趙斌
【申請(qǐng)人】安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司